一种可调型三轧辊定径机架的制作方法

文档序号:3193112阅读:293来源:国知局
专利名称:一种可调型三轧辊定径机架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种三轧辊定径机架,尤其涉及一种可调型三轧辊定径机架。
背景技术
三轧辊定径机架是无缝钢管生产的重要设备,目前三轧辊定径机架为不可调三轧辊定径机架,而此种机架随着轧辊的磨损而造成轧辊直径发生变化;这种变化影响到钢管的表面质量,造成机组生产率下降。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种可补 偿轧辊直径变化,提高钢管的表面质量及机组生产率的可调型三轧辊定径机架。本实用新型是通过以下技术方案予以实现一种可调型三轧辊定径机架,包括带有扇形齿的输入轴的调整机构及互成60度角度的主动轴、从动轴a、从动轴b,所述主动轴从下而上设有一起运动的与调整机构输入轴的扇形齿啮合的长偏心套,不完全齿偏心套a,拐臂a及不完全齿偏心套b,所述从动轴a从下而上设有一起运动的无齿偏心套a,拐臂b及与不完全齿偏心套a啮合的不完全齿偏心套C,所述从动轴b从下而上设有一起运动的与不完全齿偏心套b啮合的不完全齿偏心套山拐臂c及与无齿偏心套a滑动配合的无齿偏心套b。所述调整机构前端设有显示示数的轧辊直径表。本实用新型的有益效果是由于使用调整机构调整主动轴长偏心套而使从动轴a、从动轴b随动,三颗轴的轧辊便在径向上发生移动,这样便可补偿轧辊直径变化,使得钢管的表面质量及机组生产率得到提闻。

图I是本实用新型的主视结构示意图。图中1.调整机构,2.轧辊直径表,3.扇形齿,4.长偏心套,5.不完全齿偏心套a,6.不完全齿偏心套c,7.拐臂b,8.无齿偏心套a,9.主动轴,10.拐臂a,ll.不完全齿偏心套b,12.从动轴b,13.不完全齿偏心套d,14.拐臂c,15.无齿偏心套b,16.从动轴a,17.输入轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型作进ー步的详细说明。如图I所示,本实用新型包括带有扇形齿的输入轴17的调整机构I及互成60度角度的主动轴9、从动轴al6、从动轴bl2,所述主动轴9从下而上设有一起运动的与调整机构输入轴的扇形齿啮合的长偏心套4,其中长偏心套4的扇形齿3与输入轴17的扇形齿啮合,不完全齿偏心套a5,拐臂alO及不完全齿偏心套bll,所述从动轴al6从下而上设有ー起运动的无齿偏心套a8,拐臂b7及与不完全齿偏心套a5啮合的不完全齿偏心套c6,所述从动轴bl2从下而上设有一起运动的与不完全齿偏心套bll啮合的不完全齿偏心套dl3,拐臂cl4及与无齿偏心套a8滑动配合的无齿偏心套bl5。所述调整机构前端设有显示示数的轧辊直径表2。工作时,调整机构I的输入轴转动一定角度,与其啮合的主动轴9的长偏心套4转动,不完全齿偏心套a5,拐臂alO及不完全齿偏心套bl I随动,不完全齿偏心套a5带动与其啮合的从动轴al6的不完全齿偏心套c6转动,不完全齿偏心套bll带动与其啮合的从动轴bl2的不完全齿偏心套dl3转动,这样当调整机构调整主动轴长偏心套而使从动轴a、从动 轴b随动时,三颗轴的轧辊便在径向上发生移动,这样便可补偿轧辊直径变化,使得钢管的表面质量及机组生产率得到提高。另调整机构前端设有显示示数的轧辊直径表2,便于观察及调整。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可调型三轧辊定径机架,包括带有扇形齿的输入轴的调整机构及互成60度角度的主动轴、从动轴a、从动轴b,其特征在于,所述主动轴从下而上设有一起运动的与调整机构输入轴的扇形齿啮合的长偏心套,不完全齿偏心套a,拐臂a及不完全齿偏心套b,所述从动轴a从下而上设有一起运动的无齿偏心套a,拐臂b及与不完全齿偏心套a啮合的不完全齿偏心套C,所述从动轴b从下而上设有一起运动的与不完全齿偏心套b啮合的不完全齿偏心套d,拐臂c及与无齿偏心套a滑动配合的无齿偏心套b。
2.根据权利要求I所述的一种可调型三轧辊定径机架,其特征在于,所述调整机构前端设有显示示数的轧棍直径表。
专利摘要本实用新型涉及一种三轧辊定径机架,尤其涉及一种可调型三轧辊定径机架,包括调整机构及互成60度角度的主动轴、从动轴a、从动轴b,主动轴设有一起运动的与调整机构输入轴的扇形齿啮合的长偏心套,不完全齿偏心套a,拐臂a及不完全齿偏心套b,从动轴a设有一起运动的无齿偏心套a,拐臂b及与不完全齿偏心套a啮合的不完全齿偏心套c,从动轴b设有一起运动的与不完全齿偏心套b啮合的不完全齿偏心套d,拐臂c及与无齿偏心套a滑动配合的无齿偏心套b。由于使用调整机构调整主动轴长偏心套而使从动轴a、从动轴b随动,三颗轴的轧辊便在径向上发生移动,这样便可补偿轧辊直径变化,使得钢管的表面质量及机组生产率得到提高。
文档编号B21B19/10GK202366943SQ20112052274
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者王智军, 靳军生 申请人:天津君晟成套设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1