专利名称：曲线直显智能辊形测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量板带钢轧辊的辊形的曲线直显智能辊形测量仪。
背景技术：
在板带钢生产过程中，要生产出“尺寸精确板形好、表面光洁性能高”的板带钢产品，轧辊的辊型设计、控制与检测是关键。自上世纪五十年代起，板带钢轧辊辊型参数一直采用千分尺和量表式马鞍仪测量。千分尺只能测量直径，主要有弓形架、固定测量砧和测微螺旋读数装置组成。量表式马 鞍仪只能测量轧辊辊身的轴向形状，主要有鞍式滑车、V型尺架、调整滑座等组成。由于这两种测量器具都是采用调整对径测量，都存在结构大、精度低、测量范围小、测量参数单一，要求操作者素质高的不足，很难适应现阶段对轧辊辊型测量的要求。为满足市场需求，国外诸如美国、日本、瑞士、德国等生产的离线辊形仪已不断问世，这种离线辊形仪都存在着一定的不足结构大、操作不便、测量参数单一，同时生产成本高，价格昂贵，导致该类产品无法大规模推广。申请号为200320113277. 2的中国专利说明书公开了一种便携式高精度智能辊形测量仪，该便携式高精度智能辊形测量仪包括鞍车、V型架、电测量传感器、脉冲编码器和传感器安装架，V型架上的连接架经由一个连接轴与鞍车连接架相连，鞍车上设有四个滚轮，脉冲编码器设在鞍车的左前部，在V型架上一边上设有一个滑动臂，传感器安装架连接滑动臂上，并可以随滑动臂在V型架上上下滑动；经由滑动臂上的调节固定螺栓可调节和固定传感器安装架；传感器安装架上轧辊的对径位置前后安装二组共四个电测量传感器，传感器的各个测量头与被测轧辊便面在量程范围内弹性接触。该便携式高精度智能辊形测量仪结构简单、体积小、重量轻、携带操作方便、测量精度高。但是由于鞍车具有四个滚轮，在测量时，四个滚轮均要与轧辊的表面相接处，四个滚轮处在鞍车的前后左右四角部位，而V型架处在鞍车的中间部位，为了对整个轧辊进行测量，另外，该便携式高精度智能辊形测量仪设置了四个电测量传感器，众多的电测量传感器增加整个仪器的成本高不说，调节起来也非常不便。另外，各个电测量传感器都会产生误差，造成测量的累积误差较大，测量精度不高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种测量精度高的曲线直显智能辊形测量仪。为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案一种曲线直显智能辊形测量仪，包括具有四个滚轮的鞍车，鞍车的车架上设置有V型架，V型架开口部的两端具有测量臂，所述V型架通过鞍车的车架上设置的圆柱状的轨道设置在鞍车上，所述轨道由鞍车的一端延伸到另一端，V型架的尖端通过直线轴承套设在轨道上，V型架开口部一端的测量臂上滑动设置有通过调节固定螺钉与该测量臂固定的传感器安装架，传感器安装架上设置有用于与轧辊弹性接触的电测量传感器，V型架开口部另一端的测量臂上滑动设置有通过调节固定螺钉与该测量臂固定的重锤安装架，重锤安装架上设置有用于与轧辊接触配合的重锤。所述的V型架开口部的两端的测量臂均设置有刻度。所述的V型架上设置有用于测量V型架相对于轨道的移动距离的测长脉冲编码器，测长脉冲编码器通过线缆与计算机机箱传输相连，所述的电测量传感器通过线缆与计算机机箱传输相连。 所述计算机机箱传输连接有显示屏。所述计算机机箱设置在V型架的顶端，所述显示屏通过转轴转动装配在计算机机箱上。所述的计算机机箱上设置有用于向外界传输信息的USB接口。所述的计算机机箱上设置有用于充电的充电器。