专利名称：大型金属板材冷压整型机的制作方法
技术领域：
大型金属板材冷压整型机技术领域[0001]本实用新型属于板材成型设备的技术领域，尤其涉及大型金属板材冷压整型 机。
背景技术：
[0002]现有的板材成型设备，一般为锻压装置，利用装在其上的模具，在将板材预热 到一定温度的条件下，经锻压使板材压制成所需的形状。有的虽然不需要将板材预热到 一定的温度，但要极大的冲击力，因此加工时耗能费很大，且只能加工一些结构简单、 长度较短的零部件，一次成型对材质的要求也较高，损伤较大，生产效率低。实用新型内容[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种能耗低，可以连续生产 结构复杂和大长度结构件的大型金属板材冷压整型机。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种大型金属板材冷压整型机，包括机架、 轧辊和调整机构，所述轧辊由上轧辊及下轧辊构成，所述下轧辊为两个，所述轧辊设置 于两丝杆b的中间，所述调整机构为安装于所述机架上端的丝杆a及固定装置，所述固定 装置由上固定轮及下固定轮构成，所述固定轮设置于固定支架上，所述上固定支架与所 述丝杆a连接，所述轧辊的辊面外套接有连接套。[0005]所述连接套由若干段构成，可以根据板材的宽度选择连接套的数量。[0006]所述上轧辊及所述下轧辊均由固定轮固定，所述固定轮紧贴在所述连接套的外 侧，通过调节丝杆a来实现上固定轮对上轧辊的固定。[0007]所述机架为立式结构。[0008]所述轧辊的两端头分别安装有滑座。[0009]所述丝杆b的一端装有电机。[0010]所述上轧辊及所述下轧辊依次布置，并且活动安装在所述机架上。[0011]所述上轧辊及所述下轧辊分别与所述两丝杆b固定连接。[0012]所述固定轮固定于固定支架上，所述固定支架螺套连接在正、反扣丝杆a上。[0013]所述下固定轮与下固定支架连接。[0014]根据本实用新型提供的技术方案，其相对于现有技术具有如下优点[0015]采用上述方案后，通过电机带动丝杆旋转，螺套水平行进，调整轧辊间距，满 足不同厚度板材成型的需求。并且整机性能稳定，操作简便，投资少，轧辊损耗小，节 省换辊时间，改善工人劳动强度，提高生产效率。
[0016]
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明[0017]图1是本实用新型的结构示意图；[0018]图2是图1的左侧视图；[0019]主要元件符号说明如下[0020]1、机架 2、上轧辊 3、下轧辊[0021]4、上固定轮 5、丝杆a 6、下固定轮[0022]7、电机 8、滑座 9、丝杆b[0023]10、上固定支架11、连接套12、下固定支架具体实施方式
[0024]为了更清楚地表述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0025]如图1及图2所示，本实用新型提供一种大型金属板材冷压整型机，包括机架 1、轧辊和调整机构，机架为立式结构，轧辊由上轧辊2及下轧辊3构成，下轧辊3为两 个，轧辊设置于两丝杆b9的中间，调整机构为安装于机架1上端的丝杆a5及固定装置， 固定装置由上固定轮4及下固定轮6构成，固定轮设置于固定支架上，上固定支架10与 丝杆a5连接，下固定轮6与下固定支架12连接，轧辊的辊面外套接有连接套11，连接套 11由若干段组成，可根据板材宽度的需要选择连接套的数量，如是厚板材可选择没设有 连接套的轧辊部分，上轧辊2及下轧辊3均由固定轮固定，固定轮紧贴在连接套的外侧， 通过调节丝杆a5来实现上固定轮4对上轧辊2的固定，轧辊的两端头分别安装有滑座8， 丝杆W的一端装有电机7，上轧辊2及下轧辊3依次布置，并且活动安装在机架1上，上 轧辊2及下轧辊3分别与两丝杆b固定连接，固定轮固定于固定支架上，固定支架螺套连 接在正、反扣丝杆a上。[0026]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领 域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变 化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
权利要求1.一种大型金属板材冷压整型机，包括机架、轧辊和调整机构，所述轧辊由上轧辊 及下轧辊构成，所述下轧辊为两个，所述轧辊设置于两丝杆b的中间，其特征在于，所 述调整机构为安装于所述机架上端的丝杆a及固定装置，所述固定装置由上固定轮及下固 定轮构成，所述上固定轮设置于上固定支架上，所述上固定支架与所述丝杆a连接，所述 轧辊的辊面外套接有连接套。
2.根据权利要求1所述的大型金属板材冷压整型机，其特征在于，所述机架为立式结构。
3.根据权利要求1所述的大型金属板材冷压整型机，其特征在于，所述轧辊的两端头 分别安装有滑座。
4.根据权利要求1所述的大型金属板材冷压整型机，其特征在于，所述丝杆b的一端 装有电机。
5.根据权利要求1所述的大型金属板材冷压整型机，其特征在于，所述上轧辊及所述 下轧辊依次布置，并且活动安装于所述机架上。
6.根据权利要求1所述的大型金属板材冷压整型机，其特征在于，所述上轧辊及所述 下轧辊分别与所述两丝杆b固定连接。
7.根据权利要求1所述的大型金属板材冷压整型机，其特征在于，所述固定轮固定于 固定支架上，所述固定支架螺套连接在正、反扣丝杆a上。
8.根据权利要求1所述的大型金属板材冷压整型机，其特征在于，所述下固定轮与下 固定支架连接。
专利摘要本实用新型涉及一种大型金属板材冷压整型机，包括机架、轧辊和调整机构，轧辊由上轧辊及下轧辊构成，下轧辊为两个，轧辊设置于两丝杆b的中间，调整机构为安装于机架上端的丝杆a及固定装置，固定装置由上固定轮及下固定轮构成，固定轮设置于固定支架上，上固定支架与丝杆a连接，轧辊的辊面外套接有连接套。本实用新型通过电机带动丝杆旋转，螺套水平行进，调整轧辊间距，满足不同厚度板材成型的需求。整机性能稳定，操作简便，投资少，轧辊损耗小，节省换辊时间，改善工人劳动强度，提高生产效率。
文档编号B21D1/02GK201799491SQ20102052267
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者杨养贤, 陈华 申请人:金筑铝业(北京)有限公司