专利名称：法兰加强筋自动焊接设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接技术领域。
背景技术：
目前，国内法兰钢管加强筋板的焊接，由于单个焊缝短，并且焊缝不规则连续性较差，采用的工艺均为人工手动焊接。受到操作人员的技术水平限制，焊接质量难以保证，而且操作人员劳动强度大，效率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种法兰加强筋自动焊接设备，以解决现有技术因单个焊缝短，人工手动焊接，焊接质量难以保证，操作人员劳动强度大，效率低等问题。本实用新型解决其技术问题所采用的方案是该焊接设备承载主体为轨道式机座，机座后部中间位置设置主轴，作为旋臂的支点；主轴上部设置旋臂，旋臂中部设置可弯曲伸展的旋臂活节，旋臂支架前端设置型板夹紧装置，旋臂前端设置磁滚轮，在旋臂前端下侧设置焊枪；在机座前部中间位置设置加强筋输送盒，弹夹式加强筋输送盒为方桌型结构。采用本实用新型的积极效果是由于它的仿形运动解决了焊接加强筋时焊枪的多次变轨，解决了人工手动焊接时的劳动强度大，确保焊接质量的同时也大大提高了生产效率。
以下结合附图和实例对本实用新型进一步说明附
图1是本实用新型结构示意图；图中1加强筋输送盒、2机座、3主轴、4旋臂支架、5旋臂活节、6旋臂、7磁滚轮、8 型板夹紧装置、9焊枪、10钢管、11变位器。
具体实施方式
如
图1所示该焊接设备承载主体为轨道式机座2，机座2后部中间位置设置主轴3，主轴3固定在机座2上，作为旋臂6的支点；主轴3上部设置旋臂6，旋臂6中部设置可弯曲伸展的旋臂活节5，旋臂支架4前端设置型板夹紧装置8，旋臂6前端设置磁滚轮 7，在旋臂6前端下侧装置焊枪9，焊枪9固定在旋臂6前端的磁滚轮7下；磁滚轮7使用高级永磁合金，磁滚轮7由直流伺服马达电动机带动二级减速机构转动。在机座前部中间位置设置加强筋输送盒1，加强筋输送盒1为方桌型结构，采用弹夹式给进方式。磁滚轮、变位器与现有技术相同。工作时，当钢管由变位器带动转到焊接位置时，机座沿轨道靠近，加强筋输送盒将加强筋推抵挤压在钢管上，磁滚轮磁性头沿样板周边移动，带动旋臂下面的焊枪做与靠模相同轨迹的焊接，完后机座沿轨道退回，钢管由变位器转动一定角度后继续进行上述过程。用仿形机构沿靠模运动，带动焊枪实现自动焊接。使用变位器旋转法兰定位转角，使用输送盒为加强筋定位。
权利要求1.一种法兰加强筋自动焊接设备，其特征是该焊接设备承载主体为轨道式机座，机座后部中间位置设置主轴；主轴上部设置旋臂，旋臂支架前端设置型板夹紧装置，旋臂前端设置磁滚轮，在旋臂前端下侧设置焊枪；在机座前部中间位置设置加强筋输送盒，弹夹式加强筋输送盒为方桌型结构。
2.根据权利要求1所述的法兰加强筋自动焊接设备，其特征是旋臂中部设置可弯曲伸展的旋臂活节。
专利摘要一种法兰加强筋自动焊接设备，属于焊接技术领域。该焊接设备承载主体为轨道式机座，机座后部中间位置设置主轴，作为旋臂的支点；主轴上部设置旋臂，旋臂中部设置可弯曲伸展的旋臂活节，旋臂支架前端设置型板夹紧装置，旋臂前端设置磁滚轮，在旋臂前端下侧设置焊枪；在机座前部中间位置设置加强筋输送盒，弹夹式加强筋输送盒为方桌型结构。本实用新型解决了焊接加强筋时焊枪的多次变轨，人工手动焊接时的劳动强度大，效率低等问题，确保焊接质量的同时大大提高了生产效率。
文档编号B23K37/02GK202015912SQ20112010868
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者王平, 王春明, 高永强 申请人:中国水利水电第十三工程局有限公司橡塑制品厂