全视景激光裁床的制作方法

文档序号:3172527阅读:201来源:国知局
专利名称:全视景激光裁床的制作方法
技术领域
本发明涉及一种激光切割机床,具体地说是一种根据设定图案来雕刻或切割橡 胶、塑料、纺织品等非金属材料的全视景激光裁床。
背景技术
随着计算机自动控制技术的完善,激光雕刻和切割机得到了广泛使用。使用激光 雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印,可以对橡胶、塑料、纺织 品等非金属材料或金属材料进行精确雕刻和切割。现有的用来切割织布面料的激光雕刻和 切割机的结构见图1和图2,包括电机11、机架12、皮带13、出料胶辊141、进料胶辊142、齿 轮15、网带16和张力调整装置17。电机11通过皮带13与出料胶辊141的齿轮15连接; 网带16通过网带支架18设置在机架12上并可沿导轨19移动。导轨19设置在机架12上; 电机11设置在机架12的外侧前部,出料胶辊141位于机架12的外侧前部且出料胶辊141 的一端与电机11连接,另一端通过固定架30设置在机架12上。进料胶辊142位于机架12 的后部,且进料胶辊142的一端通过胶辊支架21设置在机架12上,另一端通过张力调整装 置17设置在机架12上,在进料胶辊142上方设有压料辊143,压料辊143的一端通过胶辊 支架21设置在机架12上,另一端通过张力调整装置17设置在机架12上。张力调整装置 17和胶辊支架21均设置在机架12的外侧,安装方便,网带16松紧可以随意调节。张力调 整装置17包括张力调节螺丝171和张力辊支架172,通过调整张力调节螺丝171将网带张 力调到合适均衡位置,保证面料正常移动。在出料胶辊141的下侧设置有毛刷,毛刷采用结 构简单,安装方便的条状刷,毛刷通过安装板和固定螺丝安装在机架上。目前国内市场原有激光切割机不能根据已设定成型的图案面、材料进行切割,不 能满足纺织、服装、印刷、商标、广告等行业不断发展的需要。

发明内容
为了克服现有激光切割机存在的问题,本发明的目的是提供一种视景激光裁床, 该激光裁床采用机电一体化、自动控制、机器视觉和计算机技术,一次性摄像面积可达 1600mmX1200mm,各种尺寸都可任意裁切,可根据设定成型的图案面、材料进行切割,广泛应 用于纺织、服装、印刷、商标、广告等行业中。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的一种全视景激光裁床,包括电机、机架、出料胶辊、进料胶辊、网带和张力调整装 置,电机通过皮带与出料胶辊的齿轮连接;网带通过网带支架设置在机架上并可沿导轨移 动;导轨设置在机架上;电机设置在机架的外侧前部,出料胶辊位于机架的外侧前部且出 料胶辊的一端与电机连接,另一端通过固定架设置在机架上;进料胶辊位于机架的后部,且 进料胶辊的一端通过胶辊支架设置在机架上,另一端通过张力调整装置设置在机架上;在 进料胶辊上方设有压料辊,其特征在于在机架上设有用来对放置在网带上的待裁图案进 行拍摄的摄像头,所述摄像头与控制装置连接。
本发明中,在机架上设有摄像头支撑架,所述拍摄角度可调的摄像头通过摄像头 支撑架设置在网带的上方。摄像头能够全视景对待裁图案进行拍摄,并将信号传送给控制 装置,控制装置控制全视景激光裁床各机构的运动,自动完成织物、皮革等薄膜材料中设定 图案的自动检测定位和切割,克服了人工目视定位的不准确性、不一致性和易于产生视觉 疲劳等缺点。本发明所述张力调整装置和胶辊支架均设置在机架的外侧。在出料胶辊的下侧设 置有毛刷。毛刷采用结构简单,安装方便的条状刷,毛刷通过安装板和固定螺丝安装在机架 上。本发明在不需要摄像定位切割情况下仍可作为普通切割机使用,大大的节省了广 大用户成本,真正意义上实现了一机多用,可切割、雕刻、以及切割不规则图案面、材料。本发明采用高分辨率工业数码像机拍摄待加工材料的数字图像,利用数字图像处 理技术,对图象进行畸变矫正、二值化、分割、提取特征,并与预先定义的模板图象比较,对 工料上的图案进行识别判定、定位,自动形成数控切割路径,从而实现生产加工的高度自动 化。与现有技术相比,本发明能够自动完成织物、皮革等薄膜材料中设定图案的自动 检测定位和切割,定位准确、高效率。在企业生产经营日益趋向定单生产、交货期短、产品更 新快的潮流中,本发明能够为生产企业大幅降低生产成本、提高产品质量和交货速度,满足 客户需求。


