输变电线路铁塔清洗养护方法
【专利摘要】本发明就是要提供一种输变电线路铁塔清洗养护方法，采用喷涂养护装置，包括对输变电线路铁塔安全距离以上部位及安全距离以下部位清洗、养护；采用高压清洗液和/或高速气体对输变电线路铁塔先清洗或喷吹，然后对清洗后铁塔喷涂防护层，所述防护层包括若干防腐层。其用喷涂养护机将绿色、环保的防锈底漆和面漆依次喷涂在角钢塔上。以达到角钢塔色彩鲜艳，防腐性能和使用寿命大为改善，成倍提高角钢塔使用寿命的目的。
【专利说明】
输变电线路铁塔清洗养护方法
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及一种线路铁塔清洗养护方法，特别是一种输变电线路铁塔清洗养护方法。
[0002]技术背景:
目前我国高输变电线路铁塔，采用的是国家标准和设计规范，其产品的外观是锌白色，表面防腐和装饰都是采用的热浸锌。这种产品存在明显缺陷:一是外观色彩单调，二是表面防腐性能差，使用寿命达不到设计要求。这种产品实际使用情况是，使用半年后表面防腐层开始产生有害氧化，发黑，一年后表面防腐层性能开始退化，10年左右钢管塔基体上产生锈蚀，特别是城市周边和城区内的产品使用情况更为严重。其原因是:由于现代工业大规模发展，生态环境受到不同程度的破坏，工业排放的废气、城市汽车排放的尾气，造成空气中的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害物质含量不断升高，这些有害物质散发在空气中，充分与锌层接触，造成对镀锌层的破坏。这种产品若干年以后，实际使用强度明显降低，存在严重的安全隐患。另一方面，由人工进行清洗养护时，还由于其存在高压电对清洗工作的工人存在重大安全威胁。
[0003]
【发明内容】
:
本发明就是要提供一种输变电线路铁塔清洗养护方法，其针对现有的不足，用喷涂养护机将绿色、环保的防锈底漆和面漆依次喷涂在角钢塔上。以达到角钢塔色彩鲜艳，防腐性能和使用寿命大为改善，成倍提高角钢塔使用寿命的目的。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的，一种输变电线路铁塔清洗养护方法，采用喷涂养护装置，包括对输变电线路铁塔安全距离以上部位及安全距离以下部位清洗、养护；
采用高压清洗液和/或高速气体对输变电线路铁塔先清洗或喷吹，然后对清洗后铁塔喷涂防护层，所述防护层包括若干防腐层。
[0005]本发明所述一种输变电线路铁塔清洗养护方法，优选是所述对输变电线路铁塔安全距离以上部位，由喷涂养护装置依次采用高速气体喷吹去输变电线路铁塔表面灰尘，然后用高速高温含砂气体喷砂除去表面污垢，再用高速高温气体吹去表面灰尘及残留沙粒，最后喷涂底、面漆;对输变电线路铁塔安全距离以下部位依次采用高压清洗液清洗表面污垢，然后用高压水清洗表面残留的清洗液，最后喷涂底、面漆。
[0006]本发明所述高压清洗液其各质量组分组成为:三聚磷酸钠3-5%，硅酸钠3-5%，乙二胺四乙酸二钠2%-5%，烷基磺酸钠5-6%，烷基糖苷5-10%，脂肪酸甲酯乙氧基化物5-15%，消泡剂0.04-0.08%，二十碳烷烃16-19%,NP-8.6 0.8-2.6%,去离子水补至100% AP-8.6为环氧乙烷的缩合物，本发明所述各组分均可通过市售获得。
[0007]所述一种输变电线路铁塔清洗养护方法，控制高速气体的压力为6—12kg/cm2;高压清洗液体的压力为80—120 kg/cm2;高压水的压力80—120 kg/cm2;高温含砂气体的压力6—12 kg/cm2，控制砂的粒度为2O—1別目。
[0008]本发明所述方法是控制清洗液清洗或气体喷吹速度为2-10m/min，控制底、面漆的喷涂速度为0.5-5m/min。
[0009]本发明所述的输变电线路铁塔安全距离以下部位是指远离带电线缆距离的地方，即是说要清洗养护输变电线路铁塔的位置距离输变电线路更远的距离，相对安全位置远，也即说是离带电线缆处;所述输变电线路铁塔安全距离以上部位是指离带电线缆距离更近的地方；即是说所要清洗养护输变电线铁塔的位置距离输变电线路更短距离，也即说是靠近带电线缆处。
