专利名称：矫直辊压下量测量尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型钢矫直机矫直辊垂直压下量测量尺。
背景技术：
对型钢的矫直首先要确定矫直机矫直辊压下量的大小，并进行合理分配。而对压下量的测量，目前还没有能用于直接测量的工具，均是通过不同方法间接测量，精度很难保证，给矫直质量带来不利影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种型钢矫直机矫直辊垂直压下
量测量尺。本实用新型的技术方案是这样实现的矫直辊压下量测量尺，其在于，它由水平尺和固定在水平尺中间的垂直游标尺组成，垂直游标尺由主尺和副尺组成，副尺可沿主尺上下滑动，主尺和副尺上均有刻度。其在于，主尺上端面不高于水平尺上端面。其在于，主尺与水平尺通过弧形板连为一体，弧形板上设有握孔。工作时，将本实用新型水平尺两头分别搁在矫直机两个下辊上，副尺上滑抵住上辊最低点，记下此时副尺0刻度对应的主尺刻度，而后操作矫直机，压下上矫直辊，记下副尺0刻度对应的第二个主尺刻度，二个主尺刻度点读数差即为矫直辊压下量。通过使用本实用新型进行压下量的测量，可变间接测量为直接测量，提高了测量的准确度，缩短了作业时间。
图1是本实用新型实施例1结构示意图。图2是本实用新型实施例2结构示意图。图3是实施例1的工作状态示意图。图中1 一水平尺，2—主尺，3—副尺，4一弧形板，5—握孔。
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述。本实用新型的实施例1如图1所示，矫直辊压下量测量尺由水平尺1和固定在水平尺1中间的垂直游标尺组成，垂直游标尺由主尺2和副尺3组成，副尺3可沿主尺2的滑槽上下滑动，主尺2和副尺3上均有刻度，主尺2上端面与水平尺1上端面高度平齐，主尺 2与水平尺1通过弧形板4连为一体，弧形板上设有若干握孔5。主尺2、水平尺1、弧形板 4都用厚度3mm的钢板制作；副尺3的长度及宽度按实际情况选择，在重轨矫直机压下量测量时，宽度在50mm左右稳定性较好；握孔5便于使用时把持本实用新型，同时可减轻重量。主尺2和副尺3上刻度可按标准游标卡尺刻度进行设计，测量精度可达0. Imm ；主尺2和副尺3的0刻度相对时为矫直机矫直该型钢品种的“零度”，这样测量压下量时读数更直观。本实用新型的实施例2如图2所示，其主尺2上端面低于水平尺1上端面，其它结构与实施例1相同。如果遇到矫直的型钢腰部较薄，则压下量可能超过型钢的腰厚，这时主尺2上端面低于水平尺1上端面，可预留好压下空间。如图3示意出了上述实施例1的工作原理，实施例2类似。工作时，将本实用新型水平尺1两头分别搁在矫直机两个下辊最高点上，副尺3上滑抵住上辊最低点，记下此时副尺3的0刻度对应的主尺2刻度，而后操作矫直机，压下上矫直辊，记下副尺3的0刻度对应的第二个主尺2刻度，二个主尺2刻度点读数差即为矫直辊压下量。通过使用本实用新型进行压下量的测量，可变间接测量为直接测量，提高了测量的准确度，缩短了作业时间。
权利要求1.矫直辊压下量测量尺，其特征在于它由水平尺和固定在水平尺中间的垂直游标尺组成，垂直游标尺由主尺和副尺组成，副尺可沿主尺上下滑动，主尺和副尺上均有刻度。
2.根据权利要求1所述的矫直辊压下量测量尺，其特征在于主尺上端面不高于水平尺上端面。
3.根据权利要求1或2所述的矫直辊压下量测量尺，其特征在于主尺与水平尺通过弧形板连为一体，弧形板上设有握孔。
专利摘要本实用新型公开了一种型钢矫直机矫直辊垂直压下量测量尺，以解决目前没有直接测量工具，测量精度低、耗时长的问题。它由水平尺和固定在水平尺中间的垂直游标尺组成，垂直游标尺由主尺和副尺组成，副尺可沿主尺上下滑动，主尺和副尺上均有刻度，主尺上端面不高于水平尺上端面。工作时，将本实用新型水平尺两头分别搁在矫直机两个下辊上，副尺上滑抵住上辊最低点，记下此时副尺0刻度对应的主尺刻度，而后操作矫直机，压下上矫直辊，记下副尺0刻度对应的第二个主尺刻度，二个主尺刻度点读数差即为矫直辊压下量。通过使用本实用新型进行压下量的测量，可变间接测量为直接测量，提高了测量的准确度，缩短了作业时间。
文档编号B21D3/02GK202336510SQ20112048723
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者任宗文, 曾庆贵, 杨林, 沙斌 申请人:武汉钢铁(集团)公司