专利名称：一种平头弹子机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平头弹子机。
背景技术：
随着科学技术的迅猛发展，机械锁也有了长足的发展，现代机械锁具已有了一百多年的历史，锁芯里加入了长短不一的弹子，要用外形相应齿形的钥匙来打开。目前这类机械锁在制造过程中大都采用手工装配，生产力低下，锁的质量不好，并且生产成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种平头弹子机，克服制造锁的过程中采用手工装配， 生产力低下，锁的质量不好，并且生产成本较高的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种平头弹子机，包括电气柜和设置于电气柜上方的机架，所述机架包括机架上层和机架下层，机架上层左侧通过振动盘垫板与振动盘连接，机架上层右侧设有触摸屏，触摸屏右侧设有工作状态指示灯和急停开关；机架下层后部设有两支撑块，两支撑块前方设有支撑板，支撑板左端通过电机安装座安装有伺服电机，伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆设置于与支撑板连接的丝杆安装板上，滚珠丝杆上方和下方通过丝杆安装板分别设有一个光轴，滚珠丝杆和两个光轴上设有平头弹子下料滑块，平头弹子下料滑块前端中部通过平头弹子下料嘴支架与平头弹子下料嘴连接，平头弹子下料嘴上端通过塑料管与机架上层左侧的振动盘连接，平头弹子下料滑块前端左部通过平头弹子下料气缸支架与第一平头弹子下料气缸和第二平头弹子下料气缸连接；支撑板下方设有储料座滑轨，储料座滑轨上设有两个储料座，储料座下方设有挡料块，挡料块与设置于机架上的挡料块气缸连接；机架下层前部设有入料座滑轨，入料座滑轨上设有入料座，入料座左端设有入料座定位板，入料座定位板左端设有光电感应开关。储料座上设有若干上下贯通的孔，平头弹子下料嘴侧面设有与第一平头弹子下料气缸和第二平头弹子下料气缸对应的孔。本实用新型的有益效果为实现了生产锁的过程中平头弹子装配的自动化、机械化，大大提高了生产力，提高了锁的质量，降低了生产成本，具有明显的经济和社会效益。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的平头弹子机的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的平头弹子机中A的放大图；图3本实用新型实施例所述的平头弹子机的锁管的结构示意图。图中1、电气柜；2、机架；21、机架上层；2101、振动盘垫板；2102、振动盘；2103、触摸屏；2104、工作状态指示灯；2105、急停开关；22、机架下层；2201、支撑块；2202、支撑板；2203、 电机安装座；2204、伺服电机；2205、联轴器；2206、滚珠丝杆；2207、丝杆安装板；2208、光轴；2209、平头弹子下料滑块；2210、平头弹子下料嘴支架；2211、平头弹子下料嘴；2212、塑料管；2213、平头弹子下料气缸支架；2214、第一平头弹子下料气缸；2215、第二平头弹子下料气缸；2216、储料座滑轨；2217、储料座；2218、挡料块；2219、挡料块气缸；2220、入料座滑轨；2221、入料座；2222、入料座定位板；2223、光电感应开关；3、锁管；31、锁管孔。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种平头弹子机，包括电气柜1和设置于电气柜上方的机架2，所述机架2包括机架上层21和机架下层22，机架上层21左侧通过振动盘垫板2101与振动盘2102连接，机架上层21右侧设有触摸屏2103，触摸屏2103右侧设有工作状态指示灯2104和急停开关2105 ；机架下层22后部设有两支撑块2201，两支撑块 2201前方设有支撑板2202，支撑板2202左端通过电机安装座2203安装有伺服电机2204， 伺服电机2204通过联轴器2205与滚珠丝杆2206连接，滚珠丝杆2206设置于与支撑板2202 连接的丝杆安装板2207上，滚珠丝杆2206上方和下方通过丝杆安装板2207分别设有一个光轴2208，滚珠丝杆2206和两个光轴2208上设有平头弹子下料滑块2209，平头弹子下料滑块2209前端中部通过平头弹子下料嘴支架2210与平头弹子下料嘴2211连接，平头弹子下料嘴2211上端通过塑料管2212与机架上层21左侧的振动盘2102连接，平头弹子下料滑块2209前端左部通过平头弹子下料气缸支架2213与第一平头弹子下料气缸2214和第二平头弹子下料气缸2215连接；支撑板2202下方设有储料座滑轨2216，储料座滑轨2216 上设有两个储料座2217，储料座2217下方设有挡料块2218，挡料块2218与设置于机架2 上的挡料块气缸2219连接；机架下层22前部设有入料座滑轨2220，入料座滑轨2220上设有入料座2221，入料座2221左端设有入料座定位板2222，入料座定位板2222左端设有光电感应开关2223。