一种给板栗树喷施微量肥的装置的制作方法

文档序号:11163658
一种给板栗树喷施微量肥的装置的制造方法

本实用新型涉及一种给板栗树喷施微量肥的装置,属于农用施肥技术领域。



背景技术:

板栗是多年生结果树,每年收获果实都要带走大量的营养元素,若不及时加以补充,势必会影响树势,造成严重的大小年现象。板栗对锰、硼特别敏感,如缺乏或不足,就会发生严重的生理障碍而影响生长发育。据测定,板栗是需锰量高的果树,生长发育正常的树叶片含锰量为1000~2500毫克/千克,若低于1000毫克/千克,就出现叶片黄化,生长受阻。如果缺镁或供量不足,叶脉间会出现萎黄,褪色部分渐变成褐色而枯死。由于硼是促进花粉发芽、花粉管生长和子房发育的重要元素,土壤缺硼就会导致出现空苞。



技术实现要素:

为了满足板栗树对微量元素的需求,本实用新型提供了一种给板栗树喷施微量肥的装置,本实用新型用于给板栗树施用微肥,不仅满足了板栗树对微量元素的需求,且提高了微肥的肥效。本实用新型结构简单,使用时,省时省力,节约成本。本实用新型的技术方案如下:

一种给板栗树喷施微量肥的装置,包括动力车、肥料箱、泵、支撑管、升降架、自动起落杆A和自动起落杆B,肥料箱、泵、升降架、自动起落杆A和自动起落杆B均设置在动力车上,肥料箱与泵连接,泵的另一端与软管连接,升降架的顶部设有支撑管,支撑管与升降架铰接,支撑管上焊接有支撑架,支撑架上设有自动起落杆A和自动起落杆B的驱动单元,自动起落杆A和自动起落杆B与驱动单元连接,自动起落杆A的起落范围为由水平向上升起至竖直或者由竖直降落至水平,自动起落杆B的起落范围为由水平向下落下至竖直或者由竖直上升至水平,自动起落杆A和自动起落杆B上均设有多个喷嘴,软管穿过支撑管与喷嘴连接,泵和驱动单元与电源电连接,电源上设有控制开关,自动起落杆A和自动起落杆B的升降由控制器控制。

使用本实用新型时,作业人员可站在升降架上调节支撑管,进而调整喷射的角度和高度,根据所要喷射板栗树的位置,调整自动起落杆A和自动起落杆B,如树体可以使自动起落杆A和自动起落杆B均处于竖直状态,如树体冠层处可以是自动起落杆A处于水平状态,自动起落杆B处于竖直状态,本实用新型可以根据板栗树的树状调整自动起落杆A和自动起落杆B,以实现有效的将肥料喷洒到树上。

在上述技术方案的基础上,所述升降架焊接在动力车上,这一结构当作业人员站在升降架上时可以更加稳定。

在上述技术方案的基础上,所述升降架包括第一节升降架、第二节升降架和第三节升降架,第一节升降架和第二节升降架卡合连接,第二节升降架和第三节升降架卡合连接,这一结构使得作业人员根据板栗树的高度调整升降架的高度。

在上述技术方案的基础上,所述软管为塑料管,当调整支撑管的时候,这一结构更加灵活。

在上述技术方案的基础上,所述喷嘴为雾化喷嘴;所述自动起落杆A和自动起落杆B上均设有10个喷嘴。

本实用新型具有如下优点:

本实用新型可以根据板栗树的树形对自动起落杆A和自动起落杆B进行调整以实现树体每个角落的有效施肥。根据树体的高矮调整升降架的高度。本实用新型不仅满足了板栗树对微量元素的需求,且提高了微肥的肥效。本实用新型结构简单,使用时,省时省力,节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为升降架结构示意图;

图3为自动起落杆A结构示意图。

符号说明

1. 动力车、2肥料箱、3.泵、4.支撑管、5.升降架、6.自动起落杆A、7.自动起落杆B、8.软管、9.喷嘴、10.电源、11.第一节升降架、12.第二节升降架、13.第三节升降架、14.支撑架、15.驱动单元。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:

实施例1

一种给板栗树喷施微量肥的装置,如图1-3所示,装置包括动力车1、肥料箱2、泵3、支撑管4、升降架5、自动起落杆A 6和自动起落杆B 7,肥料箱2、泵3、升降架5、自动起落杆 6A和自动起落杆B 7均设置在动力车1上,肥料箱2与泵3连接,泵3的另一端与软管8连接,升降架5的顶部设有支撑管4,支撑管4与升降架5铰接,支撑管4上焊接有支撑架14,支撑管上焊接有支撑架,支撑架上设有自动起落杆A和自动起落杆B,支撑架14上设有自动起落杆A 6和自动起落杆B 7的驱动单元 15,自动起落杆A 6和自动起落杆B 7与驱动单元15连接,自动起落杆A 6的起落范围为由水平向上升起至竖直或者由竖直降落至水平,自动起落杆B 7的起落范围为由水平向下落下至竖直或者由竖直上升至水平,自动起落杆A 6和自动起落杆B 7上均设有10个雾化喷嘴9,软管8穿过支撑管与喷嘴连接,泵3和驱动单元15与电源10电连接,电源10上设有控制开关,自动起落杆A 6和自动起落杆B 7的升降由控制器控制;升降架5焊接在动力车1上。

实施例2

在实施例1的基础上,如图1-3所示,所述升降架5包括第一节升降架11、第二节升降架12和第三节升降架14,第一节升降架11和第二节升降架12卡合连接,第二节升降架12和第三节升降架卡13合连接;所述软管8为塑料管。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

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