专利名称：弹簧机半圆心机构的制作方法
技术领域：
本实用新型系关于一种弹簧机半圆心机构，特别系有关于一种半圆心固定机构， 使其半圆心能更稳定作动，不因震动而产生位移；并且分散应力，延长各部机件的使用寿命的一种弹簧机机构。
背景技术：
按，由于弹簧已被广泛地应用于吸震或减震场合中，其中以圈状弹簧使用最为普遍，如汽、机车的避震装置、玩具、电器、开关等不胜枚举，乃为各种电器及机械设备所不可或缺的零件。图1系弹簧机立体机构侧视图。请参照图1。习知的弹簧机机座在此称为本体，在本体上由左至右依序为「第一区域，送线装置」、「第二区域，切断装置」、「第三区域，成型装置」。第一区域设置送线装置1，送线装置1包含有偶数的送线轮11、11’与固定座12透过伺服马达的驱动，使钢线能水平的由左至右移动。钢线水平移动的线在此称为水平中心线，送线轮藉由锁固的方式安设在固定座12上。第二区域设置一组节距推挤装置(推挤装置32及32’)，该组节距推挤装置系以水平中心线为对称线对称设置在水平中心线两侧。第三区域设置1号刀具机构2、1号偏心轮23、2号刀具机构2，、2号偏心轮23，，1 号刀具机构2与1号偏心轮23连接，2号刀具机构2’与2号偏心轮23’连接。1号刀具机构2与1号偏心轮23和2号刀具机构2’与2号偏心轮23’以水平中心线为对称线对称设置在水平中心线两侧，1号刀具机构2、2号刀具机构2’上各设有1号切断刀具22及2号切断刀具22’。1号刀具机构2及2号刀具机构2’上均设有螺丝24，可手动的方式调整刀具的纵向高度。在第二区域中心线区域半圆心滑槽处设有半圆心，其位置系位于钢线水平中心线的上或下，螺杆21连接半圆心滑槽可藉由调整螺杆21使半圆心滑槽上下移动，以调整半圆心的位置，半圆心将依据使用1号刀具机构2或2号刀具机构2’切割右旋弹簧或左旋弹簧而将有不同的位置。举例来说，由于1号刀具机构2系位于钢线水平中心线上方故半圆心同样位于水平中心线上，2号刀具机构2’系位于钢线水平中心线下方故半圆心同样位于钢线水平中心线下。半圆心的作用在于挡抗弹簧遭受到刀具机构上的刀具切割时所产生的应变。一般习用的弹簧制造机的半圆心固定方式，请参阅图2所示，系利用垫高块43在其前端剖沟并开一锥头螺孔锁上推拔螺丝44使垫高块43上下撑开，让半圆心42与径向滑块41贴合；此方式半圆心42只有前端受到挤压的力量而与径向滑块41贴合，后端没有受力；半圆心42因为弹簧切断的瞬间因切断应力产生震动使其与径向滑块41间产生间隙，造成半圆心42在径向滑块41内位移。一旦发生位移，将生产出瑕疵弹簧，且必须进行机台的调整，势必造成材料损失及时间成本的浪费。一般习知的半圆心高度调整装置，请参阅图3所示，径向滑槽51及滑槽固定座52直接连接牙套固定座53、牙套54及螺杆55还有手轮56，如此一来弹簧切断时，应力将集中于螺杆及牙套上，极易造成螺杆及牙套等机件的损坏，如有损坏则须付出维修费用及维修期间产能减损等成本。鉴于上述习用弹簧机半圆心机构所衍生的各项缺点，本案创作人乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件一种弹簧机半圆心机构。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种弹簧机半圆心机构，令其不因切断弹簧时瞬间应力产生间隙而位移；且分散螺杆及牙套所承受的应力，延长各部机件使用寿命。为达上述的目的，本实用新型公开了一种弹簧机半圆心机构，其特征在于包括一径向滑块，其上设有贯穿的长方孔；一半圆心，设于该径向滑块长方孔内的上方；一垫高块，设于该半圆心的下方，其两端设有锥头的贯穿柱孔，并在锥头处横向各剖一沟；一推拔螺丝，设于该垫高块的锥头的贯穿柱孔内；一推拔螺母，设于垫高块的一端，与推拔螺丝结合；一提供径向滑块前后运动的轨道的径向滑槽，其设于纵向滑块上；该纵向滑块利用滑轨设置于半圆心固定座上，且与牙套固定座相连以实施半圆心机构的上下运动；一纵向滑轨，连接半圆心固定座及纵向滑块以提供纵向滑块上下运动的轨道；以及一半圆心固定座，支撑整组半圆心机构，锁固于机台本体上。其中，半圆心设于径向滑块之内且与径向滑块紧密接合。其中，半圆心固定座锁固于一机台本体之上，并于其上设置滑轨。