紧固件攻丝机的制作方法

文档序号:3229345阅读:430来源:国知局
专利名称:紧固件攻丝机的制作方法
技术领域
本实用新型属于通用件标准件加工机械,具体地说是一种紧固件攻丝机。
背景技术
紧固件攻丝机是一种在螺栓表面、螺母通孔或盲孔内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。紧固件攻丝机也叫紧固件攻牙机。根据驱动动力种类的不同,紧固件攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机,根据攻丝机加工过程的自动化程度不同,攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机。半自动攻丝机和手动攻丝机由于需要人工操作和辅助,人工成本高较高,正逐渐被全自动攻丝机所取代,全自动攻丝机也有多种形式,因于结构和加工方式的不同性能有较大的差距,要达到丝攻损伤较少、螺牙精度高、操作简单轻便也不容易。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料的气动式紧固件攻丝机。实现本实用新型目的的技术方案是设置由机身1、漏料机构2、毛坯料导入机构 3、攻丝机构4、气动动力机构5、电子控制机构6所组成的紧固件攻丝机,将漏料机构2设于紧固件攻丝机顶部是由料斗21、拔料装置22组成的,料斗21由前料斗21a、后料斗21b 二部分组成,漏料口为狭缝状21c,毛坯料导入机构3由连接在料斗21的漏料口 21c下方垂直设置的左右夹板所组成,攻丝机构设置4在毛坯料导入机构3下方轴向水平设置与狭缝状漏料口 21c垂直,是由连接在机身1上的电机41、通心旋转夹头42、丝攻或绞板拖动机构43 组成的,气动动力机构5是由气缸51、管路52、电磁阀53组成的,气缸活塞与丝攻或绞板拖动机构43连接,通心旋转夹头42通心孔、丝攻或绞板、气缸活塞杆同轴设置,拔料装置电机 22a、攻丝机构电机41、气动动力机构电磁阀53由电子控制机构6的伺服控制器控制;上述中的紧固件攻丝机还可以设有连接在机身1上的冷却机构7,其由电泵71、油管72、阀门73、万向喷嘴管74组成,万向喷嘴管74的喷嘴对着丝攻或绞板;上述中的紧固件攻丝机在位于攻丝机构4的下方通心旋转夹头42侧可以设有活动连接的成品收集箱8,丝攻或绞板下方可以设有活动连接的铁屑收集箱9 ;上述中的紧固件攻丝机拔料装置22是由拔料电机22a、摇臂法兰22b、凸轮22c、 凸轮轴22d、料斗摇臂22e、摇臂连杆22f、料斗摇臂轴22g、料斗搅拌棒h所组成,拔料电机 22a与摇臂法兰2 连接,凸轮22c连接在摇臂法兰2 上,凸轮轴22d连接摇臂连杆22f, 摇臂连杆22f与料斗摇臂轴22g相连接,料斗摇臂2 通过料斗摇臂轴22g与料斗搅拌棒 2 相连,料斗搅拌棒22h的下端伸入至狭缝状的漏料口 21c中;上述中的紧固件攻丝机的攻丝机构4是由六角通心导轨夹头4 和套装于六角通心导轨夹头上的皮带轮42b组成的,丝攻或绞板拖动机构43是由丝攻或绞板固定轴43a、拖板43b、拖板导向轴43c组成的,丝攻或绞板固定轴43a与六角通心导轨夹头42a同轴设置
3并与拖板4 相连接、拖板导向轴43c与丝攻或绞板固定轴43a轴向平行,拖板4 与拖板导向轴43c滑动连接的。 本实用新型的一种紧固件攻丝机,它采用自动间隙导入喂料,垂直导入自动定位, PC控制,压缩空气驱动的气动装置推进,六角通心导轨夹头自动夹紧,工件旋转的自动攻牙,工件叠推的自动卸料,多轴加工,具有定位速度快、丝攻损伤少、,螺牙精度高、.加工范围大、生产效率高的特点,且设计新颖、结构合理、简便易用。


