一种超高速微量喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及一种超高速微量喷涂装置。

背景技术：

目前现有高速喷雾技术，由于产品结构和材料限制，最高仅能达到每分钟30000次以内的开关频率。在一些高速流水线、微量喷涂应用上，喷枪的开关相应速度和频率限制了喷雾覆盖的有效性和准确性。在实际应用中，会出现斑马线、喷雾区域不精确、喷雾边缘不平整、喷雾流量控制不精确的问题，因此，急需提高喷枪的开关响应时间和频率解决类似问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种开关控制方便和精确的超高速微量喷涂装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种超高速微量喷涂装置，包括外壳，所述外壳上分别设置有进液口和出液口，所述出液口连接有喷嘴，所述外壳内部还设置有一转子，所述转子可绕着所述外壳轴线转动和/或沿着所述外壳轴线方向移动，用于关闭和开启所述出液口，以及用于调节所述出液口的大小。

进一步，所述转子上还设置有一圆杆，所述圆杆穿过外壳一端的端面。

进一步，所述圆杆位于所述外壳的轴线上。

进一步，所述转子连接所述圆杆的相反端为斜面。

进一步，所述圆杆和所述外壳之间设置有密封装置。

进一步，所述进液口位于所述外壳连接所述圆杆相反端的端面上。

进一步，所述进液口位于所述外壳轴线上。

进一步，所述出液口位于所述外壳的侧面上。

根据优选实施例，本实用新型提供了如下优点：

本实用新型超高速微量喷涂装置结构简单，控制方便，其中转子可绕着外壳轴线转动和/或沿着外壳轴线方向移动，用于关闭和开启出液口，以及用于调节出液口的大小，进而实现喷枪响应速度和频率的答复提高，从而解决超高速微量喷雾的问题。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述超高速微量喷涂装置的主视图；

图2为本实用新型所述超高速微量喷涂装置的左视图；

图3为本实用新型所述超高速微量喷涂装置的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于描述本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

参阅图1至图3，示出了根据本实用新型优选实施例所述的一种超高速微量喷涂装置，其包括外壳5，外壳5上分别设置有进液口1和出液口2，出液口2连接有喷嘴3，该喷嘴3可通过紧固件固定在外壳5上，外壳5内部还设置有一转子4，该转子4可绕着外壳5轴线转动和/或沿着外壳5轴线方向移动，用于关闭和开启出液口2，以及用于调节出液口2的大小，进而做到调节喷雾的流量。

在本实施例中，转子4上还设置有一圆杆6，该圆杆6可穿过外壳5一端的端面连接外接设备，通过外接设备带动转子4转动或者沿着外壳5轴线方向移动，并且该圆杆6可位于外壳5的轴线上。

在本实施例中，转子4连接圆杆6的相反端为斜面，因此，转子4转动过程中，宽度较长的侧面可关闭出液口2，而宽度较短的侧面可开启出液口2，另外，介于宽度较长和较短之间的侧面根据转子4的转动可调节出液口2的大小。

在本实施例中，圆杆6和外壳5之间设置有密封装置，有效防止液体滴漏，该密封装置可为密封圈等。

在本实施例中，转子4和圆杆6为一体化结构。

在其它实施例中，转子4和圆杆6为组装结构。

在本实施例中，进液口1可位于外壳5连接圆杆6相反端的端面上，该进液口1可位于外壳5轴线上。

在其它实施例中，液口1可不位于外壳5轴线上。

在其它实施例中，进液口1可位于外壳5的侧面上。

在本实施例中，出液口2可位于外壳5的侧面上。

在本实施例中，外壳5的截面呈圆形。

本实用新型超高速微量喷涂装置可视为一种实现喷雾覆盖的喷枪，可应用于电子等精密制造加工行业，其工作原理如下：在喷枪关闭状态下，液体可由进液口1进入外壳5内部，在喷枪工作状态下，转子4转动或沿着外壳5轴线方向移动，可分别关闭和开启出液口2，以及调节出液口2的大小，进而做到调节喷雾的流量。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围采用，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。