专利名称：方便使用的电烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电烙铁，具体地，涉及方便使用的电烙铁。
背景技术：
在焊接时需要使用到电烙铁，其是电子制作和电器维修必工具，主要用途是焊机元件及导线，按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。在焊接时，一般需要人员一手拿电烙铁、一手拿焊锡丝进行操作，把弄着桌上的电路板。这个焊接带来了很大的不方便。
实用新型内容针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种方便使用的电烙铁。根据本实用新型的一个方面，提供方便使用的电烙铁，包括外壳，其特征在于，在所述外壳内设置同轴的第一导热锥形管、第二导热锥形管、直管，其中，所述第二锥形管的底端连接所述直管，所述第一导热锥形管的顶端连接在所述外壳的头部开口处，所述第二导热锥形管的顶端部分位于所述第一导热锥形管内，所述第一导热锥形管的外壁上缠绕有电热丝，连接在所述电热丝两端的导线从所述外壳的尾部通孔穿出。优选地，在所述直管的外壁上设置有第一橡皮环、第二橡皮环、以及第三橡皮环， 在所述外壳的内壁上设置有卡环，其中，所述第一橡皮环、第二橡皮环、以及第三橡皮环的外径均略大于所述卡环的内径，所述第一橡皮环与第二橡皮环之间的距离略大于所述卡环的厚度，所述第二橡皮环与第三橡皮环之间的距离略大于所述卡环的厚度。优选地，述直管上连接有滑杆，所述滑杆从所述外壳的侧壁上的滑槽穿出。优选地，所述第一导热锥形管的长度小于所述第二导热锥形管的长度。优选地，所述第一导热锥形管顶端的内径小于所述第二导热锥形管顶端的外径。优选地，所述第一导热锥形管的内壁平行于所述第二导热锥形管的外壁。优选地，当所述卡环位于所述第一橡胶环与所述第二橡胶环之间时，所述第一导热锥形管的内壁贴合于所述第二导热锥形管的外壁，当所述卡环位于所述第二橡胶环与所述第三橡胶环之间时，所述第一导热锥形管的内壁与所述第二导热锥形管的外壁相分离。优选地，在所述第一导热锥形管的外壁与所述外壳之间填充有隔热材料，在所述第二导热锥形管的外壁与所述外壳之间填充有隔热材料。优选地，所述第一导热锥形管的顶端伸出所述外壳头部的开口。优选地，所述直管的内壁上设置有隔热材料层。通过本实用新型提供的电烙铁单手边可以完成焊接工作，在装入焊锡条后，本实用新型可以自动将焊锡条溶化低落到焊盘上，可以广泛应用于各种手动焊接过程提高焊接效率。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显图1示出根据本实用新型的第一实施例的，方便使用的电烙铁的结构示意图；图2示出根据本实用新型的第二实施例的，方便使用的电烙铁的结构示意图。
具体实施方式
图1示出根据本实用新型的第一实施例的，方便使用的电烙铁的结构示意图。具体地，在本实施例中，方便使用的电烙铁包括外壳1，在所述外壳1内设置同轴的第一导热锥形管3、第二导热锥形管22、直管21，其中，所述第二锥形管22的底端连接所述直管21， 所述第一导热锥形管3的顶端连接在所述外壳1的头部开口处，所述第二导热锥形管22的顶端部分位于所述第一导热锥形管3内，所述第一导热锥形管3的外壁上缠绕有电热丝，连接在所述电热丝两端的导线从所述外壳1的尾部通孔穿出。优选地，在所述直管21的外壁上设置有第一橡皮环Ml、第二橡皮环对2、以及第三橡皮环对3，在所述外壳1的内壁上设置有卡环12，其中，所述第一橡皮环Ml、第二橡皮环M2、以及第三橡皮环243的外径均略大于所述卡环12的内径，所述第一橡皮环241与第二橡皮环242之间的距离略大于所述卡环12的厚度，所述第二橡皮环242与第三橡皮环 243之间的距离略大于所述卡环12的厚度。优选地，所述直管21上连接有滑杆23，所述滑杆23从所述外壳1的侧壁上的滑槽穿出。优选地，所述第一导热锥形管3的长度小于所述第二导热锥形管22的长度。优选地，所述第一导热锥形管3顶端的内径小于所述第二导热锥形管22顶端的外径。优选地， 所述第一导热锥形管3的内壁平行于所述第二导热锥形管22的外壁。