[0011]图1是本实用新型实施例的主视图[0012]图2是本实用新型实施例的右视图[0013]图3是本实用新型实施例的漏料机构主视图[0014]图4是本实用新型实施例的漏料机构右视图[0015]图5是本实用新型实施例攻丝机构主视图[0016]图6是本实用新型实施例攻丝机构俯视图[0017]图7是本实用新型实施例攻丝机构轴向剖示图[0018]图8是本实用新型实施例攻丝机构A向局部视图[0019]图9是本实用新型实施例攻丝机构电机部分主视图[0020]图10是本实用新型实施例攻丝机构电机部分右视图[0021]图11是本实用新型实施例机构气动动力部分示意图[0022]图12是本实用新型实施例冷却系统示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,下述各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但对本实用新型并没有限制。实施例一如图1至图12中所示,本实用新型的紧固件攻丝机,它包括机身1、漏料机构2、毛坯料导入机构3、攻丝机构4、气动动力机构5、电子控制机构6所组成的紧固件攻丝机,将漏料机构2设于紧固件攻丝机顶部是由料斗21、拔料装置22组成的,料斗21由前料斗21a、 后料斗21b 二部分组成,漏料口为狭缝状21c,毛坯料导入机构3由连接在料斗21的漏料口 21c下方垂直设置的左右夹板所组成,攻丝机构设置4在毛坯料导入机构3下方轴向水平设置与狭缝状漏料口 21c垂直,是由连接在机身1上的电机41、通心旋转夹头42、丝攻或绞板拖动机构43组成的,气动动力机构5是由气缸51、管路52、电磁阀53组成的,气缸活塞与丝攻或绞板拖动机构43连接,通心旋转夹头42通心孔、丝攻或绞板、气缸活塞杆同轴设置,拔料装置电机22a、攻丝机构电机41、气动动力机构电磁阀53由电子控制机构6的伺服控制器控制;上述中的紧固件攻丝机还可以设有连接在机身1上的冷却机构7,其由电泵71、油管72、阀门73、万向喷嘴管74组成,万向喷嘴管74的喷嘴对着丝攻或绞板;上述中的紧固件攻丝机在位于攻丝机构4的下方通心旋转夹头42侧可以设有活动连接的成品收集箱8,丝攻或绞板下方可以设有活动连接的铁屑收集箱9。上述中的紧固件攻丝机拔料装置22是由拔料电机22a、摇臂法兰22b、凸轮22c、凸轮轴22d、料斗摇臂22e、摇臂连杆22f、料斗摇臂轴22g、料斗搅拌棒h所组成,拔料装置电机2 与摇臂法兰2 连接,凸轮22c连接在摇臂法兰2 上,凸轮轴22d连接摇臂连杆 22f,摇臂连杆22f与料斗摇臂轴22g相连接,料斗摇臂2 通过料斗摇臂轴22g与料斗搅拌棒2 相连,料斗搅拌棒22h的下端伸入至狭缝状的漏料口 21c中;上述中的紧固件攻丝机的攻丝机构4是由六角通心导轨夹头4 和套装于六角通心导轨夹头上的皮带轮42b组成的,丝攻或绞板拖动机构43是由丝攻或绞板固定轴43a、拖板43b、拖板导向轴43c组成的,丝攻或绞板固定轴43a与六角通心导轨夹头42a同轴设置并与拖板4 相连接、拖板导向轴43c与丝攻或绞板固定轴43a轴向平行,拖板4 与拖板导向轴43c滑动连接的。使用时,毛坏工件倒入料斗21、PC控制机构6电源导通启动拔料装置电机22a、攻丝机构电机41运转,毛坏工件从狭缝状的漏料口 21c中漏出经毛坯料导入机构3的夹板形成的通道下滑至通心旋转夹头42和丝攻或绞板拖动机构43的丝攻或绞板之间,丝攻或绞板由气动动力机构5的气缸活塞驱动,把毛坯料推入通心旋转夹头42通心孔中固定,由攻丝机构电机41带动通心旋转夹头42中的毛坯料旋转,而丝攻或绞板由气动动力机构5推动进给切削加工螺纹,一个工件加工完成,再又重复上述的过程,加工后的工件一个一个地顺序排列在六角通心导轨夹头42a的通心孔中,然后依次从尾端挤出掉落到下方的成品收集箱8中,而丝攻或绞板切削的铁屑则掉落在下方的铁屑收集箱9中。