专利名称：镗孔倒角刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种倒角刀，特别涉及一种镗孔倒角刀。
背景技术：
目前在机械加工中，对套筒类零件(如图I所示)的内孔加工及内外圆倒角，一般用普通车床或数控车床加工，在刀排上安装多把刀具，先车端面，后镗内孔，孔口和外圆分别倒角，エ件掉头夹紧后车另一端面，保证エ件总长，再在孔ロ及外圆倒角。如果用普通车床加工，换刀频繁，辅助装夹时间长，切削速度慢，目前加工一个エ件的实际时间要30分钟，产能远远满足不了需求。用数控车床加工，可以减少换刀时间，现在一个エ件的实际加エ时间为10分钟。相对普通车床来说，数控车床无疑已经大大提升了产能，是其三倍。但其加工成本一直居高不下，严重制约了发展，必须寻找新的突破点
实用新型内容
*本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镗孔倒角刀，其減少了换刀与退刀空行程的辅助时间，切削量与切削力也得到了进ー步的改进。为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种镗孔倒角刀，其特征在于，其包括镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头、镗刀刀体、螺栓、镗孔刀杆，镗刀刀体和镗孔刀杆相互固定，镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头通过螺栓都固定在镗孔刀杆上。优选地，所述外圆倒角刀头位于内孔倒角刀头的上方，镗孔刀头位于内孔倒角刀头的ー侧，端面铣刀头位于内孔倒角刀头的下方。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型減少了换刀与退刀空行程的辅助时间，切削量与切削力也得到了进ー步的改进，镗内孔时可以一次到位。
图I为现有套筒类零件的结构示意图。图2为本实用新型镗孔倒角刀的结构示意图。图3为本实用新型单镗孔倒角刀的步骤ー的原理示意图。图4为本实用新型单镗孔倒角刀的步骤ニ的原理示意图。图5为本实用新型单镗孔倒角刀的步骤三的原理示意图。图6为本实用新型单镗孔倒角刀的步骤四的原理示意图。图7为本实用新型双镗孔倒角刀的步骤ー的原理示意图。图8为本实用新型双镗孔倒角刀的步骤ニ的原理示意图。图9为本实用新型双镗孔倒角刀的步骤三的原理示意图。图10为本实用新型双镗孔倒角刀的步骤四的原理示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。如图2所示，本实用新型镗孔倒角刀包括镗孔刀头I、内孔倒角刀头2、外圆倒角刀头3、端面铣刀头4、镗刀刀体5、螺栓6、镗孔刀杆7，镗刀刀体5和镗孔刀杆7相互固定，镗孔刀头I、内孔倒角刀头2、外圆倒角刀头3、端面铣刀头4通过螺栓6都固定在镗孔刀杆7上。外圆倒角刀头3位于内孔倒角刀头2的上方，镗孔刀头I位于内孔倒角刀头2的ー侧，端面铣刀头4位于内孔倒角刀头2的下方。本实用新型镗孔倒角刀能使多エ步加工一次性完成，一次进刀逐一完成各エ步加エ后退刀。镗孔刀头直径与エ件成品的内孔尺寸一致，刀具轴伸长度大于エ件总长的一半， 内外圆倒角刀及端面铣刀根据エ件需求定位。设エ件的内孔直径为039.7mm，刀具工作时的线速度为60m/min,则键孔倒角刀的工作转速为500r/min,以姆转进给O. 2mm,则姆分钟进给为100mm。设エ件的总长为150mm,如果采用单键孔倒角刀(如图3至图6),在统床或镗床上加工エ件，刀尖交错行程为5mm，刀尖起始离エ件端面距离为5mm，则刀尖实际工作行程为[(150-5)/2+5+5] mmX2(往返)X2(掉头)=330mm，耗时198秒，辅助装夹时间为15秒，单件产品总耗时213秒，即3. 55分钟。如果采用双镗孔倒角刀(如图7至图10)，把刀具安装在专机上，两端错时15秒加工，刀尖交错行程也为5mm，刀尖起始离エ件端面距离为5mm，则刀尖实际工作行程为[(150-5)/2+5+5] mmX2(往返)=165mm，耗时99秒，外加错时加工的15秒，辅助装夹5秒，单件产品加工总耗时120秒，即2分钟。加工套筒类零件时，先用高速锯床锯切エ件，再用无心车粗车外圆，以外圆定位，用镗孔倒角刀加工(如图四)或双镗孔倒角刀加工(如图五)，完成镗内孔，车两端端面及内外圆倒角等エ步。与普通车刀相比，本实用新型減少了换刀与退刀空行程的辅助时间，切削量与切削力也得到了进ー步的改进，镗内孔时可以一次到位。加工效率上升了几个大台阶，大大缩短了产品的生产周期，降低产品的生产成本，一次装夹即可完成全部加工，产品质量更加稳定，大大提高了所加工产品的尺寸一致性，在市场上赢得更大的生存空间。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求1.一种镗孔倒角刀，其特征在于，其包括镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头、镗刀刀体、螺栓、镗孔刀杆，镗刀刀体和镗孔刀杆相互固定，镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头通过螺栓都固定在镗孔刀杆上。
2.根据权利要求I所述的镗孔倒角刀，其特征在于，所述外圆倒角刀头位于内孔倒角刀头的上方，镗孔刀头位于内孔倒角刀头的ー侧，端面铣刀头位于内孔倒角刀头的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种镗孔倒角刀，其包括镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头、镗刀刀体、螺栓、镗孔刀杆，镗刀刀体和镗孔刀杆相互固定，镗孔刀头、内孔倒角刀头、外圆倒角刀头、端面铣刀头通过螺栓都固定在镗孔刀杆上。本实用新型减少了换刀与退刀空行程的辅助时间，切削量与切削力也得到了进一步的改进。
文档编号B23B27/00GK202427984SQ20112055059
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者刘明明, 陈世平 申请人:上海金研机械制造有限公司