[0010]采用本发明方法使用喷涂养护装置的喷涂养护机将绿色、环保的防锈底漆和面漆依次喷涂在角钢塔上。以达到角钢塔色彩鲜艳，防腐性能和使用寿命大为改善，成倍提高角钢塔使用寿命。
[0011]通过二道清洗，使角钢塔表面彻底暴露锌层的致密的锌氧化膜，锌是钢铁机械保护和电化学保护的重要材料，其基本原理是:1.机械保护作用，原因是:在钢铁表面热浸镀一层65—85um的锌层，与空气中的氧接触，能自然生成一层致密的氧化膜，起到机械保护钢铁基体不受腐蚀的作用。2.电化学保护作用，原因是:锌的标准电位-0.76v，铁的标准电位是-0.44V，主要是锌有较高的负电位，比铁的电位要负，因此，基体钢铁受到腐蚀而生成“铁一锌”原电池时，锌镀层为阳极，它自身溶解而保护钢铁基体。即使表面锌镀层受到破坏而出现少量麻点或微量裂纹时也能起到这个作用，所以锌镀层既有机械保护作用，又有电化学保护作用，抗蚀性能优良，是最理想的钢铁防腐材料。但随着社会工业化快速发展，工业废气大量扩散到空气中，城市大量汽车排放出的尾气，使空气中的一氧化碳(CO)、二氧化碳(C02)、二氧化硫(S02)等有害性物质含量大大增加，大自然环境遭受到不同程度的破坏，由于金属锌是二性金属，对酸、碱性介质化学反应非常敏感，酸雨等恶裂气候环境导致角钢塔等钢结构件上的锌镀层快速失去防腐性能。针对这种情况，通过大量的工艺试验，试验结果表明，在其表面上加盖一层有机涂料，有机化合物是机械保护较理想的材料，原因是:1.分子结构相对稳定。2.对酸碱介质化学反应非常缓慢。通过清洗，暴露出来的致密的氧化膜，相当于一层磷化膜，与有机涂料有良好的结合力，不需去除。如果对在使用的角钢塔表面加盖一层有机涂料，这种设计方案可大大改善目前角钢塔等钢结构件产品使用过程中的不足，可以成倍提高产品的使用寿命，确保输电线路的安全性。
[0012]目前，我国角钢塔等每年需要养护的有5000万吨以上，随着特高压电网的快速发展，每年需求量还将大大增加。经清洗、养护后角钢塔与现行热浸镀锌角钢塔相比较，其优越性体现如下:
产品质量稳定，使用性能可靠;使用寿命长，完全能满足设计使用要求，性价比可提高
200% ο
[0013]其社会效益体现在:
大量节约资源，一基角钢塔相当三基使用，加上节约出来的制作费、安装施工费和维修费，一并折算成钢材、锌锭，每年至少为国家节约钢材3500万吨，锌锭87.5万吨；
环保美观:一是大量节约资源等于很好的保护环境，铁矿和铅锌矿是国家的保贵资源。二是大量减少了改建和维护工作量，就意味着减少对自然环境的破坏，确保电网顺利畅通和安全，减少大面积停电;三是给今后维护保养带来方便。
[0014]同时本发明采用上述高压清洗液对输变电线路铁塔进行清洗具有以下优点:能有效清除输变电线路铁塔及其表面氧化物及霉斑、腐蚀物料，对输变电线路铁塔表面上的氧化膜具有较好的保护作用，同时清除表面油污，使输变电线路铁塔表面光洁如新;清洗操作工艺简单，低泡，易漂洗，无残留，比传统的清洗剂清洗更先进；同时不会有发烟现象，安全和不伤基体;使用安全、简便，产品气味极低，对人体皮肤无刺激，清洗泡沫少，洗后无泡沫残留及水印残留。清洗力强，对产品无腐蚀，对环境友好，不会对大气臭氧层产生破坏，泡沫少，不易燃等。本发明NP-8.6为环氧乙烷的缩合物，可通过市售获得。
【具体实施方式】
[0015]
通过下述实施例将有助于进一步理解本发明，但不限制本发明的内容。
[0016]实施例
采用本发明方法使用喷涂养护装置对输变电线路铁塔安全距离以下部位即角钢塔安全距离以下部位，远离带电线缆处，进行清洗养护时先使用高压喷洗机用高压清洗液清洗输变电线路铁塔的表面污垢，然后用高压水清洗经上步清洗表面污垢后的表面残留的清洗液，再用自动喷涂装置对经清洗后输变电线路铁塔表面先自动喷涂底漆最后喷涂面漆。
