专利名称：一种内冷却金刚石镗铰刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种内冷 却金刚石镗铰刀。
背景技术：
在当今的机械制造行业中，原材料在不断上涨，用工成本在不断的增加，然而生产出来的产品在不断的降价。企业要在竞争中生存与发展，在搞好管理工作的同时，必须不断提高生产效率，金刚石刀具的诞生，在一定程度上提高了产品的加工效率，现该产品在汽车制造领域也广泛使用。但现市场上使用的金刚石刀具普遍均是单刃刀具，易出现加工孔径不稳定、粗糙度不够好(加工深盲孔时排屑差)以及切削速度不够高(同一组孔要分几次加工，增加了加工时间)的现象。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种效率更高的镗铰刀。本实用新型的完整技术方案是，一种镗铰刀，包括一个刀体，所述刀体上部为刀柄部，下部为切削部，所述刀体整体一体成型，所述切削部从下到上依次设置有两个不同直径的切刀。优选的，所述切削部从下到上依次设置有第一切刀以及第二切刀，所述第一切刀的直径为Ilmm ；第二切刀的直径为28. 5mm。可选的，所述切削部包括四个刀片，所述刀片为金刚石刀片。优选的，所述切削部内设置有冷却结构。由上可见，本实用新型一种镗铰刀，有以下有益效果本实用新型中刀体一次成型，四个不同直径的切刀设置在切削部上，一次性将各部位加工到位，从而大大缩短了加工产品的时间以及减少了换刀等辅助时间，使的刀具在加工产品效率方面得到了十分明显的改进，大大提高了加工产品的生产效率，在同等条件下加工产品，其生产效率能提高贰倍以上，从而大大降低了制造成本。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图1为实施例1 一种镗铰刀的结构示意图；图2为实施例1 一种镗铰刀的刀刃结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。实施例1 [0015]本实施例一种镗铰刀，适用于汽缸盖的加工，包括一个刀体，刀体上部为刀柄部， 下部为切削部，刀体整体一体成型，切削部2从下到上依次设置有两个不同直径的切刀，分别为第一切刀3，直径为11mm，公差为+0. 012 +0. 015mm ；第二切刀4，直径为28. 5mm，公差为+0. 015 +0. 018mm ；切削部2包括四个金刚石刀片5 ；切削部2内设置有冷却结构。 由上可见，本实用新型一种镗铰刀，刀体一体成型，切削部上设置有四刃金刚石刀片同时参与切削加工，能获得较稳定的产品孔径，从而使孔能获得较好的圆度、粗糙度以及较小的锥度；刀体采用整体合金式结构，从而增加了刀杆的刚性，故此可提高切削参数。加工Φ 11、Φ 28. 5孔的刀片均设置在一根刀柄上，一次性将各部位加工到位，从而大大缩短了加工产品的时间以及减少换刀等辅助时间；切削部内增加内冲水冷却结构，加工出的产品内孔不易被铝屑划伤，产品内孔变量较小，能获得较好的圆度，同时进给切削参数还能加快；本刀具通过对结构重部设计，使刀具在加工产品效率方面得到十分明显的改进， 大大提高了加工产品的生产效率，在同等条件下加工产品，其生产效率能提高两倍以上，从而大大降低了制造成本；同时在刀片的切削性能方面也得到了明显的改善，加工出来的产品粗糙度、圆度更好，以及锥度更小。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种镗铰刀，包括一个刀体，所述刀体上部为刀柄部，下部为切削部，其特征在于，所述刀体整体一体成型，所述切削部从下到上依次设置有两个不同直径的切刀。
2.根据权利要求1所述的一种镗铰刀，其特征在于，所述切削部从下到上依次设置有第一切刀以及第二切刀，所述第一切刀的直径为Ilmm ；第二切刀的直径为28. 5mm。
3.根据权利要求1所述的一种镗铰刀，其特征在于，所述切削部包括四个刀片，所述刀片为金刚石刀片。
4.根据权利要求1所述的一种镗铰刀，其特征在于，所述切削部内设置有冷却结构。
专利摘要本实用新型属于机械加工领域，公开了一种内冷却金刚石镗铰刀，包括一个刀体，刀体上部为刀柄部，下部为切削部，整个刀体一体成型，切削部从下到上依次设置有两个不同直径的切刀。切削部从下到上依次设置有第一切刀、第二切刀；第一切刀的直径为11mm；第二切刀的直径为28.5mm；切削部包括四个金刚石刀片；切削部内设置有冷却结构。本实用新型的目的在于提供一种效率更高的镗铰刀。
文档编号B23D77/00GK202212652SQ201120274560
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者王忠勇 申请人:重庆硕鑫五金工具有限公司