优选地，当所述卡环12位于所述第一橡胶环241与所述第二橡胶环242之间时， 所述第一导热锥形管3的内壁贴合于所述第二导热锥形管22的外壁，当所述卡环12位于所述第二橡胶环242与所述第三橡胶环243之间时，所述第一导热锥形管3的内壁与所述第二导热锥形22管的外壁相分离。优选地，在所述第一导热锥形管3的外壁与所述外壳1之间填充有隔热材料，在所述第二导热锥形管22的外壁与所述外壳1之间填充有隔热材料。优选地，所述第一导热锥形管3的顶端伸出所述外壳1头部的开口。优选地，所述直管21的内壁上设置有隔热材料层。结合图1和图2所示实施例，在图1中所述第一导热锥形管3与所述第二导热锥形管22相分离，因此焊锡条9不会溶化；在图2中所述第一导热锥形管3与所述第二导热锥形管22相贴合，因此焊锡条9溶化，本领域技术人员理解，图2中所述第一导热锥形管3 与所述第二导热锥形管22之间的间隙是为了使结构看得清晰，在实际的实施方式中，此时所述第一导热锥形管3与所述第二导热锥形管22之间相互贴合。以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改， 这并不影响本实用新型的实质内容。
权利要求1.一种方便使用的电烙铁，包括外壳，其特征在于，在所述外壳内设置同轴的第一导热锥形管、第二导热锥形管、直管，其中，所述第二锥形管的底端连接所述直管，所述第一导热锥形管的顶端连接在所述外壳的头部开口处，所述第二导热锥形管的顶端部分位于所述第一导热锥形管内，所述第一导热锥形管的外壁上缠绕有电热丝，连接在所述电热丝两端的导线从所述外壳的尾部通孔穿出。
2.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，在所述直管的外壁上设置有第一橡皮环、第二橡皮环、以及第三橡皮环，在所述外壳的内壁上设置有卡环，其中，所述第一橡皮环、第二橡皮环、以及第三橡皮环的外径均略大于所述卡环的内径，所述第一橡皮环与第二橡皮环之间的距离略大于所述卡环的厚度，所述第二橡皮环与第三橡皮环之间的距离略大于所述卡环的厚度。
3.根据权利要求2所述的电烙铁，其特征在于，所述直管上连接有滑杆，所述滑杆从所述外壳的侧壁上的滑槽穿出。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电烙铁，其特征在于，所述第一导热锥形管的长度小于所述第二导热锥形管的长度。
5.根据权利要求4所述的电烙铁，其特征在于，所述第一导热锥形管顶端的内径小于所述第二导热锥形管顶端的外径。
6.根据权利要求5所述的电烙铁，其特征在于，所述第一导热锥形管的内壁平行于所述第二导热锥形管的外壁。
7.根据权利要求6所述的电烙铁，其特征在于，当所述卡环位于所述第一橡胶环与所述第二橡胶环之间时，所述第一导热锥形管的内壁贴合于所述第二导热锥形管的外壁，当所述卡环位于所述第二橡胶环与所述第三橡胶环之间时，所述第一导热锥形管的内壁与所述第二导热锥形管的外壁相分离。
8.根据权利要求7所述的电烙铁，其特征在于，在所述第一导热锥形管的外壁与所述外壳之间填充有隔热材料，在所述第二导热锥形管的外壁与所述外壳之间填充有隔热材料。
9.根据权利要求8所述的电烙铁，其特征在于，所述第一导热锥形管的顶端伸出所述外壳头部的开口。
10.根据权利要求1至3中任一项、或者5至9中任一项所述的电烙铁，其特征在于，所述直管的内壁上设置有隔热材料层。
专利摘要本实用新型提供方便使用的电烙铁，包括外壳，其特征在于，在所述外壳内设置同轴的第一导热锥形管、第二导热锥形管、直管，其中，所述第二锥形管的底端连接所述直管，所述第一导热锥形管的顶端连接在所述外壳的头部开口处，所述第二导热锥形管的顶端部分位于所述第一导热锥形管内，所述第一导热锥形管的外壁上缠绕有电热丝，连接在所述电热丝两端的导线从所述外壳的尾部通孔穿出。通过本实用新型提供的电烙铁单手边可以完成焊接工作，在装入焊锡条后，本实用新型可以自动将焊锡条溶化低落到焊盘上，可以广泛应用于各种手动焊接过程提高焊接效率。
文档编号B23K3/02GK202155623SQ20112019435
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者蔡英健, 陆广琴 申请人:上海市金山区青少年活动中心