[0017]而对所述输变电线路铁塔安全距离以上部位，即角钢塔安全距离以上部位，所谓靠近带电线缆处，则先用高速气体吹去输变电线路铁塔安全距离以上部位表面上的灰尘，然后用高速高温含砂气体喷砂除去用气体除去灰尘后的污垢，高速高温气体吹去表面灰尘及残留沙粒，再用自动喷涂装置自动喷涂底漆，自动喷涂面漆。
[0018]控制高速气体吹去输变电线路铁塔上表面灰尘时，气体压力使用范围为6_12kg/cm2;用高压清洗液清洗输变电线路铁塔即角钢塔表面污垢时，控制清洗液体压力范围为80-120 kg/cm2;用高压水清洗角钢塔表面残留的清洗液时，控制水压力80-120 kg/cm2;用高速高温含砂气体喷沙除去污垢时，压力6-12kg/cm2，并控制喷砂的粒度在20-120目；喷涂操作时一般选择晴天，工作温度在20 °C以上;清洗速度2-10m/min，喷涂速度0.5_5m/min。本发明所述的防腐剂漆底漆和面漆均可采用现有市场上所述的防腐材料，并控制防腐漆的稀释度为10—40秒/杯；也可选下述材料，底漆为环氧富锌防锈漆其主要成份可以是:环氧树脂、防锈颜料、流平助剂、消泡助剂、丙二醇丁醚、丁脂等，环氧固化剂(配套)主要成份:聚酰氨树脂、丙二醇丁醚、丁酯等。面漆为氟树脂涂料其主要成份为:氟树脂、颜料、流平助剂、消泡助剂、乙酯、丁脂等，配套氟树脂涂料固化剂，主要成份为:脂肪族聚氨树脂、乙酯、丁脂。
本发明使用的高压清洗液的各质量组分组成为三聚磷酸钠5%，硅酸钠3%，乙二胺四乙酸二钠5%，烷基磺酸钠5%，烷基糖苷8%，脂肪酸甲酯乙氧基化物10%，消泡剂0.06%，二十碳烷烃16%，NP-8.6 1.6%，最后用去离子水补至100%。
[0019]采用本发明上述清洗方法及清洗液对输变电线路铁塔的表面进行清洗，其清洗率高达98.5%以上。清洗率:清洗率=清洗掉的污垢重量/污垢原重，清洗率的计算是在5%溶液60 °C的条件。
[0020]采用本发明方法用喷涂养护机将绿色、环保的防锈底漆和面漆依次喷涂在输变电线路铁塔即角钢塔上。以达到角钢塔色彩鲜艳，防腐性能和使用寿命大为改善，成倍提高角钢塔使用寿命的目的。
【主权项】
1.一种输变电线路铁塔清洗养护方法，采用喷涂养护装置，包括对输变电线路铁塔安全距离以上部位及安全距离以下部位清洗、养护； 采用高压清洗液和/或高速气体对输变电线路铁塔先清洗或喷吹，然后对清洗后铁塔喷涂防护层，所述防护层包括若干防腐层。2.依据权利要求1所述一种输变电线路铁塔清洗养护方法，其特征是所述对输变电线路铁塔安全距离以上部位，由喷涂养护装置依次采用高速气体喷吹去输变电线路铁塔表面灰尘，然后用高速高温含砂气体喷砂除去表面污垢，再用高速高温气体吹去表面灰尘及残留沙粒，最后喷涂底、面漆;对输变电线路铁塔安全距离以下部位依次采用高压清洗液清洗表面污垢，然后用高压水清洗表面残留的清洗液，最后喷涂底、面漆。3.依据权利要求1或2所述一种输变电线路铁塔清洗养护方法，其特征是所述高压清洗液的各质量组分组成为:三聚磷酸钠3-5%，硅酸钠3-5%，乙二胺四乙酸二钠2%-5%，烷基磺酸钠5-6%，烷基糖苷5-10%，脂肪酸甲酯乙氧基化物5-15%，消泡剂0.04-0.08%，二十碳烷烃 16-19%，NP-8.6 0.8-2.6%,去离子水补至 100%。4.依据权利要求1或2所述一种输变电线路铁塔清洗养护方法，其特征是控制高速气体的压力为6—12kg/cm2;高压清洗液体的压力为80—120 kg/cm2;高压水的压力80—120 kg/cm2;高温含砂气体的压力6—12 kg/cm2，控制砂的粒度为20—120目。5.依据权利要求1或2所述一种输变电线路铁塔清洗养护方法，其特征是控制清洗液清洗或气体喷吹速度为2-10m/min，控制底、面漆的喷涂速度为0.5_5m/min。
【文档编号】C23G1/24GK106040566SQ201610358091
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】周心德, 潘明强, 曹孔年
【申请人】江西固德实业有限公司