专利名称：一种液压夹钳的制作方法
技术领域：
一种液压夹钳技术领域[0001]本实用新型涉及夹钳，具体涉及一种用于夹持锻件的液压夹钳。
技术背景[0002]目前锻造行业中与锻造操作机配套使用的工件夹钳，由液压缸或汽缸将其行程动力通过推拉杆传递给钳臂，以转化成钳臂的夹持动力，液压缸或汽缸的行程方向与夹钳的夹持方向垂直，且使用的一般都是费力杠杆，在传动过程中动力损失大，因此夹紧力不够理想，且钳臂与液压缸或汽缸的缸杆相连的部分只能在钳轭空腔的内部绕轴转动，转角通常在30度以内，夹钳的夹持范围受到很大的限制。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种夹持范围广，夹持力较强的锻造用液压夹钳。[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种液压夹钳，所述夹钳包括钳臂、钳轭和液压驱动部件，在所述钳臂的头端设有钳口，其特征在于，所述的钳臂包括活动钳臂和固定钳臂，所述固定钳臂的臂根部与钳轭固定连接，所述活动钳臂的中部弯折处与钳轭通过铰链轴连接；所述液压驱动部件中的液压缸固定在所述钳轭上，与所述液压缸配合的活塞杆的端部与所述活动钳臂的臂根部通过铰链轴连接，活塞杆的行程方向与钳口的开合方向平行；在所述活动钳臂和固定钳臂的钳口部位设有可拆卸的钳块。[0005]其中，所述的固定钳臂与钳轭为一体式结构，整体铸造成型。[0006]进一步优选的技术方案是，所述钳块的截面呈V形或M形结构。[0007]本实用新型的优点和有益效果在于该液压夹钳结构简单，制造便利，其充分利用了液压缸的行程距离，加大了夹钳的夹持范围，液压传动过程中利用省力杠杆传动，动力损失小，大大加强了夹钳的加持力。为了便于夹持不同形状和不同尺寸的锻件，将夹钳的钳口制成可拆卸更换钳块结构，这样可以扩大夹钳的适用范围。
[0008]图1是本实用新型液压夹钳结构示意图。[0009]图中1、钳轭；21、活动钳臂；22、固定钳臂；3、液压驱动部件；4、可拆卸的钳块。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0011]如图1所示，本实用新型是一种液压夹钳，包括钳臂、钳轭1及液驱动部件3，钳臂头端设置有钳口，所述的钳臂包括一个活动钳臂21与一个固定钳臂22，固定钳臂22的臂根部与钳轭1固定连接，活动钳臂21的中部弯折处与钳轭1通过铰链轴连接；液压驱动部件3中的液压缸固定设置在钳轭1上，与液压缸配合的活塞杆的行程方向与钳口的开合方向平行，活塞杆的端部与活动钳臂21的臂根部通过铰链轴连接。固定钳臂22与钳轭1采用一体式结构，整体铸造成型，以方便制造，加强结构强度。在所述活动钳臂和固定钳臂的钳口部位设有可拆卸的钳块4，所述钳块的截面呈V形结构或呈M形结构。[0012]该液压夹钳结构简单，制造便利，其充分利用了液压缸的行程距离，加大了夹钳的夹持范围，液压传动过程中利用省力杠杆传动，动力损失小，大大加强了夹钳的夹持力。[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种液压夹钳，所述夹钳包括钳臂、钳轭和液压驱动部件，在所述钳臂的头端设有钳口，其特征在于，所述的钳臂包括活动钳臂和固定钳臂，所述固定钳臂的臂根部与钳轭固定连接，所述活动钳臂的中部弯折处与钳轭通过铰链轴连接；所述液压驱动部件中的液压缸固定在所述钳轭上，与所述液压缸配合的活塞杆的端部与所述活动钳臂的臂根部通过铰链轴连接，活塞杆的行程方向与钳口的开合方向平行；在所述活动钳臂和固定钳臂的钳口部位设有可拆卸的钳块。
2.如权利要求1所述的液压夹钳，其特征在于，所述的固定钳臂与钳轭为一体式结构， 整体铸造成型。
3.如权利要求2所述的液压夹钳，其特征在于，所述钳块的截面呈V形结构或呈M形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种液压夹钳，所述夹钳包括钳臂、钳轭和液压驱动部件，在所述钳臂的头端设有钳口，所述的钳臂包括活动钳臂和固定钳臂，所述固定钳臂的臂根部与钳轭固定连接，所述活动钳臂的中部弯折处与钳轭通过铰链轴连接；所述液压驱动部件中的液压缸固定在所述钳轭上，与所述液压缸配合的活塞杆的端部与所述活动钳臂的臂根部通过铰链轴连接，活塞杆的行程方向与钳口的开合方向平行；在所述活动钳臂和固定钳臂的钳口部位设有可拆卸的钳块。该液压夹钳结构简单，制造便利，其充分利用了液压缸的行程距离，加大了夹钳的夹持范围，液压传动过程中利用省力杠杆传动，动力损失小，大大加强了夹钳的加持力。
文档编号B21J13/10GK202270912SQ201120274480
公开日2012年6月13日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者章耀祥, 邱海东, 韩兴华 申请人:江阴南工锻造有限公司