如图3所示，锁管3是需要本实用新型实施例所述的平头弹子机装配的产品，锁管 3上设有若干锁管孔31。其中，储料座2217上设有与锁管3上的锁管孔31对应数量和大小的孔，平头弹子下料嘴2211侧面设有与第一平头弹子下料气缸2214和第二平头弹子下料气缸2215对应的孔。使用前，先将储料座2217调整到与平头弹子下料嘴2211同心的位置，再将锁管孔 31调整到与储料座2217同心的位置，从而保证平头弹子下料嘴2211、储料座2217和锁管孔31之间处于同心位置，然后挡料块气缸2219伸出，使挡料块气缸2219上的挡料块2218 挡住储料座2217下端，最后再通过设定程序使伺服电机2204移动的距离与相邻两个锁管孔31之间的距离对应，就可以对锁管3进行装配了。使用时，因为振动盘2102的振动，平头弹子从振动盘2102中进入连接振动盘 2102和平头弹子下料嘴2211的塑料管2212，平头弹子沿着塑料管2212进入平头弹子下料嘴2211，此时第二平头弹子下料气缸2215伸出挡住平头弹子下落，然后通过光电感应开关2223发出信号控制伺服电机2204移动，在伺服电机2204移动时第一平头弹子下料气缸 2214伸出，同时第二平头弹子下落气缸2215缩回，从而使一枚平头弹子掉入储料座2217 内，完毕后伺服电机2204移动到下一个储料座2217上的孔，第一平头弹子下落气缸2214和第二平头弹子下落气缸2215重复上述操作，当所有储料座2217上的孔内都有掉入的平头弹子后，锁管3进入入料座2221，光电感应开关2223获得信号，挡料块气缸2219带动挡料块2218缩回使所有平头弹子掉入锁管孔31内，将锁管3拉出，此道工序完成。 本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种平头弹子机，包括电气柜(1)和设置于电气柜上方的机架(2)，其特征在于所述机架(2)包括机架上层(21)和机架下层(22)，机架上层(21)左侧通过振动盘垫板(2101) 与振动盘(2102)连接，机架上层(21)右侧设有触摸屏(2103)，触摸屏(2103)右侧设有工作状态指示灯(2104)和急停开关(2105);机架下层(22)后部设有两支撑块(2201)，两支撑块 (2201)前方设有支撑板(2202)，支撑板(2202)左端通过电机安装座(2203)安装有伺服电机(2204)，伺服电机(2204)通过联轴器(2205 )与滚珠丝杆(2206 )连接，滚珠丝杆(2206 ) 设置于与支撑板(2202)连接的丝杆安装板(2207)上，滚珠丝杆(2206)上方和下方通过丝杆安装板(2207)分别设有一个光轴(2208)，滚珠丝杆(2206)和两个光轴(2208)上设有平头弹子下料滑块(2209)，平头弹子下料滑块(2209)前端中部通过平头弹子下料嘴支架 (2210)与平头弹子下料嘴(2211)连接，平头弹子下料嘴(2211)上端通过塑料管(2212)与机架上层(21)左侧的振动盘(2102 )连接，平头弹子下料滑块(2209 )前端左部通过平头弹子下料气缸支架(2213)与第一平头弹子下料气缸(2214)和第二平头弹子下料气缸(2215) 连接；支撑板(2202)下方设有储料座滑轨(2216)，储料座滑轨(2216)上设有两个储料座 (2217)，储料座(2217)下方设有挡料块(2218)，挡料块(2218)与设置于机架(2 )上的挡料块气缸(2219)连接；机架下层(22)前部设有入料座滑轨(2220)，入料座滑轨(2220)上设有入料座(2221)，入料座(2221)左端设有入料座定位板(2222 )，入料座定位板(2222 )左端设有光电感应开关(2223)。
专利摘要本实用新型涉及一种平头弹子机，包括电气柜和机架，所述机架的机架上层左侧和右侧分别设有振动盘和触摸屏；机架下层后部的与支撑块连接的支撑板左端设有与滚珠丝杆连接的伺服电机，滚珠丝杆设置于丝杆安装板上，滚珠丝杆上方和下方分别设有一个光轴，滚珠丝杆和两个光轴上设有平头弹子下料滑块，平头弹子下料滑块前端中部设有通过塑料管与振动盘连接的平头弹子下料嘴，平头弹子下料滑块前端左部设有平头弹子下料气缸；支撑板下方设有储料座，储料座下方设有挡料块和挡料块气缸；机架下层前部的入料座左端设有入料座定位板，入料座定位板左端设有光电感应开关。本实用新型实现了锁生产过程中平头弹子装配的自动化，提高生产力，提高锁的质量。
文档编号B23P19/04GK202240412SQ201120350960
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者刘治国 申请人:丽水市仁旭工业控制科技有限公司