保温板半成品的自动上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于保温板生产技术领域，具体涉及一种放置在托架上面保温板半成品的自动上料装置。
【背景技术】
[0002]在建筑物外墙铺设一层复合增强防水防火保温板(以下简称保温板)能大大提高建筑物的保温效果，从而可以减少冬季使用空调或电取暖器取暖的次数，达到节能环保的目的。保温板采用水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、阻燃型EPS(可发性聚苯乙烯)颗粒和其它原料制成，保温板制造的最后一道工序是将保温板坯按照保温板标准规格通过保温板切割机切割成成品保温板。保温板半成品切割进料是不可或缺的一道工序。在以往的技术中，需要人工把半成品保温板放入切割流水线中，不仅效率低下浪费人工，还因为半成品保温板的面积过大，容易造成非生产性损耗，降低产品的成品率。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提出一种保温板半成品的自动上料装置，该自动上料装置提高了工作效率节约了人力，还降低了非生产性损耗，提高了产品的成品率。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种保温板半成品的自动上料装置，包括基坑、剪刀式举升机、辊系传动系统以及输送装置，所述剪刀式举升机位于所述基坑内，所述辊系传动系统位于所述剪刀式举升机的机架内，其底部固定在所述基坑底部，其顶部高于所述剪刀式举升机完全举起时顶部的高度，所述输送装置靠近所述辊系传动系统一侧，并且其输送方向与所述辊系传动系统输送方向相同，所述输送装置的长度大于所述保温板半成品长度；所述基坑顶部边缘设置有上限位开关，所述上限位开关与所述辊系传动系统顶部位于同一水平面，所述上限位开关用于感应所述剪刀式举升机上升的最高高度；所述基坑顶部边缘还设置有光电感应器，所述光电感应器高于所述辊系传动系统顶部一定距离，所述一定距离为所述保温板半成品的厚度，所述光电感应器用于感应所述保温板半成品的位置；所述基坑下方的侧壁上面设置有下限位行程开关，所述下限位行程开关用于感应所述剪刀式举升机下降的最低位置。
[0006]进一步，所述辊系传动系统包括电机以及多个间隔排列的托辊机构，所述托辊机构包括托辊、托辊支架以及链条，所述托辊位于所述托辊支架顶部，所述托辊支架底部固定在所述基坑底部，所述链条一端与所述托辊连接，另一端与所述电机连接。
[0007]进一步，所述托辊机构的底部设置有连接杆，所述连接杆固定在所述托辊支架底部。
[0008]进一步，所述输送装置包括输送机架以及位于所述输送机架上面的传动皮带，与所述输送装置与所述辊系传动系统相邻端的相反一端的设置有行程开关，所述行程开关用于感应位于所述输送装置上面的保温板半成品；所述输送装置顶部与所述辊系传动系统顶部位于同一水平面。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型的保温板半成品的自动上料装置将放置有保温板半成品的托架放置在剪刀式举升机的机架上面，光电感应开关感应到托架最低层的保温板半成品，托辊开始传动，将该层保温板半成品运输至输送装置上面，当保温板半成品被行程开关感应到时，托辊停止运行，然后剪刀式举升机向下降低一层，光电感应开关感应到倒数第二层保温板，托辊传动，将该层保温板半成品运输至输送装置上面，如此往复，直至托架上面的保温板半成品全部被运出，即剪刀式举升机下降至下限位行程开关感应处，剪刀式举升机向上运行，当剪刀式举升机顶部被上限位开关感应到时，停止运行。该自动上料装置提高了工作效率节约了人力，还降低了非生产性损耗，提高了产品的成品率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型保温板半成品的自动上料装置的结构示意图。
[0013]附图标示:1、基坑，2、剪刀式举升机，3、辊系传动系统，4、输送装置，5、上限位开关，6、光电感应器，7、下限位行程开关，8、行程开关，9、托辊，10、托辊支架，11、保温板半成品O
