专利名称：金属表面加工头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属表面加工头装置。
背景技术：
目前市场上普遍使用的金属表面加工头结构较复杂，调整困难。在加工工件时，由于安装精度或磨损等原因，固定加工头的两端点位置容易移位，致使加工头在使用中容易发生位置偏移，从而使设备的加工效果达不到预期目的。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种简单实用、可靠、稳定、使用寿命长的金属表面加工头装置。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种金属表面加工头装置，包括加工头、紧固板和支撑座，所述加工头设置于紧固板和支撑座之间，加工头的两端分别以紧固板和支撑座为支撑，所述紧固板和支撑座上分别设有相对应的定位孔，定位孔内设有定位紧固件，紧固板和支撑座通过所述定位紧固件定位紧固连接。定位紧固件的作用是保证紧固板与支撑座不发生左右移位且紧密连接，以确保加工头在紧固板与支撑座之间的位置不发生偏移。以确保加工头轴向始终垂直于紧固件和支撑座。保证了工件的加工精度。所述支撑座内设有调整加工头与紧固板间距的调整螺丝。在加工头与支撑座之间设置有垫片。所述的定位紧固件是销子。所述的定位紧固件是螺栓。所述的定位紧固件一端是螺栓，另一端是销子。所述的加工头是可转动的球体或柱体。本实用新型通过定位紧固件定位紧固连接位，避免了紧固板与支撑座发生左右移位，确保固定在紧固板和支撑座上的加工头两端的位置不发生移位，防止了加工头偏移，增强了加工装置的可靠性和稳定性，延长了使用寿命。
图1是本实用新型主视剖面图；图2是图1的俯视剖面图；其中1.定位孔，2.加工头，3.支撑座，4.紧固板，5.垫片，6调整螺丝。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1、图2所示，金属表面加工头装置，包括加工头2、紧固板4和支撑座3，所述加工头2设置于紧固板4和支撑座3之间，加工头2的两端分别以紧固板4和支撑座3为支撑，所述紧固板4和支撑座3上分别设有相对应的定位孔1，定位孔1内设有定位紧固件， 紧固板4和支撑座3通过所述定位紧固件定位紧固连接。所述支撑座3内设有调整加工头与紧固板间距的调整螺丝6。所述加工头2与支撑座3之间设置有垫片5。所述的定位紧固件是销子或螺栓或一端是螺栓，另一端是销子。所述的加工头2是可转动的球体或柱体。本实用新型通过定位紧固件定位紧固连接位，防止了加工头的偏移，增强了加工装置的可靠性和稳定性，延长了使用寿命。
权利要求1.一种金属表面加工头装置，包括加工头、紧固板和支撑座，所述加工头设置于紧固板和支撑座之间，加工头的两端分别以紧固板和支撑座为支撑，其特征在于，所述紧固板和支撑座上分别设有相对应的定位孔，定位孔内设有定位紧固件，紧固板和支撑座通过所述紧固件定位紧固连接。
2.根据权利要求1所述的金属表面加工头装置，其特征在于，所述支撑座内设有调整加工头与紧固板间距的调整螺丝。
3.根据权利要求2所述的金属表面加工头装置，其特征在于，在加工头与支撑座之间设置有垫片。
4.根据权利要求1所述的金属表面加工头装置，其特征在于，所述的定位紧固件是销子。
5.根据权利要求1所述的金属表面加工头装置，其特征在于，所述的定位紧固件是螺栓。
6.根据权利要求1所述的金属表面加工头装置，其特征在于，所述的定位紧固件一端是螺栓，另一端是销子。
7.根据权利要求1所属的金属表面加工头装置，其特征在于，所述的加工头是可转动的球体或柱体。
专利摘要本实用新型公开了一种金属表面加工头装置，包括加工头、紧固板和支撑座，所述加工头设置于紧固板和支撑座之间，加工头的两端分别以紧固板和支撑座为支撑，所述紧固板和支撑座上分别设有相对应的定位孔，定位孔内设有定位紧固件，紧固板和支撑座通过所述定位紧固件定位紧固连接。所述支撑座内设有调整加工头与紧固板间距的调整螺丝。在加工头与支撑座之间设置有垫片。所述的定位紧固件是销子或螺栓或一端是螺栓，另一端是销子。本实用新型将原来的插接固定方式改为通过定位紧固件定位紧固连接位，增加了加工头的可靠性和稳定性，延长了使用寿命。
文档编号B23Q3/00GK202240497SQ201120312078
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者韩欣蔚, 韩连江 申请人:韩连江