微量原料除粉保温装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微量原料除粉保温装置，其包括除尘料斗、保温桶和截料装置，除尘料斗设置在保温桶上，该除尘料斗的底面设有下料口，并在保温桶的顶面设有与该下料口相对应的通口，截料装置设置在保温桶的出料口上；本实用新型的结构设计巧妙、合理，塑胶原料由进料口进入除尘料斗中，在滤网的阻挡下，原料从下料口掉落到保温桶中，而粉尘通过滤网，并经负压风口补吸到集尘装置中，达到除粉效果；热风由热风进口进入保温桶中，而从热风出口吹出，能很好保证桶内原料的干燥，保温去湿效果好，以使光学级成型中的良品率提高，减少浪费，大大提高生产效率，同时，本实用新型可以直接安装在成型机上，不占用空间，使用方便、简单。
【专利说明】
微量原料除粉保温装置
技术领域
[0001]本实用新型属于除粉保温技术领域，具体涉及一种微量原料除粉保温装置。
【背景技术】
[0002]在注塑成型生产过程中，不论是新的塑胶原料，还是原料加回收料，都不可避免的有粉尘的进入，当原料中有粉尘时，一是会对原料造成污染，二会影响成型产品的品质，特别是生产透明性产品时，原料中粉尘会导致生产出的产品不合格，因此，在塑胶原料进入成型机之前，对原料中的粉尘进行去除显得特别重要。
[0003]在现代的光学产品中，大部份光学料件都用到了注塑成型料件，如手机导光板、LED灯柱和数码相机内的光学料件等；因此，在生产这些光学级产品时，对原料的清洁程度和原料的含水率有相当高的要求，不然生产出来的产品会有污点或气泡;传统的做法是使用小料杯抽取原料，减少原料在成型机上的停留时间，而这样做出来的产品良品率在60?80%之间，导致不必要的浪费，生产成本高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理、巧妙，除粉、保温去湿效果好的微量原料除粉保温装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:一种微量原料除粉保温装置，其包括除尘料斗、保温桶和截料装置，所述除尘料斗设置在保温桶上，该除尘料斗的底面设有下料口，并在所述保温桶的顶面设有与该下料口相对应的通口，所述除尘料斗的上部设有负压风口，下部设有进料口，所述保温桶的上部设有热风出口，下部设有热风进口，所述保温桶的底面设有出料口，所述截料装置设置在该出料口上。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述除尘料斗包括斗体和斗盖，所述斗体的上端设有开口，所述斗盖盖合在该开口上，所述负压风口位于斗盖的上表面，该斗盖的下表面中部设有滤网，所述进料口位于斗体上，该斗体的下部呈逐渐缩小状形成所述下料口。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述保温桶包括外筒体、内筒体和桶盖，所述内筒体设置在外筒体内，且与该外筒体之间形成一夹层空间，该内筒体的下部设有热风孔，所述桶盖盖合在所述外筒体上，所述通口设置在桶盖的中心位置，所述热风出口对应通口的一侧位置设置在桶盖上，所述热风进口设置在外筒体上，所述出料口设置在内筒体的底面，并在所述外筒体上设有与该出料口相对应的口位。
[0008]作为本实用新型的一种改进，对应热风孔的于内筒体内设有锥形料架。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述截料装置包括底座和截料拉板，所述底座的上端设有安装法兰面，该安装法兰面上设有与所述截料拉板相适配的插槽，该截料拉板上设有一与所述出料口相适配的通孔。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计巧妙、合理，塑胶原料由进料口进入除尘料斗中，在滤网的阻挡下，原料从下料口掉落到保温桶中，而粉尘通过滤网，并经负压风口补吸到集尘装置中，达到除粉效果;热风由热风进口进入保温桶中，而从热风出口吹出，能很好保证桶内原料的干燥，保温去湿效果好，以使光学级成型中的良品率提高，减少浪费，大大提高生产效率，同时，本实用新型可以直接安装在成型机上，不占用空间，易于生产制造，适用范围广，特别适用于光学级注塑生产中。
