专利名称：出钢机机架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种出钢机，特别涉及一种出钢机机架。本发明属于金属钆制机械设 备制造加工技术领域。
背景技术：
出钢机位于加热炉出炉侧，通过出钢机将加热炉内已加热到出炉温度的热钢坯取 出，平稳地放在出炉辊上，以便送到轧板机等金属轧制设备上进行下道工序加工处理。出钢 机机架是出钢机不可缺少的组成部分，是出钢机支撑承载部件，出钢机机架质量的好坏直 接关系到出钢机整机的稳定性。现有的出钢机机架包括有底座、中间撑架和两根侧立撑，出 钢机机架的底座、中间撑架和两根侧立撑为一体式的整体铸件结构。现有的出钢机机架这 种整体式铸件结构存在着如下缺陷(I)铸件在铸造过程中容易出现砂眼、缩孔、裂纹、气 孔、夹渣等铸造缺陷，使得出钢机机架的整体承受能力降低，造成整机不稳定；(2)铸件工 艺复杂，制作麻烦。发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种承受力强、质量好、制作方便的出 钢机机架。
为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案一种出钢机机架，包括有底座、 中间撑架和两根侧立撑，所述中间撑架固接在底座上面的中间位置，两根侧立撑分别设置 在中间撑架的两侧，且侧立撑与底座相固接。
进一步，所述中间撑架上端开有U型凹槽。
进一步，所述侧立撑的侧面设置有连接耳。
进一步，所述底座、中间撑架和侧立撑的制作材料均为ZG35。
采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果(I)本发明中间撑架固接在底座上面的中间位置，两根侧立撑分别设置在中间撑架的 两侧，且侧立撑与底座相固接。本发明这种结构的底座、中间撑架和侧立撑为分体式结构， 三者固接在一起成为一个整体。本发明的这种结构一改传统的出钢机机架的铸件整体式结 构，使得本发明避免了铸件由于铸造缺陷而带来的整体承受力低的缺陷。本发明整体承受 力强，质量好，整机稳定性好。
(2)本发明制作时可采用焊接等固接方式进行制作，制作方便，工艺简单。
(3)本发明采用ZG35制作，本发明的承受力更强，钢性更佳。
因此，本发明承受力强，质量好，制作方便。
图1为本发明的主视结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为图1的俯视结构意图。
图中:1、底座，2、中间撑架，2_1、U型凹槽，3、侧立撑，3-1、连接耳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。实施例
如图1至图3所示，一种出钢机机架，包括有底座1、中间撑架2和两根侧立撑3， 底座1、中间撑架2和侧立撑3的制作材料均为ZG35。所述中间撑架2固接在底座I上面 的中间位置，两根侧立撑3分别设置在中间撑架2的两侧，且侧立撑3与底座I相固接。所 述中间撑架2上端开有U型凹槽2-1。所述侧立撑3的侧面固接设置有连接耳3-1。固接 时均可采用焊接型式进行固接。
本发明不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本发明 要求的保护范围。
权利要求
1.一种出钢机机架，包括有底座(I)、中间撑架(2)和两根侧立撑(3)，其特征在于所述中间撑架(2)固接在底座(I)上面的中间位置，两根侧立撑(3)分别设置在中间撑架(2) 的两侧，且侧立撑(3)与底座(I)相固接。
2.根据权利要求1所述的出钢机机架，其特征在于所述中间撑架(2)上端开有U型凹槽(2-1)。
3.根据权利要求1所述的出钢机机架，其特征在于所述侧立撑(3)的侧面设置有连接耳(3-1)。
4.根据权利要求1所述的出钢机机架，其特征在于所述底座(I)、中间撑架(2)和侧立撑(3)的制作材料均为ZG35。
全文摘要
本发明涉及一种出钢机，特别涉及一种出钢机机架。本发明包括有底座(1)、中间撑架(2)和两根侧立撑(3)，所述中间撑架(2)固接在底座(1)上面的中间位置，两根侧立撑(3)分别设置在中间撑架(2)的两侧，且侧立撑(3)与底座(1)相固接。本发明的好处是(1)本发明的底座、间撑架和侧立撑为分体式结构，三者固接在一起成为一个整体。这种结构避免了铸件由于铸造缺陷而带来的整体承受力低的缺陷，本发明整体承受力强，质量好，整机稳定性好。(2)本发明制作时可采用焊接等固接方式进行制作，制作方便，工艺简单。(3)本发明采用ZG35制作，使本发明的承受力更强，钢性更佳。
文档编号B21B39/02GK103008366SQ201110285479
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者魏峰 申请人:溧阳市福昌机械有限公司