金属板材表面磨削机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属板材表面磨削机，包括第一支撑柱(26)，第一支撑柱(26)右侧设置有第二支撑柱(8)，第二支撑柱(8)右侧设置有第三支撑柱(2)，第一支撑柱(26)、第二支撑柱(8)和第三支撑柱(2)上部固定连接有顶板(23)，顶板(23)左侧设置有第一液压器(22)，第一液压器(22)下部连接有第一液压伸缩柱(24)，第一液压伸缩柱(24)下部设置有第一铰链(12)，第二支撑柱(8)左侧上部设置有第二铰链(14)，第一铰链(12)和第二铰链(14)上铰链连接有第一支撑板(7)。该实用新型装置能够有效地针对金属板材表面进行磨削，更好地针对金属板材进行表面处理，改善表面性能。
【专利说明】
金属板材表面磨削机
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种金属板材表面磨削机。
【背景技术】
[0002]当钢板锈蚀时，需要人工对钢板进行大面积的打磨，磨削钢板上的氧化层、麻点、腐蚀锈斑，大面积打磨既费劳力又污染了环境。最近几年采用了电动手推式砂轮机来进行大面积的钢板磨削处理，虽然打磨效率提高了，劳动强度下降了，然而在打磨过程中产生大量的铁粉、粉尘等严重污染周围环境，操作工人把这些粉尘吸入体内，容易患矽肺等职业病。因此，需要改进现有的磨削方式，在保证磨削质量的同时对工作人员进行保护。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种金属板材表面磨削机，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]—种金属板材表面磨削机，包括第一支撑柱，第一支撑柱右侧设置有第二支撑柱，第二支撑柱右侧设置有第三支撑柱，第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱上部固定连接有顶板，顶板左侧设置有第一液压器，第一液压器下部连接有第一液压伸缩柱，第一液压伸缩柱下部设置有第一铰链，第二支撑柱左侧上部设置有第二铰链，第一铰链和第二铰链上铰链连接有第一支撑板，第一支撑板上部右侧设置有第一电机，第一支撑板左侧设置有第一砂轮，第一电机和第一砂轮之间连接有传动带，第一支撑柱和第二支撑柱下部之间连接有第二支撑板，第二支撑板上部设置有第一金属板材;顶板右侧设置有第二液压器，第二液压器下部连接有第二液压伸缩柱，第二液压伸缩柱下部设置有第二电机，第二电机下部连接有第二电机轴，第二电机轴下部连接有第二砂轮，第二支撑柱和第三支撑柱中间位置设置有第三电机，第三电机上部连接有第三电机轴，第三电机轴上部连接有旋转平台，旋转平台上部设置有第二金属板材;顶板上部中间位置设置有供液腔，供液腔左右两侧分别连接有左供液管和右供液管。
[0006]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对金属板材表面进行磨削，更好地针对金属板材进行表面处理，改善表面性能。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0008]图中标记说明:1、旋转平台；2、第三支撑柱;3、第二电机轴;4、第一金属板材;5、第一砂轮;6、传动带;7、第一支撑板;8、第二支撑柱;9、第三电机；1、第三电机轴；11、第二金属板材；12、第一铰链;13、第二电机；14、第二铰链；15、供液腔；16、第二砂轮；17、第二液压器；18、第二液压伸缩柱；19、右供液管;20、左供液管;21、第一电机;22、第一液压器;23、顶板;24、第一液压伸缩柱;25、第二支撑板;26、第一支撑柱。