一种用于复合板材的喷涂装置的制作方法

本发明涉及一种用于复合板材的喷涂装置，应用于板材喷涂技术领域。

背景技术：

随着社会经济的发展，复合板材逐步代替传统板材，在复合板材加工完成后，经常在板材表面进行喷涂处理，以增强板材的耐磨耐腐蚀能力；一般采用喷涂机对产品进行喷涂，但目前市场上许多喷涂机的喷涂装置是固定设置的，而复合板材根据需求可能被切割成不同尺寸，因此在喷涂过程中，存在喷涂不全面的问题，需进行二次喷涂，浪费时间和人员精力。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种结构新颖、省工省时的用于复合板材的喷涂装置。

本发明公开了一种用于复合板材的喷涂装置，包括：底座、直行电机、滑轨、滑座、丝杆、连接支架、转轴、大齿轮、步进电机、小齿轮、安装板、喷枪，所述滑轨为两条，平行铺设在底座上端面右部，所述滑座通过两条滑轨与底座滑动连接，所述直行电机安装在底座上端面左侧，所述滑座的内部螺纹连接一根丝杆且丝杆右端伸出滑座外，所述直行电机的输出轴与丝杆左端固接，所述滑座的上端面上通过螺栓固接一个连接支架，所述连接支架的右端通过轴承转动连接一根转轴，所述转轴竖直设置，所述转轴的上端固接一个大齿轮，所述安装板固接在转轴的下端，所述安装板的左右两端分别安装一个喷枪，所述步进电机安装在转轴的左侧，所述步进电机的输出轴向上伸出连接支架且末端固接一个小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合。

所述直行电机是能够实现正反转的电机。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、省工省时。

附图说明

图1是本发明一种用于复合板材的喷涂装置的结构示意图。

其中：1-底座；2-直行电机；3-滑轨；4-滑座；5-丝杆；6-连接支架；7-转轴；8-大齿轮；9-步进电机；10-小齿轮；11-安装板；12-喷枪。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种用于复合板材的喷涂装置，包括：底座1、直行电机2、滑轨3、滑座4、丝杆5、连接支架6、转轴7、大齿轮8、步进电机9、小齿轮10、安装板11、喷枪12，所述滑轨3为两条，平行铺设在底座1上端面右部，所述滑座4通过两条滑轨3与底座1滑动连接，所述直行电机2安装在底座1上端面左侧，所述滑座4的内部螺纹连接一根丝杆5且丝杆5右端伸出滑座4外，所述直行电机2的输出轴与丝杆5左端固接，所述滑座4的上端面上通过螺栓固接一个连接支架6，所述连接支架6的右端通过轴承转动连接一根转轴7，所述转轴7竖直设置，所述转轴7的上端固接一个大齿轮8，所述安装板11固接在转轴7的下端，所述安装板的11左右两端分别安装一个喷枪12，所述步进电机9安装在转轴7的左侧，所述步进电机9的输出轴向上伸出连接支架6且末端固接一个小齿轮10，所述小齿轮10与大齿轮8相啮合。

所述直行电机2是能够实现正反转的电机。

本发明是这样实施的：将待喷涂的板材平放在两个喷枪12的下方，启动步进电机9，步进电机9带动小齿轮10转动，由于小齿轮10与大齿轮8是相啮合的，因此带动大齿轮8转动，从而带动转轴7转动，转轴7带动下侧的安装板11转动，使两个喷枪12座圆周运动，启动喷枪12即可对产品进行喷涂，若产品尺寸较大，可启动直行电机2，直行电机2带动丝杆5转动，由于丝杆5与滑座4是螺纹连接的，因此直行电机2正反转可带动滑座4左移或者右移，带动右侧的整个结构来回移动，使喷枪12能够来回喷涂。采用本技术方案，喷枪12自身做圆周运动，喷涂时死角较少，同时适应于各种尺寸的风口，省时省力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。