一种微量气态有机物发生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微量气态有机物发生装置，更具体的说，是涉及一种用于空气净化器性能评价测试的微量气态有机物发生装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的迅速发展，我国汽车保有量正在迅速增加。截止2011年末，我国私人拥有车辆共计7326.77万辆，是2002年的7.5倍之多，十年来以25%的年复合增长率增加。在汽车排放的污染物成为人们日益关注的问题时，车内环境也越来越引起公众的关注。2012年3月起国家标准GB/T 27630-2011《乘用车内空气质量评价指南》开始实施，该标准中规定了对车内空气中苯(< 0.llmg/m3)、甲苯(< I.10mg/m3)、二甲苯(< 1.50mg/m3)、乙苯(< 1.50mg/m3)、苯乙稀(< 0.26mg/m3)、甲醛(< 0.10mg/m3)、乙醛(< 0.05mg/m3)、丙稀醛(< 0.05mg/m3)的浓度要求。在建筑内，气态污染物的危害更是一个不可忽视的问题。2012年3月I日正式实施的《乘用车内空气质量评价指南》，明确规定了甲醛，甲苯等多种污染物的浓度限值。
[0003]汽车车内的气态污染物主要有⑶，C02，N02，NH3，以及苯系物和甲醛等挥发性有机物。据统计，现代社会中，人们在交通工具内停留的时间约占5 %，仅次于在室内停留时间。车内污染对人体健康的危害越来越明显。这些污染物一部分来自车内装饰材料的散发，一部分来自汽车外部环境，尤其在交通高峰期，道路其他车辆排放的尾气会严重影响车内的空气质量。气态污染物对人体危害巨大，以苯系物为例，苯是强致癌物质，会在肝脏和骨髓内代谢，长期接触会造成骨髓与遗传损害；甲苯会刺激呼吸道与眼睛，引起恶心、头痛、胸闷等症状，长期吸入甲苯可导致神经衰弱等症状;二甲苯可经呼吸道以及皮肤进入人体，会抑制中枢神经，过量或长期接触会造成运动失调，感官错乱以及记忆减退等神经失常行为，同时也具有刺激性，可导致眼睛干涩，咳嗽等不舒适症状。
[0004]目前大部分汽车通风系统中都装有滤清器，对送入车内的空气进行过滤，汽车滤清器的过滤效率，会直接影响到车内空气的品质。我国汽车行业标准QC/T795.2-2007对道路车辆乘驾室用空气滤清器气体过滤测试给出了相关标准。该标准中，规定了对滤清器对空气中气态污染物去除效率的检测方法，检测所必须使用的一种气态污染物是甲苯。标准中规定，测试所需气态甲苯浓度为80±8ppm，在测试过程中，污染物发生浓度偏差为±3%。计算得出，在滤清器测试系统中滤清器测试台，测试过滤风量为100-800m3/h时，甲苯用量为0.58-4.67g/min。而用标准气瓶提供的气态甲苯，则消耗巨大，不经济，且频繁更换标准气瓶非常繁杂。因此，传统的气态甲苯产生方法，不能为汽车滤清器测试台，以及类似的需要较多气态甲苯的测试系统稳定、持续提供气态甲苯，需要一种经济、方便，且能稳定、持续提供足量气态甲苯的发生装置。若检测过滤器对其他苯系物(如苯或二甲苯)的过滤效率，在相近的测试风量与污染物浓度下，苯与二甲苯的用量与甲苯用量接近，每分钟约需要几克的液态污染物完全气化，才能满足发生足够的气体目标污染物的要求，而这是传统的鼓泡器或标准气瓶供气方式不能满足的。
[0005]在专利ZL201320529834.2中，采用了蠕动栗控制液态污染物流量，再用空气雾化喷嘴将液态污染物雾化，然后采用硅胶加热带加热，使雾化后的液态污染物汽化蒸发。使用空气雾化喷嘴时，喷嘴的雾化效果对空气流量与液体流量有一定的要求，也不适宜粘性较大的液体，因此适用范围较窄。而且采用喷嘴雾化还有一个明显的缺点，喷嘴的结构决定其雾化效果在供液量较小时很差，当供液量小于0.5ml/min时这种外混式喷嘴几乎不能顺利喷出雾状有机物。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种微量气态有机物发生装置，本实用新型的蒸发室内采用毛细金属管作为出液形式，能够在供液量接近零的情况下保持很高的精度和雾化效果，该装置可适用的污染物种类更多，同时发生各污染物时可通过控制系统自动控制。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种微量气态有机物发生装置，包括溶液瓶，所述溶液瓶的出口通过液体管线与蠕动栗进液口相连，所述蠕动栗的出液口通过送液管线与蒸发室的液态污染物入口相连通，浮子流量计的空气入口与压缩空气连通，浮子流量计的空气出口与蒸发室的压缩空气入口通过气流管路相连通，所述蒸发室的外部依次包裹有电加热丝和保温层，所述蒸发室插有热电偶，所述热电偶和电加热丝分别通过导线与温控器相连接，所述蒸发室内安装有与液态污染物入口相连通的金属毛细管，所述金属毛细管的内径为1-2_;所述蠕动栗和温控器的控制器分别与PLC控制系统相连。