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0010]如图1所示的金属板材表面磨削机，包括第一支撑柱26，第一支撑柱26右侧设置有第二支撑柱8，第二支撑柱8右侧设置有第三支撑柱2，第一支撑柱26、第二支撑柱8和第三支撑柱2上部固定连接有顶板23，顶板23左侧设置有第一液压器22，第一液压器22下部连接有第一液压伸缩柱24，第一液压伸缩柱24下部设置有第一铰链12，第二支撑柱8左侧上部设置有第二铰链14，第一铰链12和第二铰链14上铰链连接有第一支撑板7，第一支撑板7上部右侧设置有第一电机21，第一支撑板7左侧设置有第一砂轮5，第一电机21和第一砂轮5之间连接有传动带6，第一支撑柱26和第二支撑柱8下部之间连接有第二支撑板25，第二支撑板25上部设置有第一金属板材4;顶板23右侧设置有第二液压器17，第二液压器17下部连接有第二液压伸缩柱18，第二液压伸缩柱18下部设置有第二电机13，第二电机13下部连接有第二电机轴3，第二电机轴3下部连接有第二砂轮16，第二支撑柱8和第三支撑柱2中间位置设置有第三电机9，第三电机9上部连接有第三电机轴10，第三电机轴10上部连接有旋转平台I，旋转平台I上部设置有第二金属板材11;顶板23上部中间位置设置有供液腔15，供液腔15左右两侧分别连接有左供液管20和右供液管19。
[0011]该实用新型装置在具体实施时，将第一金属板材4放置在第二支撑板25上进行处理，启动第一电机21，传动带6带动第一砂轮5转动。利用第一液压器22控制第一液压伸缩柱24伸长，第一液压伸缩柱24带动第一支撑板7左侧下降，从而带动第一砂轮5向下移动，利用高速转动的第一砂轮5对第一金属板材4上表面进行磨削。利用第二液压器17控制第二液压伸缩柱18伸长，第二液压伸缩柱18带动第二电机13下降，从而带动第二砂轮16向下移动。启动第二电机13，第二电机轴3带动第二砂轮16转动，启动第三电机9，第三电机轴1带动旋转平台I转动，旋转平台I再带动第二金属板材11转动，利用第二砂轮16对第二金属板材11上表面进行磨削。打开左供液管20和右供液管19上的阀门开关，供液腔15中储存的磨削液从左供液管20和右供液管19流出，对第一金属板材4和第二金属板材11表面进行冷却，将磨削热带走，降低磨削区的温度。
[0012]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金属板材表面磨削机，其特征在于:包括第一支撑柱(26)，所述第一支撑柱(26)右侧设置有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)右侧设置有第三支撑柱(2)，所述第一支撑柱(26)、第二支撑柱(8)和第三支撑柱(2)上部固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)左侧设置有第一液压器(22)，所述第一液压器(22)下部连接有第一液压伸缩柱(24)，所述第一液压伸缩柱(24)下部设置有第一铰链(12)，所述第二支撑柱(8)左侧上部设置有第二铰链(14)，所述第一铰链(12)和第二铰链(14)上铰链连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)上部右侧设置有第一电机(21)，所述第一支撑板(7)左侧设置有第一砂轮(5)，所述第一电机(21)和第一砂轮(5)之间连接有传动带(6)，所述第一支撑柱(26)和第二支撑柱(8)下部之间连接有第二支撑板(25)，所述第二支撑板(25)上部设置有第一金属板材(4);所述顶板(23)右侧设置有第二液压器(17)，所述第二液压器(17)下部连接有第二液压伸缩柱(18)，所述第二液压伸缩柱(18)下部设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)下部连接有第二电机轴(3)，所述第二电机轴(3)下部连接有第二砂轮(16)，所述第二支撑柱(8)和第三支撑柱(2)中间位置设置有第三电机(9)，所述第三电机(9)上部连接有第三电机轴(10)，所述第三电机轴(10)上部连接有旋转平台(I )，所述旋转平台(I)上部设置有第二金属板材(11);所述顶板(23)上部中间位置设置有供液腔(15)，所述供液腔(15)左右两侧分别连接有左供液管(20)和右供液管(19)。
【文档编号】B24B47/06GK205415160SQ201620185389
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】张浩强
【申请人】河池学院