图1是现有用来切割织布面料的激光雕刻和切割机的侧视结构示意图;图2是现有用来切割织布面料的激光雕刻和切割机的俯视结构示意图;图3是本发明的侧视结构示意图;图4是本发明的俯视结构示意图。
具体实施例方式一种本发明所述的全视景激光裁床,见图3和图4,该全视景激光裁床包括电机1、 机架2、出料胶辊41、进料胶辊42、网带6和张力调整装置7,电机1通过皮带3与出料胶辊 41的齿轮连接;网带6通过网带支架8设置在机架2上并可沿导轨9移动;导轨9设置在 机架2上;电机1设置在机架2的外侧前部,出料胶辊41位于机架2的外侧前部且出料胶 辊41的一端与电机1连接,另一端通过固定架20设置在机架2上;进料胶辊42位于机架 2的后部,且进料胶辊42的一端通过胶辊支架21设置在机架2上,另一端通过张力调整装 置7设置在机架2上;在进料胶辊42上方设有压料辊43。在机架2上设有摄像头支撑架 21,拍摄角度可调的摄像头10通过摄像头支撑架21设置在网带6的上方。摄像头10与控 制装置连接。为了更好地对待裁图案进行拍摄,摄像头10的拍摄角度可调,摄像头10设置在网 带6的上方,摄像头10能够全视景对待裁图案进行拍摄,并将信号传送给控制装置,控制装 置控制全视景激光裁床各机构的运动,自动完成织物、皮革等薄膜材料中设定图案的自动 检测定位和切割,克服了人工目视定位的不准确性、不一致性和易于产生视觉疲劳等缺点。
本发明采用高分辨率工业数码像机拍摄待加工材料的数字图像,摄像头分辨率 330万像素、520万像素(X1/X4);摄像定位精度0. 35mm、0. 15mm。利用数字图像处理技术, 对图象进行畸变矫正、二值化、分割、提取特征,并与预先定义的模板图象比较,对工料上的 图案进行识别判定、定位,自动形成数控切割路径,从而实现生产加工的高度自动化。本发明具有自动定位套标切割功能;自动镂花勾边切割功能;样片扫描采集图像 功能;视景投影人工套裁功能;样片矢量化编辑功能;普通裁床的切割功能。本发明系统软件运行于PC机或工控机上,对电脑配置要求较高,最低配置如表1 所示。表1计算机配置要求
项目技术参数备注CPU 主频>=2. 4G,双核;内存DDRII, >= IG ;硬盘转速> =7200转/分,容量> =40G ;USB Π4 个,支持 USB2. 0 标准(480M/S);显卡显存 >=256Μ ;显不器7 寸,分辨率> 1024X768,刷新率>=70Hz (对应 1024X768)机内电源>=150W操作系统Microsoft Windows 2K/XP使用时,摄像头的型号为MVC3000F/MVC5000F,配Computar 5mm变焦镜头。 MVC3000F//MVC5000F属于USB2. 0接口设备,可运行于安装Windows2K/XP操作系统上的PC 机上,只需将随机提供的USB电缆线一端与摄像头连接,另一端插入PC机上的任意USB接 口中即可(最好插入PC机后面板上的USB接口)。本发明采用高分辨率工业数码像机拍摄待加工材料的数字图像,利用数字图像处 理技术,对图象进行畸变矫正、二值化、分割、提取特征,并与预先定义的模板图象比较,对 工料上的图案进行识别判定、定位,自动形成数控切割路径,定位准确、效率高,提高了产品 质量和交货速度,满足了客户需求。
权利要求
一种全视景激光裁床,包括电机(1)、机架(2)、出料胶辊(41)、进料胶辊(42)、网带(6)和张力调整装置(7),电机(1)通过皮带(3)与出料胶辊(41)的齿轮(5)连接;网带(6)通过网带支架18)设置在机架(2)上并可沿导轨(9)移动;导轨(9)设置在机架(2)上;电机(1)设置在机架(2)的外侧前部,出料胶辊(41)位于机架(2)的外侧前部且出料胶辊(41)的一端与电机(1)连接,另一端通过固定架(20)设置在机架(2)上;进料胶辊(42)位于机架(2)的后部,且进料胶辊(42)的一端通过胶辊支架(21)设置在机架(2)上,另一端通过张力调整装置(7)设置在机架(2)上;在进料胶辊(42)上方设有压料辊(43),其特征在于在机架(2)上设有用来对放置在网带(6)上的待裁图案进行拍摄的摄像头(10),所述摄像头(10)与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的全视景激光裁床,其特征在于在机架(2)上设有摄像头支 撑架(21),所述拍摄角度可调的摄像头(10)通过摄像头支撑架(21)设置在网带(6)的上 方。
3.根据权利要求1所述的全视景激光裁床,其特征在于所述摄像头(10)是高分辨率 工业数码像机。
4.根据权利要求1所述的全视景激光裁床,其特征在于所述张力调整装置(7)和胶 辊支架(21)均设置在机架(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的全视景激光裁床,其特征在于在出料胶辊(41)的下侧设置 有毛刷。
全文摘要
本发明公开了一种全视景激光裁床,电机通过皮带与出料胶辊的齿轮连接;网带通过网带支架设置在机架上并可沿导轨移动;导轨设置在机架上;电机设置在机架的外侧前部,出料胶辊位于机架的外侧前部且出料胶辊的一端与电机连接,另一端通过固定架设置在机架上;进料胶辊位于机架的后部,且进料胶辊的一端通过胶辊支架设置在机架上,另一端通过张力调整装置设置在机架上;在进料胶辊上方设有压料辊,在机架上设有用来对放置在网带上的待裁图案进行拍摄的摄像头,所述摄像头与控制装置连接。可根据设定成型的图案面、材料进行切割,广泛应用于纺织、服装、印刷、商标、广告等行业中。
文档编号B23K26/36GK101913028SQ201010254040
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者彭绍益 申请人:句容市大华激光科技开发有限公司
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