[0009]所述蒸发室的气态污染物出口设置有弧形弯折段;所述蒸发室的内径为40-45_;所述蒸发室由无缝钢管构成。
[0010]所述溶液瓶上装有带有单向阀的聚四氟乙烯瓶塞。
[0011]所述气流管路采用聚四氟乙烯管。
[0012]所述液体管线和送液管线采用氟橡胶软管。
[0013]所述电加热丝为镍铬电加热丝。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是:
[0015]1.蒸发室内安装有与液态污染物入口相连通的毛细金属软管，采用毛细金属管作为出液形式，弥补了采用喷嘴对于微量有机物时不易喷出的不足，保证了微量雾化时的精度。
[0016]2.用于盛放液态污染物的溶液瓶上装有带有单向阀的聚四氟乙烯瓶塞，既保证蠕动栗可以从溶液瓶中顺利吸走污染物，又不会因污染物的蒸发而造成污染。
[0017]3.通过蠕动栗上的控制器可以精确控制液态污染物的输送量，从而精确控制气态污染物的发生量，满足标准中的要求。本实用新型装置设置有PLC控制系统，对于污染物发生量的控制属于主动控制，根据所需工况计算，控制蠕动栗输液量即可控制污染物的发生量，与反馈调节相比，可以节省大量的调试时间，同时可以方便、快速改变测试中污染物的浓度，适用工况广泛。
[0018]4.蒸发室由一定厚度的无缝钢管构成，既可以保证一定的机械强度，又不会与污染物发生化学反应。
[0019]5.液体管线和送液管线采用不会对有机物及水产生吸附作用的氟橡胶软管，并定期更换;气流管路采用聚四氟乙烯管，不会对目标污染物的组分与发生量产生干扰，保证发生质量。
[0020]6.该气态污染物发生装置原理简单，成本低廉，且适用于多种由液体蒸发，发生气体的污染物，经济实用。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是蒸发室的结构示意图。
[0023]图3是气态污染物发生器甲苯发生测试数据图。
[0024]附图标记:1_溶液瓶2-蠕动栗3-蒸发室4-液态污染物入口5-空气入口 6_浮子流量计7-压缩空气入口 8-电加热丝9-保温层10-金属毛细管11-气态污染物出口12-热电偶13-温控器14-PLC控制系统
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
[0026]本实用新型是在已有专利ZL201320529834.2上的改进。
[0027]如图1和图2所示，一种微量气态有机物发生装置，包括溶液瓶1，溶液瓶I上装有带有单向阀的聚四氟乙烯瓶塞，溶液瓶I的出口通过液体管线与蠕动栗2的进液口相连，蠕动栗2的出液口通过送液管线与蒸发室3的液态污染物入口 4相连通，液体管线和送液管线采用氟橡胶软管，以保证不会对目标污染物的组分与发生量产生干扰，保证发生质量。浮子流量计6的空气入口 5与压缩空气连通，浮子流量计6的空气出口与蒸发室3的压缩空气入口 7通过气流管路相连通，所述气流管路采用不会对有机物及水产生吸附作用的聚四氟乙烯管，并定期更换。蒸发室3由内径为40-45mm的无缝钢管构成，既可以保证一定的机械强度，又不会与污染物发生化学反应。蒸发室3的外部依次包裹有电加热丝8和保温层9，蒸发室3的气态污染物出口 11端设置有弧形弯折段，蒸发室3内插有热电偶12，所述热电偶12和电加热丝8分别通过导线与温控器13相连接，蒸发室3内安装有与液态污染物入口 4相连通的金属毛细管10，金属毛细管10的内径为1-2_;蠕动栗2和温控器13的控制器分别与PLC控制系统14相连。
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