本实用新型的V型架是通过轨道滑动设置在鞍车上的，并且该轨道由鞍车的一端延伸到鞍车的另一端，也就是说V型架能移到鞍车的端头部位，在需要测试轧辊的端头部位的数据时，将鞍车安放在轧辊的端头部位，并将V型架移动到鞍车的端头部位即可，能完整得到轧辊整个长度上的数据；另外，V型架的两端分别设置有重锤和电测量传感器，重锤始终与轧辊接触，电测量传感器与轧辊弹性接触，仅仅通过处在V型架一侧的电测量传感器来测量轧辊的数据，测量方式简单，操作简单。另外，对比文件中两侧都具有传感器，测量误差是两侧传感器误差的叠加，本实用新型改为一个传感器，没有累积误差，测量精度高。本实用新型的测量臂上具有刻度，这使得本实用新型的测量范围可调，并且操作方便、测量稳定。本实用新型设置的测量长度的测长脉冲编码器，使得轧辊轴向测量步距的高精度及测量点数可选择。本实用新型设置的配有USB接口，可以导出测量数据。
图I是本实用新型实施例的原理示意图；图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种曲线直显智能辊形测量仪的实施例，在图广2中，其鞍车的车架2为方形结构，车架的下部设置有四个滚轮3，四个滚轮3分别处在车架的四角部位，在使用时四个滚轮均与轧辊的外周面接触配合，滚轮在轧辊上转动可以使得鞍车相对于轧辊的轴线运动，完成轧辊轴的全长测量。在车架2的上部设置有圆柱状的导轨4，导轨4由鞍车的一端延伸到另一端。导轨4上滑动装配有V型架5，V型架5的尖端与导轨4配合，V型架5与导轨4之间设置有直线轴承。V型架5开口部的两端均具有测量臂，V型架5开口部一端的测量臂上滑动装配有传感器安装架15，这里的传感器安装架15与现有技术中的传感器安装架的结构相同，其与对应的测量臂之间的配合关系也于现有技术中的一样。也就是传感器安装架的上端滑动套设在相应的测量臂上，传感器安装架的上端螺纹选设有内端与对应的测量臂压紧配合的调节固定螺钉16，调整固定螺钉16可以实现传感器安装架与对应的测量臂之间的定位。在传感器安装架15的下端固定装配有电测量传感器7。V型架5开口部另一端的测量臂上滑动装配有重锤安装架，重锤安装架的结构与传感器安装架的结构相同，其在对应的测量臂上的安装方式与传感器安装架在对应的测量臂上的安装方式也相同，在重锤安装架的下端固定装配有重锤6，在测量过程中重锤始终与轧辊接触。V型架5开口部的两端的测量臂上均具有测度，在调整传感器安装架与重锤安装架相对于对应的测量臂的位置时，可以参照测量臂上的刻度进行，如图2所示，调整传感器安装架与重锤安装架相对于对应的测量臂的位置，可以使得曲线直显智能辊形测量仪适用于直径处在一个区间内的轧辊，图2中给出了所适宜的最大直径的轧辊和最小直径的轧辊的示意图，处在这两个直径之间的轧辊均可采用该曲线直显智能辊形测量仪进行测量。在V型架上设置有测长脉冲编码器9，该测长脉冲编码器为现有产品，是通过脉冲进行长度测量的一种仪器，在这里用于测量V型架相对于轨道的移动距离。测长脉冲编码器9通过线缆与计算机机箱11传输相连，将测得的长度数据传递给计算机机箱11。电测量 传感器7也通过线缆与计算机机箱11传输相连，将采集到的轧辊数据传递给计算机机箱。计算机机箱11与一显示屏12传输相连，将处理的结果在显示屏12上显示，可以直观的看到有关轧辊的数据信息以及轧辊的周面曲线。计算机机箱11设置在V型架5的顶端，显示屏12通过转轴转动装配在计算机机箱11上。在计算机机箱上设置有USB接口 14，通过USB接口可以向外界传输信息。