专利名称：落料引深模具的落料引深凸凹模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及落料引深模具的落料引深凸凹摸。
背景技术：
对于需要进行切边和冲孔的托辊轴承座エ件，一般需要经过三道エ序，先将零件在切边机上切边，然后对其冲孔，最后放在整形机中整形，消除切边和冲孔对零件造成的影响，这样可以不仅需要三道エ序，而且需要很多设备，造成生产线长，劳动强度大，生产率低和生产成本高。为了解决上述技术问题，有人设计出整形エ序中一次进行落料、引深的エ 序，但是结构设计不合理，导致零件的加工效率不好，加工效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种落料引深模具的落料引深凸凹摸，可以同时实现拉伸、落料两道工具完成，缩短了加工的时间了，同时提高了冲压的质量，明显提高了产品的加工效率。本实用新型的技术方案如下落料引深模具的落料引深凸凹摸，包括有圆柱形的凸凹模体，凸凹模体上部开有安装孔，安装孔与凸凹模固定板相配合，凸凹模体的下部开有凹模腔，凹模腔与凸模相配合，凸凹模体的下端外边缘为刀刃，凸凹模体内边缘开有圆倒角。所述的凸凹模体上端面开有螺纹孔。本实用新型是利用落料引深凸凹模与引深凸模、落料凹模同时配合，可以同时实现拉伸、落料两道工具完成，缩短了加工的时间了，同时提高了冲压的质量，明显提高了产品的加工效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
參见附图，落料引深模具的落料引深凸凹摸，包括有圆柱形的凸凹模体1，凸凹模体1上部开有安装孔2，安装孔2与凸凹模固定板相配合，凸凹模体的下部开有凹模腔3，凹模腔3与凸模相配合，凸凹模体的下端外边缘为刀刃4，凸凹模体1内边缘开有圆倒角5，凸凹模体5上端面开有螺纹孔6。
权利要求1.落料引深模具的落料引深凸凹摸，包括有圆柱形的凸凹模体，其特征在于凸凹模体上部开有安装孔，安装孔与凸凹模固定板相配合，凸凹模体的下部开有凹模腔，凹模腔与凸模相配合，凸凹模体的下端外边缘为刀刃，凸凹模体内边缘开有圆倒角。
2.根据权利要求1所述的落料引深模具的落料引深凸凹摸，其特征在于所述的凸凹模体上端面开有螺纹孔。
专利摘要本实用新型公开了一种落料引深模具的落料引深凸凹模，包括有圆柱形的凸凹模体，凸凹模体上部开有安装孔，安装孔与凸凹模固定板相配合，凸凹模体的下部开有凹模腔，凹模腔与凸模相配合，凸凹模体的下端外边缘为刀刃，凸凹模体内边缘开有圆倒角。本实用新型可以同时实现拉伸、落料两道工具完成，缩短了加工的时间了，同时提高了冲压的质量，明显提高了产品的加工效率。
文档编号B21D37/10GK202291048SQ20112041424
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者余登思, 宇尔荣, 宗高进 申请人:铜陵百瑞豪科技有限公司