专利名称：高效滚轮焊接架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工装置领域，尤其是一种高效滚轮焊接架。
背景技术：
目前，焊接大型圆筒罐工件时，一般是将圆筒型工件直立起来，当工件较长时，需要操作者使用用架子登高焊接，不仅劳动强度大，操作不方便，而且工件转动困难，工作效率低下，并且，无法进行连续性焊接。
实用新型内容为了克服现有的大型圆筒罐工件焊接不方便，功效低下的不足，本实用新型提供了一种高效滚轮焊接架。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种高效滚轮焊接架，包括底座、驱动器、主动轮和从动轮，驱动器、主动轮和从动轮安装在底座上，驱动器与主动轮连接，主动轮和从动轮分别位于底座的两端，主动轮和从动轮都为双轮结构。主动轮和从动轮都设有基座和“L”状轮架。基座与底座连接，轮架通过销轴与基座旋转连接。本实用新型的有益效果是，采用主动轮与从动轮组合而成的支架，为大型圆筒罐工件提供支撑，可将工件放倒，稳固平稳的滚转，为焊接提供了方便，而且，主动轮和从动轮都为三角形双轮结构，可自动调节支撑圆面半径，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图。图中1.底座，2.驱动器，3.主动轮，4.从动轮，5.基座，6.轮架。
具体实施方式
如
图1是本实用新型的示意图，一种高效滚轮焊接架，包括底座1、驱动器2、主动轮3和从动轮4，驱动器2、主动轮3和从动轮4安装在底座1上，驱动器2与主动轮3连接， 主动轮3和从动轮4分别位于底座1的两端，主动轮3和从动轮4都为双轮结构。主动轮3和从动轮4都设有基座5和“L”状轮架6。基座5与底座1连接，轮架6通过销轴与基座5旋转连接。使用时，将工件横放在主动轮3与从动轮4之间，使得工件的外圆面与主动轮3与从动轮4的外圆面相切，由于主动轮3和从动轮4都为双轮结构，可为工件提供稳固的支撑；然后启动驱动器2，带动主动轮3旋转，从而使工件按设定的速度滚动；再进行连续性焊接。[0015] 采用主动轮3与从动轮4组合而成的支架，为大型圆筒罐工件提供支撑，可将工件放倒，稳固平稳的滚转，为焊接提供了方便，而且轮架6可以自由旋转，自动满足不同尺寸工件的加工需要，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。
权利要求1.一种高效滚轮焊接架，包括底座(1)、驱动器(2)、主动轮(3)和从动轮(4)，驱动器 (2)、主动轮(3)和从动轮(4)安装在底座(1)上，驱动器(2)与主动轮(3)连接，主动轮(3) 和从动轮(4)分别位于底座(1)的两端，其特征是主动轮(3)和从动轮(4)都为双轮结构。
2 根据权利要求1所述的高效滚轮焊接架，其特征是主动轮(3)和从动轮(4)都设有基座(5)和“L”状轮架(6)。
3.根据权利要求1所述的高效滚轮焊接架，其特征是基座(5)与底座(1)连接，轮架 (6)通过销轴与基座(5)旋转连接。
专利摘要本实用新型涉及机械加工装置领域，尤其是一种高效滚轮焊接架。其包括底座、驱动器、主动轮和从动轮，驱动器、主动轮和从动轮安装在底座上，驱动器与主动轮连接，主动轮和从动轮分别位于底座的两端，主动轮和从动轮都为双轮结构。采用主动轮与从动轮组合而成的支架，为大型圆筒罐工件提供支撑，而且，主动轮和从动轮都为三角形双轮结构，可自动调节支撑圆面半径，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B23K37/053GK202079374SQ201120166160
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者吴国平 申请人:常州东吴链传动制造有限公司