专利名称：超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐热钢焊条，尤其涉及一种常温焊接12CrlMoV钢用超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，属于焊接材料领域。
背景技术：
12CrlMoV钢具有较高的抗氧化性及热强性。12CrlMoV钢在持久拉伸的情况下具有高的塑性，钢的工艺性与焊接性良好，因此应用广泛，但12CrlMoV钢在焊前需预热至2000C以上，焊后还需消除应力热处理。火电锅炉大量使用12CrIMoV钢制作锅炉集箱或其它承压、承力部件，集箱或其它承压、承力部件对接和角接时，都采用焊条电弧焊，一般匹配选用市场常见的耐热钢焊条R317(E5515-B2V)对接与角接推荐预热200_250°C (下文均为R317 (E5515-B2V)代表市场常见的耐热钢焊条)，见表1:
表1:R317(E5515-B2V)的推荐预热温度
权利要求
1.一种超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:焊条的熔敷金属化学成分的重量百分比为:c:0.015 0.065%, Si:0.15 0.5%, Mn:0.35 0.80%, P^0.015%,S 彡 0.010%, Cr: 0.65 1.35%, Mo: 0.30 0.55%, V: 0.05 0.35%, W: 0.1 0.60% ；余量为杂质。
2.如权利要求1所述的超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:焊条的熔敷金属化学成分的重量百分比为:C:0.02 0.06%, S1:0.20 0.45%, Mn:0.40 0.80%,P 彡 0.015%，S 彡 0.010%，Cr: 0.80 1.25%，Mo: 0.30 0.55%，V: 0.10 0.30%，W:0.15 0.60%;余量为杂质。
3.如权利要求1所述的超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:焊条的熔敷金属化学成分的重量百分比为:c:0.03 0.05%, S1:0.25 0.4%, Mn:0.45 0.80%, P:0.005 0.015%, S:0.005 0.010%, Cr: 0.80 1.05%, Mo: 0.350 0.45%, V: 0.15 0.25%, W: 0.2 0.55% ;余量为杂质。
4.如权利要求1所述的超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:焊条的熔敷金属化学成分的重量百分比为:C:0.05%, S1:0.29%, Mn:0.65%, P:0.012%, S:0.007%, Cr:1.06%, Mo: 0.51%, V: 0.19%, W: 0.43% ;余量为杂质。
5.如权利要求1所述的超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:焊条的熔敷金属化学成分的重量百分比为:C:0.02%, S1:0.32%, Mn:0.64%, P:0.008%, S:0.004%, Cr:1.08%, Mo: 0.32%, V: 0.13%, W: 0.19% ;余量为杂质。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:所述焊条包括焊芯和药皮，药皮占焊条重量的35 40%。
7.如权利要求6所述的超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:IOOOg焊条所需药皮的重量组成为:碳酸盐170 190g，萤石65 80g，钛酸盐15 17g，硅铁17 20g，铁粉40 45g，钥铁8 9g，钒铁4 6g，金属铬10 12g，金属钨2 3.5g，粘接剂20 23g ;所述焊芯组分的重量百分比为:C ( 0.06%,0.3彡Mn彡0.6%，Si ( 0.04%,Ni ( 0.30%, Cu ( 0.20%, Cr ( 0.20%, S 彡 0.010%, P 彡 0.010%。
