专利名称：自动冷镦机半成品送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动冷镦机半成品所用的送料装置，尤其是自动冷镦机半成品送料装置。
背景技术：
在机械制造领域中，毛坏料由自动冷镦机经过若干工序冷镦成半成品。而现有自动冷镦机由于工位数少，不能满足复杂成型工件成型要求。例如一个成品件需要七工位成型，但是自动冷镦机只有四个成型工位，而又不想买更多工位的自动冷镦机，因为如果买一台七工位的自动冷镦机的成本要比四工位冷镦机几乎翻一番，造成很多浪费。
发明内容为了解决现有自动冷镦机工位数少，不能满足复杂成型工件成型要求的问题。本实用新型提供一种自动冷镦机半成品送料装置。该自动冷镦机半成品送料装置能够增加现有自动冷镦机的工位，满足复杂成型工件成型要求，节省成本。本实用新型的技术方案是该自动冷镦机半成品送料装置包括料仓、提升机、振动料斗以及输料管。提升机主体下端连接有电机和下链轮，提升机主体上端连接有上链轮，下链轮与上链轮之间连接有链条，链条上横向连接有托板，料仓固定在提升机主体下端，振动料斗的上口对应着提升机的出口，输料管上端与振动料斗出口相连通，输料管下端与下一工序自动冷镦机的支撑块上面相对应。本实用新型具有如下有益效果该自动冷镦机半成品送料装置由于采用提升机主体下端连接有电机和下链轮，提升机主体上端连接有上链轮，下链轮与上链轮之间连接有链条，链条上横向连接有托板，料仓固定在提升机主体下端，振动料斗的上口对应着提升机的出口，输料管上端与振动料斗出口相连通，输料管下端与下一工序自动冷镦机的支撑块上面相对应的结构。利用提升机、振动料斗以及输料管将半成品送到下一工位，增加现有自动冷镦机的工位，满足复杂成型工件成型要求，节省成本，提高了自动冷镦机的利用率，通过该自动冷镦机半成品送料装置一台现有自动冷镦机可以实现以前两台相同工位自动冷镦机镦制的零件，或者一台超多工位自动冷镦机。所以说该自动冷镦机半成品送料装置能够增加现有自动冷镦机的工位，满足复杂成型工件成型要求，节省成本。
附图1是本实用新型结构示意图。图中1-料仓，2-提升机，3-振动料斗，4-输料管，5-电机，6_下链轮，7_上链轮， 8_链条，9-托板，10-支撑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由附图所示，该自动冷镦机半成品送料装置包括料仓1、提升机2、振动料斗3以及输料管4。提升机1主体下端连接有电机5和下链轮6，提升机1主体上端连接有上链轮7，下链轮6与上链轮7之间连接有链条8，链条8上横向连接有托板9，料仓1固定在提升机1 主体下端，通过电机5带动下链轮6转动，下链轮6带动链条8转动，链条8上的托板9将料仓1内的半成品输送到振动料斗3内。振动料斗3的上口对应着提升机1的出口，振动料斗3采用现有的机械振动筛上加料斗，输料管4上端与振动料斗3出口相连通，输料管4 下端与下一工序自动冷镦机的支撑块10上面相对应。 实际使用时，经过第1至第4工序变形的半成品料经过提升机2提升到振动料斗 3中，振动料斗3可根据要求的出料方向将半成品料送到输料管4中，当半成品料通过重力作用掉到支撑块10上，冲头再将半成品料送到阴模中，即完成半成品送料过程。将多个工位连接起来，因而增加自动冷镦机的工位，满足复杂成型工件成型要求，节省成本。
权利要求1. 一种自动冷镦机半成品送料装置，包括料仓(1)、提升机(2)、振动料斗(3)以及输料管(4)，其特征在于提升机⑴主体下端连接有电机(5)和下链轮(6)，提升机⑴主体上端连接有上链轮(7)，下链轮(6)与上链轮(7)之间连接有链条(8)，链条(8)上横向连接有托板(9)，料仓(1)固定在提升机(1)主体下端，振动料斗(3)的上口对应着提升机(1) 的出口，输料管(4)上端与振动料斗(3)出口相连通，输料管(4)下端与下一工序自动冷镦机的支撑块(10)上面相对应。
专利摘要一种自动冷镦机半成品送料装置。主要解决现有自动冷镦机工位数少，不能满足复杂成型工件成型要求的问题。其特征在于提升机(1)主体下端连接有电机(5)和下链轮(6)，提升机(1)主体上端连接有上链轮(7)，下链轮(6)与上链轮(7)之间连接有链条(8)，链条(8)上横向连接有托板(9)，料仓(1)固定在提升机(1)主体下端，振动料斗(3)的上口对应着提升机(1)的出口，输料管(4)上端与振动料斗(3)出口相连通，输料管(4)下端与下一工序自动冷镦机的支撑块(10)上面相对应。该自动冷镦机半成品送料装置能够增加现有自动冷镦机的工位，满足复杂成型工件成型要求，节省成本。
文档编号B21J13/08GK202219313SQ20112035585
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者吴丽霞 申请人:齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司