电烙铁的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种电烙铁，包括烙铁头、陶瓷管和发热丝，所述烙铁头套在所述陶瓷管外面，所述陶瓷管内部设置有含有进口和出口的回流管道，所述回流管道的进口和出口连入一加热管道，所述加热管道上设置有发热丝及泵体，所述回流管道和加热管道内充满导热工质，本发明既具有升温快，又具有电热丝寿命较长的特点。
【专利说明】电烙铁
所属【技术领域】
[0001]本发明涉及电子维修设备领域，特别地，是一种电烙铁。
【背景技术】
[0002]电烙铁，是电子制作和电器维修必工具，主要用途是焊机元件及导线，按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁内热式烙铁的发热丝绕在一根陶瓷棒上面，外面再套上陶瓷管绝缘，使用时烙铁头套在陶瓷管外面，热量从内部传到外部的烙铁头上，叫做内热式。外热式烙铁刚好相反，发热丝绕在一根中间有孔的铁管上，里外用云母片绝缘，烙铁头插在中间孔里，热量从外面传到里面的烙铁头，叫做外热式。两种方式各有优缺点，内热式升温快，不会产生感应电，但发热丝由于尺寸限制做的较小故寿命较短，外热式寿命相对较长，但容易产生感应电，容易损坏精密的电子元件，所以焊接精密元件时最好烙铁外壳接一根地线接地。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实的目的在于提供一种电烙铁，该电烙铁既具有升温快，又具有电热丝寿命较长的特点。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
该电烙铁包括烙铁头、陶瓷管和发热丝，所述烙铁头套在所述陶瓷管外面，所述陶瓷管内部设置有含有进口和出口的回流管道，所述回流管道的进口和出口连入一加热管道，所述加热管道上设置有发热丝及泵体，所述回流管道和加热管道内充满导热工质。
[0005]作为优选，所述导热工质为水银。
[0006]作为优选，所述发热丝外部包裹有铝制屏蔽层。
[0007]作为优选,所述泵体为齿轮泵。
[0008]作为优选，所述回流管道为螺旋管。
[0009]本发明的优点在于:
1.由于将发热丝外置，因此其体积不受限制，所以其寿命较长。
[0010]2.使用流动的导热工质，使烙铁头具有快速升温的特点。
[0011]3.由于发热丝不包裹烙铁头，因此可以将发热丝单独进行屏蔽处理，隔离与烙铁头的空间交会，防止感应电产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本电烙铁一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本电烙铁一实施例的结构示意图。[0014]在本实施例中，该电烙铁包括烙铁头100、陶瓷管200和发热丝400，所述烙铁头100套在所述陶瓷管200外面，所述陶瓷管200内部设置有含有进口 211和出口 212的回流管道210，所述回流管道210的进口 211和出口 212连入一加热管道300，所述加热管道300上设置有发热丝400及泵体500，所述回流管道210和加热管道300内充满导热工质。
[0015]上述的电烙铁，所述导热工质为水银，水银具有极高的导热性能。
[0016]上述的电烙铁，所述发热丝400外部包裹有铝制屏蔽层410，屏蔽层具有防止感应电的产生。
[0017]上述的电烙铁，所述泵体500为齿轮泵，齿轮泵具有结构简单，由于是容积式泵体，因此只要器运行必然使导热工质流动，提高了可靠性。
[0018]上述的电烙铁，所述回流管道210为螺旋管，螺旋管与所述陶瓷管200的接触面积更大，加快了热交换。
[0019]上述电烙铁的工作原理:
通电后，所述泵体500开始工作，发热丝400发热，所述水银工质流入陶瓷管200，陶瓷管200与水银工质换热后，陶瓷管200加热烙铁头100，由于使用流动的水银导热，使烙铁头100具有快速升温的特点。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电烙铁，包括烙铁头(100)、陶瓷管(200)和发热丝(400)，所述烙铁头(100)套在所述陶瓷管(200)外面，其特征在于: 所述陶瓷管(200)内部设置有含有进口(211)和出口(212)的回流管道(210)，所述回流管道(210)的进口(211)和出口(212)连入一加热管道(300)，所述加热管道(300)上设置有发热丝(400)及泵体(500)，所述回流管道(210)和加热管道(300)内充满导热工质。
2.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于:所述导热工质为水银。
3.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于:所述发热丝(400)外部包裹有铝制屏蔽层(410)。
4.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于:所述泵体(500)为齿轮泵。
5.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于:所述回流管道(210)为螺旋管。
【文档编号】B23K3/03GK103506730SQ201210219459
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月29日 优先权日:2012年6月29日
【发明者】任守明 申请人:太仓南极风能源设备有限公司