在计算机机箱上还设置有用于为其充电的充电器13。在使用时，曲线直显智能辊形测量仪放置在被测轧辊I上，鞍车的四个滚轮在辊身上滚动，使整台仪器可沿辊身轴线方向上移动。V型架可以在鞍车的圆柱状的导轨上通过线性轴承可移动。调整V型架在轧辊上的位置上对轧辊进行全长度方向的测量，V型架开口部的一端的测量臂上安装了电测量传感器，V型架开口部的另一端的测量臂上重力定位机构，该重力定位机构即为重锤，并且重锤的端部始终与被测轧辊的表面接触。测量臂上安装有测长脉冲编码器，移动测量时，测长脉冲编码器测出V型架沿辊身轴线的移动量，而电测量传感器测出辊径的变化量，计算机机箱接受测得数据后经计算分析和处理，将测量结果(含最大值、最小值及其所在位置的数据，以及测量曲线等)显示在显示屏上。计算机机箱主要实现接受测量数据信号、信号处理、数据分析、显示输出测量数据和曲线、存储测量结果(多组轧辊)、导出数据等功能。能实现这种功能的计算机机箱在现有技术中很常见。
权利要求1.ー种曲线直显智能辊形测量仪，包括具有四个滚轮的鞍车，鞍车的车架上设置有V型架，V型架开ロ部的两端具有测量臂，其特征在于所述V型架通过鞍车的车架上设置的圆柱状的轨道设置在鞍车上，所述轨道由鞍车的一端延伸到另一端，V型架的尖端通过直线轴承套设在轨道上，V型架开ロ部一端的测量臂上滑动设置有通过调节固定螺钉与该测量臂固定的传感器安装架，传感器安装架上设置有用干与轧辊弹性接触的电测量传感器，V型架开ロ部另一端的测量臂上滑动设置有通过调节固定螺钉与该测量臂固定的重锤安装架，重锤安装架上设置有用干与轧辊接触配合的重锤。
2.根据权利要求I所述的曲线直显智能辊形测量仪，其特征在于所述的V型架开ロ部的两端的測量臂均设置有刻度。
3.根据权利要求I或2所述的曲线直显智能辊形测量仪，其特征在于所述的V型架上设置有用于测量V型架相对于轨道的移动距离的测长脉冲编码器，测长脉冲编码器通过线缆与计算机机箱传输相连，所述的电測量传感器通过线缆与计算机机箱传输相连。
4.根据权利要求3所述的曲线直显智能辊形测量仪，其特征在于所述计算机机箱传输连接有显示屏。
5.根据权利要求4所述的曲线直显智能辊形测量仪，其特征在于所述计算机机箱设置在V型架的顶端，所述显示屏通过转轴转动装配在计算机机箱上。
6.根据权利要求5所述的曲线直显智能辊形测量仪，其特征在于所述的计算机机箱上设置有用于向外界传输信息的USB接ロ。
7.根据权利要求6所述的曲线直显智能辊形测量仪，其特征在于所述的计算机机箱上设置有用于充电的充电器。
专利摘要本实用新型公开了一种曲线直显智能辊形测量仪，包括具有四个滚轮的鞍车，鞍车的车架上设有V型架，V型架开口部的两端具有测量臂，V型架通过鞍车的车架上设置的圆柱状的轨道设置在鞍车上，轨道由鞍车的一端延伸到另一端，V型架的尖端通过直线轴承套设在轨道上，V型架开口部一端的测量臂上滑动设置有通过调节固定螺钉与该测量臂固定的传感器安装架，传感器安装架上设置有用于与轧辊弹性接触的电测量传感器，V型架开口部另一端的测量臂上滑动设置有通过调节固定螺钉与该测量臂固定的重锤安装架，重锤安装架上设置有用于与轧辊接触配合的重锤。V型架通过由鞍车一端延伸到另一端的轨道滑动设置在鞍车上，能完整得到轧辊整个长度上的数据。
文档编号G01B7/28GK202648613SQ201220332749
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者刘根社, 刘迪, 刘强, 刘俊岭, 宗坤, 徐梦, 程增元 申请人:商丘魁斗计量测控有限公司