专利名称：用于金属挤压液压机的冷挤液压缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于金属挤压液压机的冷挤液压缸。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是在金属挤压液压机的下横梁上固装挤压缸体，挤压缸体的上部固装有工作台垫板，在工作台垫板上固装挤压环，在挤压缸体内通过内卡键和法兰固装缸口导套，在挤压缸体内还穿装其上连接有挤压活塞的挤压活塞杆，在挤压活塞杆的顶部固装有并穿出挤压缸体外的挤压杆，挤压活塞杆的底部固装有固定板，在固定板上固装打料缸，打料缸内装有打料活塞和打料活塞杆，打料活塞杆穿进挤压活塞杆内并在其顶部装有穿出挤压杆的打料杆，在打料缸的下部固装有打料固定板，固定板下装有打料行程限位块，在穿过打料固定板的打料活塞杆上装有打料行程限位固定板，在打料行程限位固定板上安装轴承和减速器及电机，上述的打料活塞杆穿过减速器后在其端部装有打料行程调节限位板。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于在金属挤压液压机中应用了冷挤液压缸结构，所以不仅具有顶起作用，而且还具有打料作用的特点，并且顶起精度高，位置准确，调整便利，能够实现自动化。
本实用新型的动作原理为，当需要顶起挤压时，通过挤压缸体1上的B口进油，挤压缸体1上的A口回油，推动挤压活塞8带动挤压活塞杆9顶起，同时推动挤压杆4顶起，此时顶起动作完成。顶起后需要打料，它的动作过程是，通过打料缸12上的D口进油，打料缸12上的C口回油，推动打料活塞13顶起，并带动打料活塞杆10，由打料活塞杆10再带动打料杆2顶起，完成打料动作。当需要顶起退回时，通过挤压缸体1上的A口进油，挤压缸体1上的B口回油，推动挤压活塞8带动挤压活塞杆9退回，同时推动挤压杆4退回，此时退回动作完成。需要退回打料时，通过打料缸12上的C口进油，打料缸12上的D口回油，推动打料活塞13退回，并带动打料活塞杆10，由打料活塞杆10再带动打料杆2退回，完成打料退回动作。当需要确定打料行程位置时，需要启动电机18，通过减速器19和打料行程限位块15来达到打料行程位置的调节目的。
权利要求1.一种用于金属挤压液压机的冷挤液压缸，其特征是在金属挤压液压机的下横梁(22)上固装挤压缸体(1)，挤压缸体(1)的上部固装有工作台垫板(23)，在工作台垫板(23)上固装挤压环(3)，在挤压缸体(1)内通过内卡键(6)和法兰(5)固装缸口导套(7)，在挤压缸体(1)内还穿装其上连接有挤压活塞(8)的挤压活塞杆(9)，在挤压活塞杆(9)的顶部固装有并穿出挤压缸体(1)外的挤压杆(4)，挤压活塞杆(9)的底部固装有固定板(11)，在固定板(11)上固装打料缸(12)，打料缸(12)内装有打料活塞(13)和打料活塞杆(10)，打料活塞杆(10)穿进挤压活塞杆(9)内并在其顶部装有穿出挤压杆(4)的打料杆(2)，在打料缸(12)的下部固装有打料固定板(14)，固定板(14)下装有打料行程限位块(15)，在穿过打料固定板(14)的打料活塞杆(10)上装有打料行程限位固定板(17)，在打料行程限位固定板(17)上安装轴承(16)、(20)和减速器(19)及电机(18)，上述的打料活塞杆(10)穿过减速器(19)后在其端部装有打料行程调节限位板(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于金属挤压液压机的冷挤液压缸。它是在液压机下横梁上固装挤压缸体,其上部装工作台垫板,垫板上装挤压环,挤压缸体内装缸口导套和穿装其上连接有挤压活塞的挤压活塞杆,挤压活塞杆的顶部装有并穿出挤压缸体外的挤压杆,挤压活塞杆底部装固定板,其上装打料缸,其内装打料活塞和打料活塞杆,打料活塞杆穿进挤压活塞杆内并在其顶部装穿出挤压杆的打料杆,在打料缸下部装打料固定板,其下装打料行程限位块,穿过打料固定板的打料活塞杆上装有打料行程限位固定板,其上安装轴承和减速器及电机,打料活塞杆穿过减速器后在其端部装打料行程调节限位板。本实用新型不仅具有顶起作用,而且还具有打料作用的特点,并且顶起精度高,位置准确,调整便利,能够实现自动化。
文档编号B30B1/32GK2512588SQ0127958
公开日2002年9月25日 申请日期2001年12月27日 优先权日2001年12月27日
发明者刘玉民 申请人:天津市锻压机床总厂