专利名称：链条刮毛机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动链条焊接机的零部件，尤其是涉及一种链条刮毛机构。
背景技术：
自动链条焊接机具有自动拉链、自动焊接、自动去毛的功能，其能够满足一般的链条焊接要求。中国专利公开了一种半自动高强度链条闪光对焊机(授权公告号 CN201366575)，其包括工作台，工作台上装有焊接机，焊接机的一侧连接有定位油缸和凸轮顶锻装置，在定位油缸和凸轮顶锻装置之间装有一个顶锻油缸，顶锻油缸两端的活塞杆分别与定位油缸和凸轮顶锻装置连接，焊接机上装有上、下双面导电电极。中国专利还公开了一种金属圆环链全自动全液压闪光对焊的方法及其装置(授权公告号CN100439005C)， 其包括设置在链条行进路线上的用于输送链条的输送机构；在链条的被焊链环的焊接位有用于夹紧被焊链环的液压顶锻装置、用于焊接被焊链环的开口端的左、右电极头装置，和用于去除被焊链环上的毛刺的液压去刺装置，以及用于支承被焊链环的升降器机构，输送机构由主输送机构与辅输送机构组成，其中辅输送机构位于焊接位的左侧，辅输送机构位于焊接位的右侧，在每个输送机构的活塞杆上均设置用于使各输送机构同步工作的位移传感器。但是这两种焊接机的刮毛机构结构较为复杂，尚需配用其他动力成本高维修费用大。
实用新型内容本实用新型是提供一种链条刮毛机构，其主要是解决现有技术所存在的焊接机的刮毛机构结构较为复杂，尚需配用其他动力，成本高维修费用大影响经济效益等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的链条刮毛机构，包括底座，所述的底座上活动连接有推杆，推杆上铰接有对称设置的两根第一连杆，底座上还设有导向板，导向板设在两根第一连杆之间，并且导向板两侧设有斜面，每根第一连杆的另一端够连接有一个滚轮，滚轮设在进刀滚轮架上， 进刀滚轮架连接在导向板上，进刀滚轮架通过第二连杆铰接有进刀推杆，底座的前端设有刀架座，刀架座上对称铰接有两个L形的刀杆座，刀杆座上连接有刮毛刀杆，每个刀架座一端都与一根进刀推杆铰接。通过推动推杆，可以带动铰接在推杆上的第一连杆向前运动，由于导向板斜面的作用，与第一连杆连接的滚轮会向推杆两侧移动，从而第二连杆会推动进刀推杆向前运动，进而两个L形的刀杆座会向内旋转，刮毛刀杆即可对链条进行刮毛处理。作为优选，所述的推杆与底座之间设有复位弹簧。这样刮毛后，复位弹簧会使推杆向后运动，等待下一个循环。作为优选，所述的进刀推杆上设有调节螺母，调节螺母一侧设有调节弹簧，调节弹簧的另一端接触在第二连杆与进刀推杆的连接处。通过调节螺母与调节弹簧可以调整第二连杆与进刀推杆的铰接点位置，保证两根进刀推杆进刀的幅度一致及刀杆左右位置，保证刮毛质量。[0008]作为优选，所述的导向板上开有长孔，长孔内通过连接件与底座固定。通过长孔可以调整导向板在底座上的位置保证刀杆正确在焊焊缝上刮毛。因此，本实用新型利用推杆带动对称设置的两根进刀推杆同时向前运动，两根刮毛刀杆同时工作，从而可以一次性地对链条焊缝周边进行全方位刮毛处理，结构简单、合理。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是图1的俯视结构示意图。图中零部件、部位及编号底座1、推杆2、第一连杆3、导向板4、斜面5、滚轮6、进刀滚轮架7、第二连杆8、进刀推杆9、刀架座10、刀杆座11、刮毛刀杆12、复位弹簧13、调节螺母14、调节弹簧15、长孔16。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的链条刮毛机构，如图1、图2，有一个底座1，底座上活动连接有推杆 2，推杆与底座之间设有复位弹簧13。推杆上铰接有对称设置的两根第一连杆3，底座上还设有导向板4，导向板设在两根第一连杆之间，并且导向板两侧设有斜面5，导向板上开有长孔16，长孔内通过连接件与底座固定。每根第一连杆的另一端够连接有一个滚轮6，滚轮设在进刀滚轮架7上，进刀滚轮架连接在导向板上，进刀滚轮架通过第二连杆8铰接有进刀推杆9，进刀推杆上设有调节螺母14，调节螺母一侧设有调节弹簧15，调节弹簧的另一端接触在第二连杆8与进刀推杆的连接处。底座的前端设有刀架座10，刀架座上对称铰接有两个L形的刀杆座11，刀杆座上连接有刮毛刀杆12，每个刀架座一端都与一根进刀推杆9铰接。使用时，推动推杆2，推杆带动第一连杆3转动，由于导向板4上斜面5的关系，两个滚轮6向推杆两侧移动，从而第二连杆8带动进刀推杆9向前运动，进刀推杆前端会推动刀架座10向内转动，这时刮毛刀杆12就可以对链条作去毛处理。工作完成后，复位弹簧13 将推杆顶回原位，进行下一个循环。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种链条刮毛机构，包括底座(1 )，其特征在于所述的底座(1)上活动连接有推杆 (2)，推杆上铰接有对称设置的两根第一连杆(3)，底座(1)上还设有导向板(4)，导向板设在两根第一连杆之间，并且导向板两侧设有斜面(5)，每根第一连杆的另一端够连接有一个滚轮(6)，滚轮设在进刀滚轮架(7)上，进刀滚轮架连接在导向板上，进刀滚轮架通过第二连杆(8)铰接有进刀推杆(9)，底座(1)的前端设有刀架座(10)，刀架座上对称铰接有两个 L形的刀杆座(11 )，刀杆座上连接有刮毛刀杆(12)，每个刀架座一端都与一根进刀推杆(9) 铰接。
2.根据权利要求1所述的链条刮毛机构，其特征在于所述的推杆(2)与底座(1)之间设有复位弹簧(13)。
3.根据权利要求1或2所述的链条刮毛机构，其特征在于所述的进刀推杆(9)上设有调节螺母(14)，调节螺母一侧设有调节弹簧(15)，调节弹簧的另一端接触在第二连杆(8) 与进刀推杆的连接处。
4.根据权利要求1或2所述的链条刮毛机构，其特征在于所述的导向板(4)上开有长孔(16)，长孔内通过连接件与底座(1)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种自动链条焊接机的零部件，尤其是涉及一种链条刮毛机构。其主要是解决现有技术所存在的焊接机的刮毛机构较为简单，刮毛效果较差，从而使生产出来的链条产品质量较差等的技术问题。本实用新型包括底座，底座上活动连接有推杆，推杆上铰接有对称设置的两根第一连杆，底座上还设有导向板，导向板设在两根第一连杆之间，并且导向板两侧设有斜面，每根第一连杆的另一端够连接有一个滚轮，滚轮设在进刀滚轮架上，进刀滚轮架连接在导向板上，进刀滚轮架通过第二连杆铰接有进刀推杆，底座的前端设有刀架座，刀架座上对称铰接有两个L形的刀杆座，刀杆座上连接有刮毛刀杆，每个刀架座一端都与一根进刀推杆铰接。
文档编号B23K37/00GK202199862SQ201120312338
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者施顺海 申请人:杭州震远电器有限公司