用于焊接制程的芯线刷助焊剂设备的制作方法

文档序号:3205772阅读:176来源:国知局
专利名称:用于焊接制程的芯线刷助焊剂设备的制作方法
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域,特别是涉及一种用于焊接制程的芯线刷助焊剂设备。
背景技术
在NB CABLE焊接生产制程中,线材芯线必须刷助焊剂后进行沾锡作业,以便后工序对芯线进行焊接。原有生产工艺线材芯线采用员工手工用刷笔向芯线刷助焊剂,以保证芯线沾锡和焊接的质量。手工作业对于刷助焊剂量的掌握,完全依靠员工的作业技巧和熟练度来掌握,不能保证作业品质的稳定性,往往造成品质良率的巨大波动。同时手工作业方式,不利于与整体自动化流水线的整合,影响整个生产流水线的自动化生产。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的缺陷而设计的一种用于焊接制程的芯线刷助焊剂设备,本发明能够实现设备自动作业和两端同时作业,不需要员工参与,由于设备作业比人员操作具有更高的一致性和稳定性,可以有效提高刷助焊剂和后续工序沾锡、焊接的品质稳定性,设备作业与整个流水线的自动化作业可以完全整合,提升整个焊接生产流程的自动化水平,从而提升整个流水线的产能和设备利用率。本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现
一种用于焊接制程的芯线刷助焊剂设备,包括传送机构、定位座、刷笔、助焊剂槽、上下汽缸、前后控制汽缸、控制箱、支撑架,所述传送机构固定在支撑架上,所述定位座安装在两段传送机构之间,所述上下汽缸安装在定位座两侧,所述刷笔固定在上下汽缸上,所述前后控制汽缸安装在上下汽缸后,所述前后控制汽缸能带动刷笔前后移动,所述助焊剂槽安装在刷笔下方,所述控制箱安装在支撑架上,所述上下汽缸和前后控制汽缸受控制箱控制。由于采用了如上技术方案,本发明具有如下特点
能够实现设备自动作业,不需要员工参与,由于设备作业比人员操作具有更高的一致性和稳定性,可以有效提高刷助焊剂和后续工序沾锡、焊接的品质稳定性,设备作业与整个流水线的自动化作业可以完全整合,提升整个焊接生产流程的自动化水平,从而提升整个流水线的产能和设备利用率。可以实现焊接线材两端同时刷助焊剂作业,提升作业效率。


图I为本发明结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图I所示,本发明包括传送机构I、定位座2、刷笔3、助焊剂槽4、上下汽缸5、前后控制汽缸6、控制箱7、支撑架8,传送机构I固定在支撑架8上,定位座2安装在两段传送机构I之间,刷笔3固定在上下汽缸5上,前后控制汽缸6安装在上下汽缸5后,前后控制汽缸6能带动刷笔3前后移动,助焊剂槽4安装在刷笔3下方,控制箱7控制上下汽缸5上下移动、控制如后控制汽缸6如后移动,控制箱7安装在支撑架8上。上工序流入的产品经过传送机构I达到定位座2后,定位座2对产品进行定位,定位座2两侧的刷笔3分别由上下汽缸5带动下压,在下方的助焊剂槽4中完成蘸助焊剂,带刷笔3的上下汽缸回复初始位置后与需要刷助焊剂的芯线同一高度时,由前后控制汽缸6带动到达产品需刷助焊剂位置,刷笔3来回移动为芯线刷助焊剂,完成后,两侧的前后控制汽缸6带动刷笔3回到初始位置,产品由传送机构I从另一侧的出口送到下工序进行作业,上工序传送下来的产品继续按照以上程序进行刷助焊剂作业。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求
1.一种用于焊接制程的芯线刷助焊剂设备,其特征在于,包括传送机构、定位座、刷笔、助焊剂槽、上下汽缸、前后控制汽缸、控制箱、支撑架,所述传送机构固定在支撑架上,所述定位座安装在两段传送机构之间,所述上下汽缸安装在定位座两侧,所述刷笔固定在上下汽缸上,所述如后控制汽缸安装在上下汽缸后,所述如后控制汽缸能带动刷笔如后移动,所述助焊剂槽安装在刷笔下方,所述控制箱安装在支撑架上,所述上下汽缸和前后控制汽缸受控制箱控制。
全文摘要
本发明公开的一种用于焊接制程的芯线刷助焊剂设备,包括传送机构、定位座、刷笔、助焊剂槽、上下汽缸、前后控制汽缸、控制箱、支撑架,传送机构固定在支撑架上,定位座安装在两段传送机构之间,上下汽缸安装在定位座两侧,刷笔固定在上下汽缸上,前后控制汽缸安装在上下汽缸后,前后控制汽缸能带动刷笔前后移动,助焊剂槽安装在刷笔下方,控制箱安装在支撑架上,上下汽缸和前后控制汽缸受控制箱控制。本发明能实现自动作业,具有更高的一致性和稳定性,有效提高刷助焊剂和后续工序沾锡、焊接的品质稳定性,设备作业与整个流水线的自动化作业可以完全整合,提升整个焊接生产流程的自动化水平,从而提升整个流水线的产能和设备利用率。
文档编号B23K3/08GK102794533SQ20121032122
公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者钟志刚 申请人:安徽精实电子科技有限公司
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