专利名称：一种圆筒线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属制造设备，具体地说是联拉机用圆筒线架。
背景技术：
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。在拉丝过程中需要用到联拉机，联拉机上最重要的部件是圆筒线架，现有的圆筒线架一般为在底盘上焊接立柱，可以防止盘卷散乱，但是这样的问题在于无法在翻卷机上翻转；还有一种是使用行车歪拉斜吊，但是安全性得不到保障，再有就是在底盘中间焊接无缝管，这样虽然解决了翻转的问题，但是在几次入炉后无缝管会发生严重的形变，无法再用。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可方便在翻转机上翻转、强度高、不易变形、使用寿命长且安全可靠的圆筒线架。为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为一种圆筒线架，包括底座及设置在底座上的架身，所述架身为无缝管，在架身的外壁上设有纵向凹槽，在架身的内壁上设有环形法兰。为使应力形变均勻释放且生产效率能得到保障，所述纵向凹槽共有有四条，以间距90°均勻分布于架身的外壁。为使架身强度更高且受力均勻，所述环形法兰共有四个，垂直分布于架身的内壁。所述架身为圆台形无缝管。所述架身焊接在底座上。有益效果本实用新型强度高、不易变形、使用寿命长且可以在翻转机上自由翻转，方便生产。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。如图1和图2所示，一种圆筒线架，包括底座1及焊接在底座1上的架身2，架身2 为圆台形无缝管，在架身2的外壁上均勻分布有四条纵向凹槽3，在架身2的内壁上纵向分布有四个环形法兰4。[0014] 在底座上焊接无缝管可以方便在翻转机上翻转，在架身外壁均勻分布凹槽可以释放形变应力，使其不易变形，在架身内壁纵向安装环形法兰也可以增加架身强度、减少形变量，因此本实用新型的使用寿命可以得到极大的延长。
权利要求1.一种圆筒线架，包括底座(1)及设置在底座(1)上的架身O)，其特征在于所述架身(2)为无缝管，在架身O)的外壁上设有纵向凹槽(3)，在架身( 的内壁上设有环形法兰⑷。
2.根据权利要求1所述一种圆筒线架，其特征在于所述纵向凹槽C3)有四条，均勻分布于架身O)的外壁。
3.根据权利要求1所述一种圆筒线架，其特征在于所述环形法兰(4)有四个，垂直分布于架身O)的内壁。
4.根据权利要求1所述一种圆筒线架，其特征在于所述架身(2)为圆台形无缝管。
5.根据权利要求1或4所述一种圆筒线架，其特征在于所述架身(2)焊接在底座(1)上。
专利摘要本实用新型公开了一种圆筒线架，该圆筒线架包括底座及设置在底座上的架身，所述架身为无缝管，在架身的外壁上设有纵向凹槽，在架身的内壁上设有环形法兰。本实用新型在底座上焊接无缝管可以方便在翻转机上翻转，在架身外壁均匀分布凹槽可以释放形变应力，使其不易变形，在架身内壁纵向安装环形法兰也可以增加架身强度、减少形变量，因此本实用新型的使用寿命可以得到极大的延长。
文档编号B21C1/14GK202087610SQ20112015576
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者郭策 申请人:南京宝日钢丝制品有限公司