专利名称：一种简单深孔冲模的制作方法
技术领域：
一种简单深孔冲模技术领域[0001]本实用新型属于冷冲压加工领域，涉及一种工艺装备，尤其是涉及一种简单深孔冲模。
背景技术：
[0002]在现有的技术中，当孔深比t/D或t/B，大于或等于1时称为深孔冲裁，所述t为料厚，所述D为孔径，所述B为孔宽度。深孔冲裁的模具一般结构复杂，对凸模需采用特殊保护措施，通常采用措施为1.全长导向结构；2.缩短式结构；3.弹性保护套结构等，在简单冲模上进行深孔冲裁目前还没有这方面的介绍。如图1、2所示的工件上加工1个尺寸为 6.7X9.7毫米的长圆孔，料厚为8毫米。通常设计的模具为通过光滑导柱导向冲孔模进行冲孔，采用固定卸料板进行卸料。为提高凸模抗弯能力，凸模结构为阶梯形，为减小冲裁力， 在冲孔前先加工出一个φ6.7毫米的圆孔，冲裁间隙由于加工留量所限取值为2. 5% t，小于常规值，同时为减小卸料力，冲模间隙取值比常规深孔冲模的取值大。使用中发现由于工件不平达0. 1mm，而造成卸料时的偏心载荷受力状况如图3所示，当凸模冲裁完毕后带着工件上行到固定卸料板，由于工件与卸料板接触平面不平行，尤其是当离凸模较远一侧较高时， 高点首先受阻，这时凸模所受应力为许用值的3-5倍。故从理论分析中可以看出，偏心载荷是凸模折断的主要原因，所以凸模寿命较短，最多不过200次，有时甚至十几次就折断，存在模具寿命低，模具更换费时费力，工作效率低等技术问题，不能满足生产要求。发明内容[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种一种结构简单、操作简单、生产效率高的一种简单深孔冲模，尤其适合异型件的深孔冲裁。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种简单深孔冲模，包括上托、上垫板、凸模固定板、导套、凸模、卸料板、凹模、支撑块、导柱、底座，凸模由凸模固定板固定，所述凸模固定板上端固定上垫板，所述上垫板上端固定上托，所述上托两端均紧配一导套；所述卸料板下端固定凹模，所述凹模下端固定两块支撑块，所述支撑块下端固定底座；所述底座两端均紧配一导柱，所述导柱另一端均与导套滑配；所述底座上固定有一定位销和一菱形定位销，所述定位销和菱形定位销在两块支撑块之间；所述卸料板下端靠近凸模的部分开有一斜槽，斜槽内设有一可滑动的斜楔板；所述卸料板上部开有一孔，所述孔与所述凸模相对，所述凹模上固定一定位销，所述定位销在所述卸料板下面。[0005]所述定位销和菱形定位销为为工件定位所用。[0006]进一步，所述孔的孔径与凸模的外径滑配。[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是由于在卸料板与工件之间增加一个斜楔板，卸料板上加工一个靠近凸模的斜槽，使用时卸料板、工件和凹模连为一体，减少了卸料时的偏心力矩给凸模带来的弯曲应力，同时对凸模起到了保护作用，消除了卸料时不稳定因素，增强了凸模的稳定性，凸模寿命提高到近万次，达到了批量生产的要求；克服了简单冲裁模具不能实现深孔冲裁的缺点，具有结构简单、成本低、故障率低安全可靠、便于操作等优点。
[0008]图1是工件主视示意图；[0009]图2是工件侧视示意图；[0010]图3是现有技术造成卸料时的偏心载荷受力状况示意图[0011]图4是本实用新型主视图；[0012]图5是本实用新型A-A俯视图。[0013]图中[0014]1、上托2、上垫板3、凸模固定板[0015]4、凸模5、导套6、斜楔板[0016]7、定位销8、卸料板9、支撑块[0017]10、菱形定位销11、孔12、导柱[0018]13、底座14、凹模15、工件具体实施方式
[0019]如图4、5所示，本实用新型一种简单深孔冲模，包括上托1、上垫板2、凸模固定板 3、导套5、凸模4、卸料板8、凹模14、支撑块9、导柱12、底座13，凸模4由凸模固定板3固定，所述凸模固定板3上端固定上垫板2，所述上垫板2上端固定上托1，所述上托1两端均紧配一导套5 ；所述卸料板8下端固定凹模14，所述凹模14下端固定两块支撑块9，所述支撑块9下端固定底座13 ；所述底座13两端均紧配一导柱12，所述导柱12另一端均与导套 5滑配；所述底座13上固定有一定位销7和一菱形定位销10，所述定位销7和菱形定位销 10在两块支撑块9之间；所述卸料板8下端靠近凸模4的部分开有一斜槽，斜槽内设有一可滑动的斜楔板6 ；所述卸料板8上部开有一孔11，所述孔11与所述凸模4相对，所述凹模 14上固定一定位销7，所述定位销7在所述卸料板8下面。[0020]所述孔11的孔径与凸模4的外径滑配。[0021]本实例的工作过程使用简单深孔冲模时，先将工件15放入简单深孔冲模中通过菱形定位销10和定位销7进行定位，再将斜楔板6沿斜槽推入锁紧，凸模4穿过卸料板8 上的孔11进行工件的冲孔，当冲孔结束后将斜楔板6取下，将工件15拿出，完成工件15的深孔冲裁。本实用新型简单深孔冲模的凸模寿命提高到近万次，达到了批量生产的要求[0022]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种简单深孔冲模，包括上托、上垫板、凸模固定板、导套、凸模、卸料板、凹模、支撑块、导柱、底座，凸模由凸模固定板固定，所述凸模固定板上端固定上垫板，所述上垫板上端固定上托，所述上托两端均紧配一导套；所述卸料板下端固定凹模，所述凹模下端固定两块支撑块，所述支撑块下端固定底座；所述底座两端均紧配一导柱，所述导柱另一端均与导套滑配，其特征在于所述底座上固定有一定位销和一菱形定位销，所述定位销和菱形定位销在两块支撑块之间；所述卸料板下端靠近凸模的部分开有一斜槽，斜槽内设有一可滑动的斜楔板；所述卸料板上部开有一孔，所述孔与所述凸模相对，所述凹模上固定一定位销，所述定位销在所述卸料板下面。
2.根据权利要求1所述的简单深孔冲模，其特征在于所述孔的孔径与凸模的外径滑配。
专利摘要本实用新型提供一种简单深孔冲模，包括上托、凸模、卸料板、凹模、底座，凸模由凸模固定板固定，凸模固定板上端固定有上垫板，上垫板上端固定有上托，上托两端均紧配一导套；卸料板下端固定凹模，凹模下端固定两块支撑块，支撑块下端固定底座；底座两端均紧配一导柱，导柱另一端均与导套滑配；底座上固定一定位销和一菱形定位销；卸料板下端靠近凸模的部分开有一斜槽，斜槽内设有一可滑动的斜楔板；凹模上固定一定位销。本实用新型的有益效果是消除了卸料时不稳定因素，增强了凸模的稳定性，凸模寿命提高到近万次，达到了批量生产的要求；克服了简单冲裁模具不能实现深孔冲裁的缺点，具有结构简单、成本低、故障率低、便于操作等优点。
文档编号B21D45/06GK202283562SQ201120374630
公开日2012年6月27日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者方力恒, 王渤, 魏少敏 申请人:天津铁路信号有限责任公司