通过上述结构，本实用新型将习用的垫高块拉长至与半圆心相当的长度，两端开锥头圆孔使其贯穿，前后均剖一沟，前端使用推拔螺丝，后端利用推拔螺母，将推拔螺丝穿过垫高块锁上后端的推拔螺母，把半圆心及垫高块放入径向滑块的长方孔中，再将推拔螺丝锁紧，使垫高块前后端均向上下撑开，让半圆心前后端均与径向滑块贴合，不会因为震动产生间隙而位移；而且，在径向滑槽与牙套固定座间设置滑轨装置，其装置包括滑块、滑轨及半圆心固定座等机件，使习知技术中螺杆及牙套所承受的应力，转移至接触面积较大的滑块、滑轨及半圆心固定座上，延长各部机件的使用寿命。请参阅以下有关本实用新型的具体实施例配合所附的图示详细说明，将可进一步了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效
图1 为弹簧机立体机构侧视图。图2 为习知半圆心固定示意图。图3 为习知纵向调整示意图。图4 为本实用新型半圆心固定机构改良示意图。[0029]图5 为本实用新型半圆心纵向调整机构改良示意图。
具体实施方式
本实用新型的主要目的，系在于提供的一种弹簧机半圆心机构，请参阅图4、图5 所示，其主要由一径向滑块61、半圆心62、垫高块63、推拔螺丝64、推拔螺母65、径向滑槽 71、纵向滑块72、纵向滑轨73、半圆心固定座74、牙套固定座75、牙套76及螺杆77所组成。其中径向滑块61设有贯穿的长方孔，将半圆心62放置在此贯穿孔内的上方，其下方放置垫高块63，垫高块63两端设有锥头的贯穿柱孔，并在锥头处各剖一沟，推拔螺丝64 穿过垫高块锁上推拔螺母65，将推拔螺丝64、推拔螺母65锁紧时，垫高块63前后端剖沟部分会向上下撑开，使半圆心62与径向滑块61及垫高块63紧密贴合。径向滑槽71固定于纵向滑块72之上，纵向滑块72及半圆心固定座74间设有纵向滑轨73，使纵向滑块72于半圆心固定座74上能行纵向运动，纵向滑块72背面与牙套固定座75相连接，牙套固定座75上设有一牙套76，其牙套76与螺杆77相配合，再将半圆心固定座74锁上机台本体，此时旋转螺杆(此例系以手轮78手动旋转螺杆)，该半圆心机构便能行纵向的运动。上列详细说明系针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，例如垫高块、推拔螺丝、推拔螺母、纵向滑块及纵向滑轨的形状、位置还有动力输入方式等变化的等效性实施例，均应包含于本案的专利范围中。
权利要求1.一种弹簧机半圆心机构，其特征在于包括 一径向滑块，其上设有贯穿的长方孔；一半圆心，设于该径向滑块长方孔内的上方；一垫高块，设于该半圆心的下方，其两端设有锥头的贯穿柱孔，并在锥头处横向各剖一沟；一推拔螺丝，设于该垫高块的锥头的贯穿柱孔内； 一推拔螺母，设于垫高块的一端，与推拔螺丝结合； 一提供径向滑块前后运动的轨道的径向滑槽，其设于纵向滑块上； 该纵向滑块利用纵向滑轨设置于半圆心固定座上，且与牙套固定座相连以实施半圆心机构的上下运动；一纵向滑轨，连接半圆心固定座及纵向滑块以提供纵向滑块上下运动的轨道；以及一半圆心固定座，支撑整组半圆心机构，锁固于机台本体上。
2.如权利要求1所述的弹簧机半圆心机构，其特征在于，半圆心设于径向滑块之内且与径向滑块紧密接合。
3.如权利要求1所述的弹簧机半圆心机构，其特征在于，半圆心固定座锁固于一机台本体之上，并于其半圆心固定座上设置纵向滑轨。
专利摘要本实用新型为一种弹簧机半圆心机构，一半圆心设于机台面板，用以挡抗弹簧遭受到刀具机构切割时所产生的应变。主要由半圆心、垫高块、径向滑块、滑槽、纵向滑块、滑轨、半圆心固定座、牙套固定座、牙套及螺杆所组成；半圆心利用垫高块固定于径向滑块上，避免半圆心因为切割瞬间冲击而产生位移；径向滑块置于径向滑槽内，径向滑槽固定于纵向滑块上，使半圆心能做出前后及上下运动。改良特色在于，径向滑块、半圆心及垫高块结合更加紧密，不因弹簧切断时的冲击产生位移；在径向滑槽与牙套固定座间增加纵向滑块及滑轨还有半圆心固定座，使应力分散于其上，转移牙套及螺杆承受弹簧切断的应力。
文档编号B21F35/00GK202137303SQ201120239470
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者康金火 申请人:康金火