专利名称：直槽双头钻的加工模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及直槽双头钻的加工模具，属于刀具加工机械技术领域。
背景技术：
现有的直槽双头钻的加工方式一般为间歇化加工，即先加工双头中的一头，然后架构另一头，这种加工形式加工效率低，而且由于两次加工，两头的一致性难以得到有效保证。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种使直槽双头钻一次性加工成型的直槽双头钻的加工模具。为此本实用新型采用的技术方案是本实用新型包括对应的上模板和下模板，上模板和下模板之间形成模腔，模腔中部的上部和下部分别设有处于上模板内的上定位块和处于下模板内的下定位块，上定位块由设置在上模腔内的上弹簧支撑，下定位块由设置在下模腔内的下弹簧支撑。本实用新型的优点是本实用新型的模具能使直槽双头钻一次性锻造成型，不但大幅度提高了生产效率，而且产品一致性好、互换性好。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1为上模板、2为下模板、3为上弹簧、4为上定位块、5为模腔、6为下弹簧、7 为下定位块。
具体实施方式
本实用新型包括对应的上模板1和下模板2，上模板1和下模板2之间形成模腔 5，模腔5中部的上部和下部分别设有处于上模板1内的上定位块和4处于下模板2内的下定位块7，上定位块4由设置在上模腔内的上弹簧3支撑，下定位块4由设置在下模腔内的下弹簧6支撑。本实用新型模腔的中部两端是两个半圆进行合模，正中部一段是不要变性的部分，我们把这部分设计成上定位块4、下定位块7，上定位块4、下定位块7合起部分刚好是预制的坯件直径，当上模板1、下模板2抬起时，上定位块4、下定位块7会在弹簧作用下，伸出一个设定好的距离，抬到终点时可进行时下料，当上模板1、下模板2合模时，首先是上定位块4、下定位块7在弹簧的作用下，压紧工件，使两端的锻压位置正确，锻制出带成型坯料， 然后经粗磨外圆、热处理后精磨外圆再开刃就完成了直槽双头钻的生产加工。
权利要求1.直槽双头钻的加工模具，其特征在于，包括对应的上模板和下模板，上模板和下模板之间形成模腔，模腔中部的上部和下部分别设有处于上模板内的上定位块和处于下模板内的下定位块，上定位块由设置在上模腔内的上弹簧支撑，下定位块由设置在下模腔内的下弹簧支撑。
专利摘要本实用新型涉及直槽双头钻的加工模具。包括对应的上模板和下模板，上模板和下模板之间形成模腔，模腔中部的上部和下部分别设有处于上模板内的上定位块和处于下模板内的下定位块，上定位块由设置在上模腔内的上弹簧支撑，下定位块由设置在下模腔内的下弹簧支撑。本实用新型的模具能使直槽双头钻一次性成型，不但大幅度提高了生产效率，而且产品一致性好、互换性好。
文档编号B21K5/02GK202263875SQ201120321560
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者薛万金 申请人:江苏万金工具有限公司