用于制作电力铁塔的单管组装拉力机的制作方法

文档序号:3066505阅读:259来源:国知局
专利名称:用于制作电力铁塔的单管组装拉力机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及单管组装设备,具体涉及一种用于制作电力铁塔的单管组装拉力机。
背景技术
在管式铁塔制造行业中,需要对圆形钢管进行对接组装,传统的组装方式一般采用人工操作,利用手动起重机械将钢管吊起,再用大锤将钢管一节一节对接组装起来,由于所用钢管管径较大,因此人工对接的时候操作不便,费时费力,而且保证不了组装精度。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,其省时省力的将单管对接组装,从而消除上述背景技术中缺陷。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,包括底座,所述底座上固定安装有卷扬机构和固定卡座,所述卷扬机构的柔性索穿过所述固定卡座,所述柔性索的自由端固定安装有自由卡座。作为一种改进,所述卷扬机构的卷扬滚筒包括与所述卷扬机构的电机动力连接的第一卷扬滚筒和设置于所述第一卷扬滚筒下游的第二卷扬滚筒,所述第一卷扬滚筒和第二卷扬滚筒均转动安装于所述底座上,所述柔性索缠绕于第一卷扬滚筒上且固定于第二卷扬滚筒上。作为一种进一步的改进,所述第二卷扬滚筒上设有用于防止所述第二卷扬滚筒逆向转动的止退装置。作为一种进一步的改进,所述止退装置包括固定安装在所述第二卷扬滚筒上的棘轮和铰接在所述底座上并与所述棘轮相配套的棘爪。作为一种进一步的改进,所述第二卷扬滚筒上设置有操作手柄。作为一种改进,所述柔性索为钢丝绳。本实用新型由于采用了以上结构,具有以下有益效果用于制作电力铁塔的单管组装拉力机可以利用卷扬机构拉动自由卡座,从而将放置在自由卡座和固定卡座之间的钢管对接起来,较之传统的人工对接方法,省时省力而且提高了组装精度。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的俯视图;图中1.底座,2.卷扬机构,3.固定卡座,4.柔性索,5.自由卡座,6.电机,7. 第一卷扬滚筒,8.第二卷扬滚筒,9.棘轮,10.棘爪,11.操作手柄,12.钢管。
具体实施方式
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。参见图1和图2,用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,包括底座1,所述底座1上固定安装有卷扬机构2和固定卡座3,所述卷扬机构2的柔性索4穿过所述固定卡座3,所述柔性索4的自由端固定安装有自由卡座5。所述卷扬机构2的卷扬滚筒包括与所述卷扬机构2的电机6连接的第一卷扬滚筒7和设置于所述第一卷扬滚筒7下游的第二卷扬滚筒 8,所述第一卷扬滚筒7和第二卷扬滚筒8均转动安装于所述底座1上,所述柔性索4缠绕于第一卷扬滚筒7上且固定于第二卷扬滚筒8上。所述第二卷扬滚筒8上设有用于防止所述第二卷扬滚筒8逆向转动的止退装置。所述止退装置包括固定安装在所述第二卷扬滚筒 8上的棘轮9和铰接在所述底座1上并与所述棘轮9相配套的棘爪10。另外,所述第二卷扬滚筒8上设置有操作手柄11。本实施例中,所述柔性索4为钢丝绳。本实用新型在工作时,所述卷扬机构2利用钢丝绳拉动自由卡座5,完成钢管12的对接,省时省力,而且大大提高了组装精度。以上仅仅是本实用新型的举例,本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准, 任何基于本实用新型的变型都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,其特征在于包括底座,所述底座上固定安装有卷扬机构和固定卡座,所述卷扬机构的柔性索穿过所述固定卡座,所述柔性索的自由端固定安装有自由卡座。
2.根据权利要求1所述的用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,其特征在于所述卷扬机构的卷扬滚筒包括与所述卷扬机构的电机动力连接的第一卷扬滚筒和设置于所述第一卷扬滚筒下游的第二卷扬滚筒,所述第一卷扬滚筒和第二卷扬滚筒均转动安装于所述底座上,所述柔性索缠绕于第一卷扬滚筒上且固定于第二卷扬滚筒上。
3.根据权利要求2所述的用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,其特征在于所述第二卷扬滚筒上设有用于防止所述第二卷扬滚筒逆向转动的止退装置。
4.根据权利要求3所述的用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,其特征在于所述止退装置包括固定安装在所述第二卷扬滚筒上的棘轮和铰接在所述底座上并与所述棘轮相配套的棘爪。
5.根据权利要求3所述的用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,其特征在于所述第二卷扬滚筒上设置有操作手柄。
6.根据权利要求1所述的用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,其特征在于所述柔性索为钢丝绳。
专利摘要用于制作电力铁塔的单管组装拉力机,属于单管组装设备,包括底座,所述底座上固定安装有卷扬机构和固定卡座,所述卷扬机构的柔性索穿过所述固定卡座,所述柔性索的自由端固定安装有自由卡座。本实用新型可以利用卷扬机构拉动自由卡座,从而将放置在自由卡座和固定卡座之间的钢管对接起来,省时省力而且提高了组装精度。
文档编号B23P19/04GK202021457SQ20112010937
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者刘庆波, 徐培安, 曹仕臣, 田世锋 申请人:山东中铁华盛机械有限公司
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