专利名称：组合刀杆的制作方法
技术领域：
本发明属于机械加工刀具领域，具体来说涉及一种组合刀杆。
背景技术：
外圆车刀是应用最广的一种刀具，用于各种车床上，加工外圆、端面、等。外圆车刀按结构主要分为焊接车刀和机夹车刀，焊接车刀是在刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，将合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。焊接车刀刃磨难，合金利用率低，而且当合金磨完后，刀杆不能重复利用，造成资源浪费。机夹车刀是用机械夹固的方法将合金刀片夹持在刀杆上使用的车刀，机夹车刀不经高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度，提高了生产效率，此外， 刀杆可重复使用，避免资源的浪费。现有技术中，机夹车刀的固定方式不够牢固，重磨次数少，合金刀片利用率降低，而且合金刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设合金刀片的调整机构，使其结构复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种机械夹持牢固、结构简单、刀片利用率高的组合刀杆。本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的
本发明的组合刀杆，包括刀片、支撑顶块、刀杆、固定块，其中所述刀杆开有槽、与固定块下部相配合，固定块上部设有两个圆弧型凸块A与刀片相配合；支撑顶块中部设有沉孔、两端分别设有圆弧型凸块B和锲口，圆弧型凸块B与刀片相配合、锲口与刀杆相配合。上述组合刀杆，其中所述刀片为正四边形，且四面均开有圆弧形的槽。上述组合刀杆，其中所述刀片为两片。上述组合刀杆，其中所述刀杆上开有至少一个孔和圆弧型的槽。上述组合刀杆，其中所述刀片为合金材质。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，刀杆开有槽、与固定块下部相配合，固定块上部设有两个圆弧型凸块A与刀片相配合；支撑顶块中部设有沉孔、两端分别设有两个圆弧型凸块A和锲口，圆弧型凸块B与刀片相配合、锲口与刀杆相配合。固定块插入刀杆的槽内，合金刀片放入固定块内、其中两个面的圆弧型的槽与固定块上的两个圆弧型凸块A相配合，合金刀片一角紧贴在固定块的圆弧底部，支撑顶块的圆弧型凸块B放在合金刀片上其中一个面上的圆弧型的槽内，通过其上的沉孔将支撑顶块和合金刀片固定在刀杆上，实现合金刀片的在两个圆弧型凸块A和圆弧型凸块B处的三点卡夹组合，使卡夹很牢固，用本发明切削时，冲击力分散在合金刀片、支撑顶块和刀杆上，使本发明抗冲击力强。支撑顶块的锲口与刀杆相配合，具有调节作用。合金刀片能实现多次的重复刃磨，提高合金刀片的利用率，而且刀杆能重复利用，节约能源。合金刀片为正四边形，四个面可以实现至少四个刃口的重复使用，合金刀片为双刀片时能实现八个刃口的重复使用，提高合金刀片的利用率，提高生产率。刀杆上开有至少一个通孔，可以减轻刀杆的重量；刀杆上圆弧形的槽，使刀杆刀头部分具有一定的弹性，能泄掉一部分刀杆受到的碰撞和冲击力。因此，本发明具有三点卡夹组合结构，卡夹牢固，结构简单、使用方便，合金刀片利用率高，节约能源。
图I为使用45度刀杆的本发明结构示意 图2为图I的右侧视图； 图3为图2的A-A线剖示 图4为45度刀杆的结构示意 图5为图4的B-B线剖示 图6为使用75度刀杆的本发明结构示意 图7为使用90度刀杆的本发明结构示意图。图中标记
I、支撑顶块；2、沉孔；3、圆弧形的槽；4、刀杆；5、孔；6、刀片；7、固定块；8、槽；9、圆弧型凸块A ;10、圆弧型凸块B ;11、锲口 ；12、圆弧型的槽。
具体实施例方式 以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的组合刀杆具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。实施例I :