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参照图1，一种保温板半成品的自动上料装置，包括基坑1、剪刀式举升机2、辊系传动系统3以及输送装置4。剪刀式举升机2位于基坑I内，辊系传动系统3位于剪刀式举升机2的机架内，其底部固定在基坑I底部，其顶部高于剪刀式举升机2完全举起时顶部的高度。输送装置4靠近辊系传动系统3 —侧，并且其输送方向与辊系传动系统3输送方向相同，输送装置4的长度大于保温板半成品11长度。基坑I顶部边缘设置有上限位开关5，上限位开关5与辊系传动系统3顶部位于同一水平面，上限位开关5用于感应剪刀式举升机2上升的最高高度。基坑I顶部边缘还设置有光电感应器6，光电感应器6高于辊系传动系统3顶部一定距离，一定距离为保温板半成品11的厚度，光电感应器6用于感应保温板半成品11的位置。基坑I下方的侧壁上面设置有下限位行程开关7，下限位行程开关7用于感应剪刀式举升机2下降的最低位置。
[0016]进一步，辊系传动系统3包括电机以及多个间隔排列的托辊机构。托辊机构包括托棍9、托棍支架10以及链条。托棍9位于托棍支架10顶部，托棍支架10底部固定在基坑I底部，链条一端与托辊9连接，另一端与电机连接。托辊机构的底部设置有连接杆，连接杆固定在托辊支架10底部。输送装置4包括输送机架以及位于输送机架上面的传动皮带，与输送装置4与辊系传动系统3相邻端的相反一端的设置有行程开关8，行程开关8用于感应位于输送装置4上面的保温板半成品11。输送装置4顶部与辊系传动系统3顶部位于同一水平面。
[0017]该自动上料装置提高了工作效率节约了人力，还降低了非生产性损耗，提高了产品的成品率。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种保温板半成品的自动上料装置，其特征在于，包括基坑、剪刀式举升机、辊系传动系统以及输送装置，所述剪刀式举升机位于所述基坑内，所述辊系传动系统位于所述剪刀式举升机的机架内，其底部固定在所述基坑底部，其顶部高于所述剪刀式举升机完全举起时顶部的高度，所述输送装置靠近所述辊系传动系统一侧，并且其输送方向与所述辊系传动系统输送方向相同，所述输送装置的长度大于所述保温板半成品长度；所述基坑顶部边缘设置有上限位开关，所述上限位开关与所述辊系传动系统顶部位于同一水平面，所述上限位开关用于感应所述剪刀式举升机上升的最高高度；所述基坑顶部边缘还设置有光电感应器，所述光电感应器高于所述辊系传动系统顶部一定距离，所述一定距离为所述保温板半成品的厚度，所述光电感应器用于感应所述保温板半成品的位置；所述基坑下方的侧壁上面设置有下限位行程开关，所述下限位行程开关用于感应所述剪刀式举升机下降的最低位置。
2.根据权利要求1所述的保温板半成品的自动上料装置，其特征在于，所述辊系传动系统包括电机以及多个间隔排列的托辊机构，所述托辊机构包括托辊、托辊支架以及链条，所述托辊位于所述托辊支架顶部，所述托辊支架底部固定在所述基坑底部，所述链条一端与所述托辊连接，另一端与所述电机连接。
3.根据权利要求2所述的保温板半成品的自动上料装置，其特征在于，所述托辊机构的底部设置有连接杆，所述连接杆固定在所述托辊支架底部。
4.根据权利要求1所述的保温板半成品的自动上料装置，其特征在于，所述输送装置包括输送机架以及位于所述输送机架上面的传动皮带，与所述输送装置与所述辊系传动系统相邻端的相反一端的设置有行程开关，所述行程开关用于感应位于所述输送装置上面的保温板半成品；所述输送装置顶部与所述辊系传动系统顶部位于同一水平面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种保温板半成品的自动上料装置，包括基坑、剪刀式举升机、辊系传动系统以及输送装置，剪刀式举升机位于基坑内，辊系传动系统位于剪刀式举升机的机架内，其底部固定在基坑底部，其顶部高于剪刀式举升机完全举起时顶部的高度，输送装置靠近辊系传动系统一侧，并且其输送方向与辊系传动系统输送方向相同；基坑顶部边缘设置有上限位开关，上限位开关与辊系传动系统顶部位于同一水平面；基坑顶部边缘还设置有光电感应器，光电感应器高于辊系传动系统顶部一定距离，一定距离为保温板半成品的厚度；基坑下方的侧壁上面设置有下限位行程开关。该自动上料装置提高了工作效率节约了人力，还降低了非生产性损耗，提高了产品的成品率。
【IPC分类】B65G47-06
【公开号】CN204549308
【申请号】CN201420860193
【发明人】吕德春
【申请人】合肥候鸟新型材料有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月30日