本实施例的紧固件攻丝机将料斗的漏出口设置成了狭缝状使毛坯料排列有序,拔料装置深入到漏出口内,消除了毛坯料的挤堵,这种自动间隙导入喂料,垂直导入自动定位,PC控制,压缩空气驱动的气动装置推进,六角通心导轨夹头自动夹紧,工件旋转的自动攻牙,工件叠推的自动卸料,多轴加工,具有定位速度快、丝攻损伤少、,螺牙精度高、.加工范围大、生产效率高。
权利要求1.一种紧固件攻丝机,其特征在于它是由机身、漏料机构、毛坯料导入机构、攻丝机构、气动动力机构、电子控制机构所组成,所述的漏料机构设于紧固件攻丝机顶部是由料斗、拔料装置组成的,料斗由前、后料斗二部分组成,漏料口为狭缝状,毛坯料导入机构由连接在料斗的漏料口下方垂直设置的左右夹板所组成,攻丝机构设置在毛坯料导入机构下方轴向水平设置与狭缝状漏料口垂直是由连接要机身上的电机、通心旋转夹头、丝攻或绞板拖动机构组成的,气动动力机构是由气缸、管路、电磁阀组成的,气缸活塞与丝攻或绞板拖动机构连接,通心旋转夹头通心孔、丝攻或绞板、活塞杆同轴设置,拔料装置电机、攻丝机构电机、气动动力机构电磁阀由电子控制机构的伺服控制器控制。
2.如权利要求1所述的紧固件攻丝机,其特征在于还设有连接在机身上的冷却机构, 其由电泵、油管、阀门、万向喷嘴管组成,万向喷嘴管的喷嘴对着丝攻或绞板。
3.如权利要求1所述的紧固件攻丝机,其特征在于位于攻丝机构的下方通心旋转夹头侧设有活动连接的成品收集箱,丝攻或绞板下方设有活动连接的铁屑收集箱。
4.如权利要求1或2或3所述的紧固件攻丝机,其特征在于拔料装置是由拔料电机、 摇臂法兰、凸轮、凸轮轴、料斗摇臂、摇臂连杆、料斗摇臂轴、料斗搅拌棒所组成,拔料电机与摇臂法兰连接,凸轮连接在摇臂法兰上,凸轮轴连接摇臂连杆,摇臂连杆与料斗摇臂相连接,料斗摇臂通过料斗摇臂轴与料斗搅拌棒相连,料斗搅拌棒的下端伸入至狭缝状的漏料口中。
5.如权利要求4所述的紧固件攻丝机,其特征在于其通心旋转夹头是由六角通心导轨夹头和套装于六角通心导轨夹头上的皮带轮组成的,丝攻或绞板拖动机构是由丝攻或绞板固定轴、拖板、拖板导向轴组成的,丝攻或绞板固定轴与六角通心导轨夹头同轴设置并与拖板相连接、拖板导向轴与丝攻或绞板固定轴向平行,拖板与拖板导向轴滑动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种紧固件攻丝机。由机身、漏料机构、毛坯料导入机构、攻丝机构、气动动力机构、电子控制机构所组成,它将漏料机构设于顶部由料斗、拔料装置组成,毛坯料导入机构垂直设置料斗下方,攻丝机构设置在毛坯料导入机构下方,是由电机、通心旋转夹头、丝攻或绞板固定座所组成,气动动力机构是由气缸、管路、电磁阀组成的,气缸活塞与丝攻或绞板固定座连接,通心旋转夹头通心孔、丝攻或绞板、活塞杆同轴设置,漏料机构电机、攻丝机构电机、气动动力机构电磁阀由电子控制机构的伺服控制器控制。其采用自动间隙导入喂料,垂直导入自动定位,PC控制,压缩空气驱动的气动装置推进,六角通心导轨夹头自动夹紧,工件旋转的自动攻牙,工件叠推自动卸料,多轴加工,具有定位速度快、丝攻损伤少、,螺牙精度高、.加工范围大、生产效率高的特点。
文档编号B23G1/04GK202271044SQ20112035784
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月21日
发明者潘晓中 申请人:潘晓中
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