专利名称：一种张力减径机架整体冷却结构的制作方法
技术领域：
本实 新型涉及热轧无缝钢管的设备领域，具体为一种张力减径机架整体冷却 结构。
背景技术：
现有技术采用微张减机和张力减径机将一种规格的光管轧制成多种规格的成品 管，张力减径机牌坊内采用的是两段整体传输机架传输热态钢管，由于整体传输机架的 冷却不良经常造成输送机架轴承卡死导致在轧制输送时管子外表划伤；另外，输送管子 时的大量热辐射对微张力减径牌坊上油缸烘烤严重，导致油缸内的密封圈老化内压泄露 加大了日常维护成本。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种张力减径机架整体冷却结构，保证轴承 的冷却，轴承不易卡死，此外避免了热态钢管对牌坊上油缸的烘烤，从而延长轴承和油 缸的寿命，提高管子的外表质量，降低了日常维护成本。一种张力减径机架整体冷却结构，其技术方案是这样的其包括传输机架、牌 坊、轴承，所述传输机架包括有底板、侧立板，其特征在于两个相邻的所述牌坊之间 的底板上布置有下冷却槽体，所述传输机架的上方位置布置有上冷却槽体，所述上冷却 槽体连通下冷却槽体，所述下冷却槽体开有溢出口。其进一步特征在于所述下水槽轴承外侧板连接于所述侧立板的轴承安装孔外 侧，所述下冷却槽体具体为所述牌坊的立面板、底板、侧立板、下水槽轴承外侧板所形 成的槽体，所述溢水口位于所述下水槽轴承外侧板的上端面最低处；所述轴承的上方安装有平板，所述平板连接所述两个相邻牌坊的立面板，所述 上冷却槽体具体为所述两个相邻牌坊的立面板、平板、侧立板所形成的槽体；所述上冷却槽体的出水口通过连接管连接所述下冷却槽体的进水口，所述上冷 却槽体的出水口具体为开于其中的一侧立板的小孔，所述下冷却槽体的进水口具体为开 于上冷却槽体的出水口同一侧侧立板的小孔；所述上冷却槽体的进水口具体为所述侧立板的一侧小孔。采用本实用新型的结构后，轴承通过下冷却槽体内的冷却液进行冷却，保证轴 承的冷却，轴承不易卡死，延长轴承的寿命，提高管子的外表质量；输送管子时的大量 热辐射被上冷却槽体内的冷却液吸收，避免了热态钢管对牌坊上油缸的烘烤，从而延长 油缸的寿命，降低了日常维护成本。
图1为本实用新型的主视图结构示意图；图2为图1的A-A向剖视结构示意图；[0012]图3为图1的B-B向剖视结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2、图3，其包括传输机架、牌坊1、轴承2，传输机架包括有底板 3、侧立板4，两个相邻的牌坊1之间的底板3上布置有下冷却槽体5，传输机架的上方位 置 布置有上冷却槽体6，上冷却槽体6连通下冷却槽体5，下冷却槽体5开有溢出口 7。下水槽轴承外侧板8连接于侧立板4的轴承安装孔9外侧，下冷却槽体5具体为 牌坊1的立面板10、底板3、侧立板4、下水槽轴承外侧板8所形成的槽体，溢水口 7位 于下水槽轴承外侧板8的上端面最低处；轴承2的上方安装有平板11，平板11连接两个 相邻牌坊1的立面板10，上冷却槽体6具体为两个相邻牌坊1的立面板10、平板11、侧 立板4所形成的槽体；上冷却槽体的出水口 12通过连接管13连接下冷却槽体的进水口 14，上冷却槽体的出水口 12具体为开于其中的一侧立板4的小孔，下冷却槽体的进水口 14具体为开于上冷却槽体的出水口 12同一侧侧立板4的小孔；上冷却槽体的进水口 15具 体为开于侧立板4上小孔。
权利要求1.一种张力减径机架整体冷却结构，其包括传输机架、牌坊、轴承，所述传输机架 包括有底板、侧立板，其特征在于两个相邻的所述牌坊之间的底板上布置有下冷却槽 体，所述传输机架的上方位置布置有上冷却槽体，所述上冷却槽体连通下冷却槽体，所 述下冷却槽体开有溢出口。
2.根据权利要求1所述的一种张力减径机架整体冷却结构，其特征在于所述下水 槽轴承外侧板连接于所述侧立板的轴承安装孔外侧，所述下冷却槽体具体为所述牌坊的 立面板、底板、侧立板、下水槽轴承外侧板所形成的槽体，所述溢水口位于所述下水槽 轴承外侧板的上端面最低处。
3.根据权利要求1所述的一种张力减径机架整体冷却结构，其特征在于所述轴承 的上方安装有平板，所述平板连接所述两个相邻牌坊的立面板，所述上冷却槽体具体为 所述两个相邻牌坊的立面板、平板、侧立板所形成的槽体。
4.根据权利要求1所述的一种张力减径机架整体冷却结构，其特征在于所述上冷 却槽体的出水口通过连接管连接所述下冷却槽体的进水口，所述上冷却槽体的出水口具 体为开于其中的一侧立板的小孔，所述下冷却槽体的进水口具体为开于上冷却槽体的出 水口同一侧侧立板的小孔。
5.根据权利要求1所述的一种张力减径机架整体冷却结构，其特征在于所述上冷 却槽体的进水口具体为所述侧立板的一侧小孔。
专利摘要本实用新型提供了一种张力减径机架整体冷却结构，保证轴承的冷却，轴承不易卡死，此外避免了热态钢管对牌坊上油缸的烘烤，从而延长轴承和油缸的寿命，提高管子的外表质量，降低了日常维护成本。其技术方案是这样的其包括传输机架、牌坊、轴承，所述传输机架包括有底板、侧立板，其特征在于两个相邻的所述牌坊之间的底板上布置有下冷却槽体，所述传输机架的上方位置布置有上冷却槽体，所述上冷却槽体连通下冷却槽体，所述下冷却槽体开有溢出口。
文档编号B21B28/00GK201791726SQ201020522949
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者唐维荣, 廖涛, 朱宏宇, 许彦 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司