8.如权利要求7所述的超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:所述药皮的组分中: 碳酸盐:CaC03 彡 96%，S^0.02%, P^0.02% ;颗粒度要求为:_30 目:100% ；萤石:CaF2 彡 96%, Si02 ( 3.0%, S 彡 0.2%, P 彡 0.02% ;颗粒度要求为:_30 目:100% ；钛酸盐:Ti02 彡 92%，S^0.020%, P^0.020% ;颗粒度要求为:_30 目:100% ；硅铁:S1:42-47%, S ^ 0.02%, P ^ 0.04% ;颗粒度要求为:-30 目:100%，-200 目彡 20% ；铁粉:Fe 彡 97%, S^0.025%, P^0.025% ;颗粒度要求为:_30 目:100%，-170 目(20% ；钥铁:Mo 彡 55%，C 彡 0.20%, S ( 0.10%, P ( 0.08% ;颗粒度要求为:-30 目:100%,-170目(50% ；钒铁:V 彡 50%, C 彡 0.75%, S 彡 0.05%, P 彡 0.10% ;颗粒度要求为:_30 目:100%，-170目(50% ；金属铬:Cr 彡 98%，C 彡 0.05%, S ^ 0.03%, P ( 0.01%, Cu ( 0.06% ;颗粒度要求为:_30目:100% ； 金属钨:W 彡 99%，C 彡 0.01%, S ( 0.002%, P ( 0.005% ;颗粒度要求为:_100 目:100%。
9.如权利要求6所述的超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:IOOOg焊条所需药皮的重量组成为:碳酸盐170 190g，萤石65 80g，钛酸盐15 17g，硅铁17 20g，铁粉40 45g，钥铁8 9g，钒铁4 6g，金属铬10 12g，粘接剂20 23g ； 所述焊芯组分的重量百分比为:C≤0.06%, 0.3%≤Mn≤0.6%，Si ≤ 0.04%,Ni ≤ 0.30%, Cu 0.20%, Cr ≤ 0.20%, S≤ 0.010%, P ≤ 0.010%, 0.12% ≤ W ≤ 0.6%。
10.如权利要求9所述的超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，其特征在于:所述药皮的组分中: 碳酸盐:CaC03 ≥ 96%，S^0.02%, P^0.02% ;颗粒度要求为:_30 目:100% ；萤石:CaF2 ≥ 96%, Si02 ( 3.0%, S ≤ 0.2%, P ≤ 0.02% ;颗粒度要求为:_30 目:100% ；钛酸盐:Ti02 ≥ 92%，S≤0.020%, P≤0.020% ;颗粒度要求为:_30 目:100% ；硅铁:S1:42-47%, S ≤ 0.02%, P ≤ 0.04% ;颗粒度要求为:-30 目:100%,-200 目≤ 20% ；铁粉:Fe ≥ 97%, S^0.025%, P^0.025% ;颗粒度要求为:_30 目:100%，-170 目≤20% ；钥铁:Mo ≥ 55%，C ≤ 0.20%, S ≤ 0.10%, P ≤ 0.08% ;颗粒度要求为:-30 目:100%,-170目(50% ；钒铁:V ≥ 50%, C ≤ 0.75%, S≤0.05%, P ≤ 0.10% ;颗粒度要求为:_30 目:100%，-170目(50% ；金属铬:Cr ≥ 98%，C ≤ 0.05%, S ≤0.03%, P ≤ 0.01%, Cu ≤ 0.06% ;颗粒度要求为:_30目:100%。
全文摘要
本发明公开了一种超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，焊条的熔敷金属化学成分的重量百分比为C0.015～0.065%，Si0.15～0.5%，Mn0.35～0.80%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr:0.65～1.35%，Mo:0.30～0.55%，V:0.05～0.35%，W:0.1～0.60%；余量为杂质。采用本发明超低氢高韧性低碳加钨耐热钢焊条，能够有效的控制焊缝金属中扩散氢的含量，提高焊缝金属塑、韧性以及抗裂性的同时，保证焊缝金属的常温和高温强度匹配；能够在常温环境下焊接12Cr1MoV钢，不会出现焊接冷裂纹，焊前不需预热和焊后不需后热消氢处理，能够有效实现节能减排、改善焊工作业条件、降低焊工劳动强度、缩短产品制造周期，带来显著的经济效益。
文档编号B23K35/30GK103240542SQ201210023140
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者罗永飞, 陶永顺, 李 昊, 张克静 申请人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司, 四川大西洋焊接材料股份有限公司