专利名称：液压冷拔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压冷拔机，用于对异型管材进行塑性变形，属于液压机械技术领域。
背景技术：
异型管材在生产完成前需要用液压冷拔机对其进行冷拔，使其塑性变形，这样不仅能提高管材的屈服强度，并且还能节约管材。以往的液压冷拔机在上料时均通过斜坡式的储料平台来将管材运到液压冷拔机的机身上，在未上料时，管材被挡板隔在冷拔机外，当一根管材运上冷拔机时，需要通过机械操作提起挡板，然而后面的管材便很容易也滚到冷拔机上，导致冷拔无法进行，因此需要操作人员通过机械操作来阻挡后面的管材滚到冷拔机上，这样便增加了工人的劳动强度，还使得冷拔效率较低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节省人工，减少工人劳动强度，并且冷拔效率较高的液压冷拔机。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型液压冷拔机，包括机身，所述机身的后端设有咬合部件，前端设有油缸，所述机身上设有冷拔小车，冷拔小车的底部设有滑轮，所述机身上设有滑道，所述机身的右侧设有下料机构，所述机身的左侧设有上料机构，所述上料机构包括上料机架，所述上料机架上固定有储料平台，所述储料平台的右端设有挡板，所述挡板的左侧设有升降板，所述储料平台和升降板的右端均倾斜向下设置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是这种液压冷拔机通过将储料平台的末端设置成可升降的结构，操作人员只需按下按钮就可以方便地将最前端的管材运到冷拔机的机身上，这样不仅减少了工人的劳动强度，提高了冷拔效率，还撤去了储料平台前的挡板，省去了以往对挡板的操作，减少了工人
的工作量。
图1为本实用新型液压冷拔机的结构示意图。图2为图1的左视图。其中机身1、咬合部件2、油缸3、冷拔小车4、上料机构5、上料机架5. 1、储料平台 5. 2、升降板5. 3、挡板5. 4、下料机构6。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及一种液压冷拔机，包括机身1，所述机身1的后端设有咬合部件2，前端设有油缸3，所述机身1上设有冷拔小车4，冷拔小车4的底部设有滑轮，所述机身1上设有滑道，冷拔小车4可以在机身1上前后滑动。所述机身1的左侧设有上料机构5，机身1的右侧设有下料机构6。所述上料机构5包括上料机架5. 1，所述上料机架5. 1上固定有储料平台5. 2，所述储料平台5. 2的右端设有挡板5. 4，所述挡板5. 4的左侧设有升降板5. 3，所述储料平台5. 2和升降板5. 3的右端均倾斜向下设置。 这种液压冷拔机上料时先通过行车将多根管材运到储料平台5. 2上，管材向储料平台5. 2的右端滚下并被挡板5. 4挡住，随后将升降板5. 3升起，最右端的管材便能滚到机身1上。随后咬合部件2将管材的后端夹住，油缸3推动冷拔小车4将管材前端夹住，油缸 3再拉动冷拔小车4对管材进行拉拔，拉拔完后便通过下料机构6将管材放置在机身1的右侧
权利要求1. 一种液压冷拔机，包括机身(1 )，所述机身(1)的后端设有咬合部件(2)，前端设有油缸(3)，所述机身(1)上设有冷拔小车(4)，冷拔小车(4)的底部设有滑轮，所述机身(1)上设有滑道，所述机身(1)的右侧设有下料机构(6)，其特征在于所述机身(1)的左侧设有上料机构(5)，所述上料机构(5)包括上料机架(5. 1)，所述上料机架(5. 1)上固定有储料平台(5. 2)，所述储料平台(5. 2)的右端设有挡板(5. 4)，所述挡板(5. 4)的左侧设有升降板 (5. 3)，所述储料平台(5. 2)和升降板(5. 3)的右端均倾斜向下设置。
专利摘要本实用新型涉及一种液压冷拔机，包括机身(1)，所述机身(1)的后端设有咬合部件(2)，前端设有油缸(3)，所述机身(1)上设有冷拔小车(4)，冷拔小车(4)的底部设有滑轮，所述机身(1)上设有滑道，所述机身(1)的右侧设有下料机构(6)，其特征在于所述机身(1)的左侧设有上料机构(5)，所述上料机构(5)包括上料机架(5.1)，所述上料机架(5.1)上固定有储料平台(5.2)，所述储料平台(5.2)的右端设有挡板(5.4)，所述挡板(5.4)左侧设有升降板(5.3)，所述储料平台(5.2)和升降板(5.3)的右端均倾斜向下设置。这种液压冷拔机不仅节省人工，减少工人劳动强度，并且冷拔效率较高。
文档编号B21C1/32GK202097212SQ20112015010
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者彭秀明, 王炜, 蒋晶, 雷亮亮 申请人:江苏界达特异新材料股份有限公司