[0011 ]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1和图2，本实施例提供的一种微量原料除粉保温装置，其包括除尘料斗1、保温桶2和截料装置3，所述除尘料斗I设置在保温桶2上，该除尘料斗I的底面设有下料口，并在所述保温桶2的顶面设有与该下料口相对应的通口 231，所述除尘料斗I的上部设有负压风口 4，下部设有进料口 5，所述保温桶2的上部设有热风出口 6，下部设有热风进口 7，所述保温桶2的底面设有出料口，所述截料装置3设置在该出料口上。
[0015]具体的，所述除尘料斗I包括斗体11和斗盖12，所述斗体11的上端设有开口，所述斗盖12盖合在该开口上，所述负压风口 4位于斗盖12的上表面，该斗盖12的下表面中部设有滤网13，所述进料口 5位于斗体11上，该斗体11的下部呈逐渐缩小状形成所述下料口。
[0016]所述保温桶2包括外筒体21、内筒体22和桶盖23，所述内筒体22设置在外筒体21内，且与该外筒体21之间形成一夹层空间，该内筒体22的下部设有热风孔221，较佳的，对应热风孔221的于内筒体22内设有锥形料架24。起到防止原料过紧而堵住热风孔221的作用。
[0017]所述桶盖23盖合在所述外筒体21上，所述通口231设置在桶盖23的中心位置，所述热风出口 6对应通口 231的一侧位置设置在桶盖23上，所述热风进口 7设置在外筒体21上，所述出料口设置在内筒体22的底面，并在所述外筒体21上设有与该出料口相对应的口位。
[0018]所述截料装置3包括底座31和截料拉板32，所述底座31的上端设有安装法兰面311，该安装法兰面311上设有与所述截料拉板32相适配的插槽312，该截料拉板32上设有一与所述出料口相适配的通孔321。
[0019]使用时，塑胶原料由进料口5进入除尘料斗I中，在滤网13的阻挡下，原料从下料口掉落到保温桶2中，而粉尘通过滤网13，并经负压风口4被吸到集尘装置中，达到除粉效果；热风由热风进口 7进入保温桶2中，而从热风出口 6吹出，能很好保证桶内原料的干燥，保温去湿效果好，以使光学级成型中的良品率提高，减少浪费，大大提高生产效率，同时，本实用新型可以直接安装在成型机上，不占用空间，使用方便、简单。
[0020]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似结构的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种微量原料除粉保温装置，其特征在于:其包括除尘料斗、保温桶和截料装置，所述除尘料斗设置在保温桶上，该除尘料斗的底面设有下料口，并在所述保温桶的顶面设有与该下料口相对应的通口，所述除尘料斗的上部设有负压风口，下部设有进料口，所述保温桶的上部设有热风出口，下部设有热风进口，所述保温桶的底面设有出料口，所述截料装置设置在该出料口上。2.根据权利要求1所述的微量原料除粉保温装置，其特征在于，所述除尘料斗包括斗体和斗盖，所述斗体的上端设有开口，所述斗盖盖合在该开口上，所述负压风口位于斗盖的上表面，该斗盖的下表面中部设有滤网，所述进料口位于斗体上，该斗体的下部呈逐渐缩小状形成所述下料口。3.根据权利要求2所述的微量原料除粉保温装置，其特征在于，所述保温桶包括外筒体、内筒体和桶盖，所述内筒体设置在外筒体内，且与该外筒体之间形成一夹层空间，该内筒体的下部设有热风孔，所述桶盖盖合在所述外筒体上，所述通口设置在桶盖的中心位置，所述热风出口对应通口的一侧位置设置在桶盖上，所述热风进口设置在外筒体上，所述出料口设置在内筒体的底面，并在所述外筒体上设有与该出料口相对应的口位。4.根据权利要求3所述的微量原料除粉保温装置，其特征在于，对应热风孔的于内筒体内设有锥形料架。5.根据权利要求1所述的微量原料除粉保温装置，其特征在于，所述截料装置包括底座和截料拉板，所述底座的上端设有安装法兰面，该安装法兰面上设有与所述截料拉板相适配的插槽，该截料拉板上设有一与所述出料口相适配的通孔。
【文档编号】B29C45/18GK205439075SQ201521088822
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】曾国宇
【申请人】东莞市美得机械设备有限公司