参见图I至图5，本发明的组合刀杆，包括支撑顶块I、刀杆4、刀片6、固定块7，其中所述刀杆4开有槽8、与固定块7下部相配合，固定块7上部设有两个圆弧型凸块A9与刀片6相配合；支撑顶块I中部设有沉孔2、两端分别设有圆弧型凸块BlO和锲口 11，圆弧型凸块BlO与刀片6相配合、锲口 11与刀杆4相配合。所述刀片6为正四边形，且四面均开有圆弧型的槽12。所述刀片6为两片。所述刀杆4上开有圆弧形的槽3和至少一个孔5。所述刀片6为合金材质。本结构采用双刀片，安装于刀杆上，适用于45度刀杆。实施例2:
参见图6和图7，本发明的组合刀杆，其中所述刀片6为正四边形的单刀片，且四面均开有圆弧形的槽12。其余同实施例I。本结构采用单刀片，适用于45度、75度、90度刀杆。使用时，将固定块7插入刀杆4的槽8内，合金刀片6放入固定块7上，与固定块7上的两个圆弧型凸块A9相配合，合金刀片6 —角紧贴在固定块7的两个圆弧型凸块A9底部，支撑顶块I的圆弧型凸块BlO放在合金刀片6上、锲口 11端放于刀杆4上，用螺钉通过支撑顶块I上的沉孔2将合金刀片6卡紧，固定在刀杆4上，实现合金刀片6的在两个圆弧型凸块A9和圆弧型凸块BlO处的三点卡夹组合，使卡夹的合金刀片6很牢固。切削时，冲击力分散在合金刀片6、支撑顶块I和刀杆4上，使本发明抗冲击力强。固定块7的两个圆弧型凸块A9和支撑顶块I的圆弧型凸块BlO通过切割的方式加工而成。合金刀片6为正四边形、四面均开有圆弧型的槽12，其中三个面上的圆弧型的槽12分别与固定块7的两个圆弧型凸块A9和支撑顶块I的圆弧型凸块BlO相配合；合金刀片6的四面有四个刃口，卡夹好后，使刃口切削时的角度为45度，这样切削最为锋利，提高合金刀片的耐磨性和抗震性，延长刀片的使用寿命。45度刀杆可安装双刀片，实现至少八个刃口的重复使用，提高合金刀片的利用率，提高生产率。75度和90度刀杆适合安装单刀片，单刀片加工时比双刀片稍长，提升单刀片的刃磨次数，提高刀片的利用率。支撑顶块I的锲口 11与刀杆4相配合，具有调节作用。合金刀片6能实现多次的重复刃磨，提高合金刀片6的利用率，而且刀杆4能重复利用，节约能源。刀杆4上开有至少一个通孔5，可以减轻刀杆4的重量；刀杆4上圆弧形的槽3，使刀杆4刀头部分具有一定的弹性，能泄掉一部分刀杆4受到的碰撞和冲击力。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任·何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种组合刀杆，包括支撑顶块(I)、刀杆(4)、刀片(6)、固定块(7)，其特征在于所述刀杆(4)开有槽(8)与固定块(7)下部相配合，固定块(7)上部设有两个圆弧型凸块A (9)与刀片(6)相配合；支撑顶块(I)中部设有沉孔(2)、两端分别设有圆弧型凸块B (10)和锲口(11)，圆弧型凸块B (10)与刀片(6)相配合、锲口(11)与刀杆(4)相配合。
2.如权利要求I所述的组合刀杆，其特征在于所述刀片(6)为正四边形，且四面均开有圆弧型的槽(12)。
3.如权利要求I或2所述的组合刀杆，其特征在于所述刀片(6)为两片。
4.如权利要求I所述的组合刀杆，其特征在于所述刀杆(4)上开有圆弧形的槽(3)和至少一个孔(5)。
5.如权利要求1、2或4所述的组合刀杆，其特征在于所述刀片(6)为合金材质。
全文摘要
本发明公开了一种组合刀杆，包括支撑顶块(1)、刀杆(4)、刀片(6)、固定块(7)，其特征在于所述刀杆(4)开有槽(8)与固定块(7)下部相配合，固定块(7)上部设有两个圆弧型凸块A(9)与刀片(6)相配合；支撑顶块(1)中部设有沉孔(2)、两端分别设有圆弧型凸块B(10)和锲口(11)，圆弧型凸块B(10)与刀片(6)相配合、锲口(11)与刀杆(4)相配合。所述刀片(6)为正四边形，且四面均开有圆弧型的槽(12)。本发明具有三点卡夹组合结构，卡夹牢固，结构简单、使用方便，合金刀片利用率高，节约能源。
文档编号B23B27/16GK102784933SQ20121032106
公开日2012年11月21日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者谢培生 申请人:谢培生