专利名称：一种输变电铁塔“十字”板组焊工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接装置，具体涉及一种输变电铁塔“十字”板组焊工装。
背景技术：
目前，一种输变电铁塔主材，主板与副板呈垂直相交的“十字”形并经焊接固定为一体。如果在焊接过程中没有采用辅助焊接工装，那么，主板与副板在单边焊接时很容易产生焊接变形，相对位置产生移动或两者不能垂直，导致两者位置关系不精确，影响该“十字” 板的使用。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种结构简单、使用方便的输变电铁塔“十字”板组焊工装。本发明通过以下技术方案实现
一种输变电铁塔“十字”板组焊工装，所述组焊工装为连接于一体、呈90度设置的第一板和第二板构成，所述第一板和第二板上分别设有铁塔“十字”板的副板和主板的定位孔。本发明进一步改进方案是，第一板和第二板上的定位孔设有上下两排，上排至少设有一个定位孔，下排至少设有两个定位孔。本发明更进一步改进方案是，上排的每一个定位孔位于下排的两个定位孔之间。本发明与现有技术相比，具有以下明显优点
一、方便使用。本发明通过在待焊主板、副板的另一侧背面设有，并通过组焊工装两直角边上的连接孔与主板和副板固定连接，在焊接副板时可有效地减少变形量，确保主板、副板的位置精确。而且单边焊接完毕后，可将组焊工装快速拆装到对侧，方便另一边的焊接。二、本发明结构简单，安装和使用十分方便。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中箭头所示的方向示意图。
具体实施例方式如图1一3所示，所述组焊工装为连接于一体、呈90度设置的第一板3和第二板4 构成，所述第一板和第二板上分别设有铁塔“十字”板的副板2和主板1的定位孔5。第一板3和第二板4上的定位孔5分别设有上下两排，上排设有两个定位孔，下排设有三个定位孔。上排的每一个定位孔位于下排的两个定位孔之间。“十字”板的结构和焊接操作副板2垂直立于主板1的两侧面，与主板1呈“十字” 交叉设置。副板2的一侧底边在与主板1焊接固定前，与其相对的副板2的另一侧底边所在的空间内设有组焊工装3。组焊工装3的两直角边平面分别设有连接孔，各连接孔的相对位置分别与主板1 和副板2的平面连接孔位置相对应，组焊工装3的两直角边分别与主板1和副板2的平面贴合后，通过螺栓、销轴等连接件实现组焊工装与主板1和副板2连接固定。组焊工装3连接孔距两直角边的距离L，即组焊工装3连接孔的基准距离，分别比主板1的连接孔到待焊主板的焊接边距离Ll (主板1的连接孔基准距离)、副板2的连接孔到待焊副板的焊接边距离Ll (副板2的连接孔基准距离)大2-2. 5 mm。这样，在固定连接后，可使得主板1和副板2各有2-2. 5的焊接距离，方便焊条伸入焊接。
权利要求
1.一种输变电铁塔“十字”板组焊工装，其特征在于所述组焊工装为连接于一体、呈 90度设置的第一板和第二板构成，所述第一板和第二板上分别设有铁塔“十字”板的副板和主板的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种输变电铁塔“十字”板组焊工装，其特征在于第一板和第二板上的定位孔设有上下两排，上排至少设有一个定位孔，下排至少设有两个定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种输变电铁塔“十字”板组焊工装，其特征在于第一板和第二板上的定位孔设有上下两排，上排设有两个定位孔，下排设有三个定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种输变电铁塔“十字”板组焊工装，其特征在于上排的每一个定位孔位于下排的两个定位孔之间。
全文摘要
本发明公开了一种输变电铁塔“十字”板组焊工装，所述组焊工装为连接于一体、呈90度设置的第一板和第二板构成，所述第一板和第二板上分别设有铁塔“十字”板的副板和主板的定位孔。本发明通过在待焊主板、副板的另一侧背面设有，并通过组焊工装两直角边上的连接孔与主板和副板固定连接，在焊接副板时可有效地减少变形量，确保主板、副板的位置精确。而且单边焊接完毕后，可将组焊工装快速拆装到对侧，方便另一边的焊接。本发明结构简单，安装和使用十分方便。
文档编号B23K37/04GK102363254SQ20111029694
公开日2012年2月29日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者姜夕泉, 曹宏兵, 朱成波, 龚正洪 申请人:江苏翔宇电力装备制造有限公司