一种大型金属板材冷压整形机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及冷压整形机领域，具体为一种大型金属板材冷压整形机。
【背景技术】
[0002]现有技术方案主要以液压压型控制，且在压型模中间因为模具的多边性使得在压型过程中，有不均匀、不稳定的现象，使得加工工件的精度受到影响，加工效率也跟着下降。并且在加工大型毛坯的时候不易移动，所以普通倒入机器是很难加工的，所以我设计了一种大型金属板材冷压整形机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种大型金属板材冷压整形机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种大型金属板材冷压整形机，包括龙门支撑架、工作台和液压栗，所述龙门支撑架设置在工作台外端，所述工作台上端设置有装卡卡具并通过螺栓固定连接，所述工作台正上方设置着整形模具，所述整形模具上端设置有驱动液压缸并通过焊接固定连接，所述驱动液压缸上端设置有多向输出阀并通过禁锢螺钉与其下端输出口固定连接，所述多向输出阀上端输出口通过液压油管连接着液压栗输出端，所述液压栗输入口通过液压油管连接着液压油箱。
[0005]优选的，所述多向输出阀一端设置有卸荷回油箱并通过液压油管连接，所述卸荷回油箱下端设置有液压油清理装置，所述液压油清理装置下端输出口设置在液压油箱的上端输入口。
[0006]优选的，所述龙门支撑架一端设置有主控制箱并通过螺钉固定连接，所述主控制箱通过数据线与多向输出阀相连接。
[0007]优选的，所述整形模具设置在龙门支撑架的内部，所述龙门支撑架外端设置有卸荷回油箱、液压油清理装置和液压油箱。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型可以加工大型的毛坯，并且模具的驱动是采用三根液压缸同时驱动，使得冷压过程中更平稳，工件的精度达到更高的水平，本设备结构简单、成本低，使用方便，智能自动化程度高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型主要结构示意图。
[0010]图中:1、龙门支撑架，2、工作台，3、装卡卡具，4、整形模具，5、驱动液压缸，6、多向输出阀，7、卸荷回油箱，8、液压油清理装置，9、液压油箱，10、液压栗，11、主控制箱。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种大型金属板材冷压整形机，包括龙门支撑架1、工作台2和液压栗10，龙门支撑架I设置在工作台2外端，工作台2上端设置有装卡卡具3并通过螺栓固定连接，工作台2正上方设置着整形模具4，整形模具4上端设置有驱动液压缸5并通过焊接固定连接，驱动液压缸5上端设置有多向输出阀6并通过禁锢螺钉与其下端输出口固定连接，多向输出阀6上端输出口通过液压油管连接着液压栗10输出端，液压栗10输入口通过液压油管连接着液压油箱9。多向输出阀6—端设置有卸荷回油箱7并通过液压油管连接，卸荷回油箱7下端设置有液压油清理装置8，液压油清理装置8下端输出口设置在液压油箱9的上端输入口。龙门支撑架I一端设置有主控制箱11并通过螺钉固定连接，主控制箱11通过数据线与多向输出阀6相连接。整形模具4设置在龙门支撑架I的内部，龙门支撑架I外端设置有卸荷回油箱7、液压油清理装置8和液压油箱9。
[0013]本新型结构设置有工作台2、液压油清理装置8、主控制箱11，工作台2是指把毛坯托起的来并固定住的装置;液压油清理装置8是指驱动液压缸5回缩的时候液压油回收是对液压油进行清理的装置;主控制箱11是指可以控制整个设备运动的装置，是设备主要控制部件。具体为当毛坯为很大而不易移动时，可以采用龙门支撑架I，使得在加工时不用移动毛坯，并且整形模具4的驱动采用三个驱动液压缸5来同时对其驱动，使得对工件的加工更稳定，精度达到更高的程度，并且在驱动液压缸5回收时缸内的液压油会首先回收到卸荷回油箱7中，在卸荷回油箱7回收后通过液压油清理装置8对液压油进行清理，然后再放回液压油箱9内。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种大型金属板材冷压整形机，包括龙门支撑架(I)、工作台(2)和液压栗(10)，其特征在于:所述龙门支撑架(I)设置在工作台(2)外端，所述工作台(2)上端设置有装卡卡具(3)并通过螺栓固定连接，所述工作台(2)正上方设置着整形模具(4)，所述整形模具(4)上端设置有驱动液压缸(5)并通过焊接固定连接，所述驱动液压缸(5)上端设置有多向输出阀(6)并通过禁锢螺钉与其下端输出口固定连接，所述多向输出阀(6)上端输出口通过液压油管连接着液压栗(10)输出端，所述液压栗(10)输入口通过液压油管连接着液压油箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种大型金属板材冷压整形机，其特征在于:所述多向输出阀(6)—端设置有卸荷回油箱(7)并通过液压油管连接，所述卸荷回油箱(7)下端设置有液压油清理装置(8)，所述液压油清理装置(8)下端输出口设置在液压油箱(9)的上端输入口。3.根据权利要求1所述的一种大型金属板材冷压整形机，其特征在于:所述龙门支撑架(I)一端设置有主控制箱(11)并通过螺钉固定连接，所述主控制箱(11)通过数据线与多向输出阀(6)相连接。4.根据权利要求2所述的一种大型金属板材冷压整形机，其特征在于:所述整形模具(4)设置在龙门支撑架(I)的内部，所述龙门支撑架(I)外端设置有卸荷回油箱(7)、液压油清理装置(8)和液压油箱(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型金属板材冷压整形机，包括龙门支撑架、工作台和液压泵，所述龙门支撑架设置在工作台外端，所述工作台上端设置有装卡卡具并通过螺栓固定连接，所述工作台正上方设置着整形模具，所述整形模具上端设置有驱动液压缸并通过焊接固定连接，所述驱动液压缸上端设置有多向输出阀并通过禁锢螺钉与其下端输出口固定连接，所述多向输出阀上端输出口通过液压油管连接着液压泵输出端，所述液压泵输入口通过液压油管连接着液压油箱，本实用新型可以加工大型的毛坯，并且模具的驱动是采用三根液压缸同时驱动，使得冷压过程中更平稳，工件的精度达到更高的水平，本设备结构简单、成本低，使用方便，智能自动化程度高。
【IPC分类】B21D1/00
【公开号】CN205341562
【申请号】CN201521033331
【发明人】李必昌
【申请人】天津华创丽金属幕墙有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月10日