专利名称：一种中介机匣衬套销钉孔加工方法
技术领域：
本发明涉及发动机修理技术领域，特别涉及了一种中介机匣衬套销钉孔加工方法。
背景技术：
中介机匣衬套处于中介机匣的上部，是中央锥齿轮箱向外传递动力的接口，属于易磨损件。磨损严重时需要更换新品，现有的新品衬套均为半成品，需要对两个Φ5. 5的销钉孔补加工至Φ6。而且在每台发动机上的销钉孔的角向位置均不相同。在发动机新机制造时，采用的是组合加工的方法组合钻铰孔，装配销钉，保证角向和周向位置。在修理过程中如果衬套报废需要更换时，如果采用组合加工的方法，不仅需要制·造专用的工艺装备和刀具，而且会对中介机匣进行再加工破坏中介机匣的结构，生产周期长，工艺复杂。
发明内容
本发明的目的是不需要对相配合零件中介机匣进行再加工，也不需要制造新的工艺装备，保证衬套正确装配，特提供了一种中介机匣衬套销钉孔加工方法。本发明提供了一种中介机匣衬套销钉孔加工方法，其特征在于所述的中介机匣衬套销钉孔加工方法，第一，选模板衬套选取能顺利装入故障发动机的衬套，做为模板衬套；第二，标记在模板衬套和新品衬套孔的附近做标记，标记在有胶圈槽的一侧；第三，测量在三坐标测量机上测量模板衬套，以上平面I为基准放置在工作台上，压紧中平面2，以B、E孔中心的连线为Y轴，Φ56孔的圆心为原点建立坐标系，分别测量A F孔中心的座标，见图I ;第四，找正将新品衬套以上平面I为基准放置在数控双坐标镗床TK42100/2的工作台上，按原台衬套所测得的A、B、D、E孔的三坐标结果找正新品衬套，要求找正结果与测量结果不大于O. 01，找正后压紧下平面3，见图I ;镗孔，按三坐标测量模板衬套C、F孔的结果定位镗床，镗加工新品衬套的C、F孔，镗孔至Φ61 3，使用内径千分尺检查孔的直径，见图I ;键刀转速60 120r/min,进给速度0. 01 O. 02mm/r,刀具合金键刀；第五,清理和装配清理衬套和销钉孔C、F的铁屑，将衬套装配到中介机匣上。本发明的优点本发明所述的中介机匣衬套销钉孔加工方法，工艺简单，保证了发动机的修理质量，解决了现场技术瓶颈问题，保证了生产的顺利进行，创造经济价值可观，同时为组合加工零件的修理提供了一种新的加工工艺，可直接应用于其他修理领域。
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明图I为零件的轴向示意图；图2为零件的径向示意图。
具体实施例方式实施例I本实施例提供了一种中介机匣衬套销钉孔加工方法，其特征在于所述的中介机匣衬套销钉孔加工方法，第一，选模板衬套选取能顺利装入故障发动机的衬套，做为模板衬套；第二，标记在模板衬套和新品衬套孔的附近做标记，标记在有胶圈槽的一侧；第三，测量在三坐标测量机上测量模板衬套，以上平面I为基准放置在工作台上，压紧中平面2，以B、E孔中心的连线为Y轴，Φ 56孔的圆心为原点建立坐标系，分别测量A F孔中心的座标，见图I ;第四，找正将新品衬套以上平面I为基准放置在数控双坐标镗床TK42100/2的工作台上，按原台衬套所测得的A、B、D、E孔的三坐标结果找正新品衬套，要求找正结果与测量结果不大于O. 01，找正后压紧下平面3，见图I ;镗孔，按三坐标测量模板衬套C、F孔的结果定位镗床，镗加工新品衬套的C、F孔，镗孔至Φ 6，使用内径千分尺检查孔的直径，见图I ;键刀转速60r/min,进给速度0. 01mm/r,刀具合金Il刀；第五,清理和装配清理 衬套和销钉孔C、F的铁屑，将衬套装配到中介机匣上。实施例2本实施例提供了一种中介机匣衬套销钉孔加工方法，其特征在于所述的中介机匣衬套销钉孔加工方法，第一，选模板衬套选取能顺利装入故障发动机的衬套，做为模板衬套；第二，标记在模板衬套和新品衬套孔的附近做标记，标记在有胶圈槽的一侧；第三，测量在三坐标测量机上测量模板衬套，以上平面I为基准放置在工作台上，压紧中平面2，以B、E孔中心的连线为Y轴，Φ56孔的圆心为原点建立坐标系，分别测量A F孔中心的座标，见图I ;第四，找正将新品衬套以上平面I为基准放置在数控双坐标镗床TK42100/2的工作台上，按原台衬套所测得的A、B、D、E孔的三坐标结果找正新品衬套，要求找正结果与测量结果不大于O. 01，找正后压紧下平面3，见图I ;镗孔，按三坐标测量模板衬套C、F孔的结果定位镗床，镗加工新品衬套的C、F孔，镗孔至Φ61·，使用内径千分尺检查孔的直径，见图I ;键刀转速90r/min,进给速度0. 015mm/r,刀具合金Il刀；第五,清理和装配清理衬套和销钉孔C、F的铁屑，将衬套装配到中介机匣上。实施例3本实施例提供了一种中介机匣衬套销钉孔加工方法，其特征在于所述的中介机匣衬套销钉孔加工方法，第一，选模板衬套选取能顺利装入故障发动机的衬套，做为模板衬套；第二，标记在模板衬套和新品衬套孔的附近做标记，标记在有胶圈槽的一侧；第三，测量在三坐标测量机上测量模板衬套，以上平面I为基准放置在工作台上，压紧中平面2，以B、E孔中心的连线为Y轴，Φ 56孔的圆心为原点建立坐标系，分别测量A F孔中心的座标，见图I ;第四，找正将新品衬套以上平面I为基准放置在数控双坐标镗床TK42100/2的工作台上，按原台衬套所测得的A、B、D、E孔的三坐标结果找正新品衬套，要求找正结果与测量结果不大于O. 01，找正后压紧下平面3，见图I ;镗孔，按三坐标测量模板衬套C、F孔的结果定位镗床，镗加工新品衬套的C、F孔，镗孔至Φ6 _υ13，使用内径千分尺检查孔的直径，见图I ;键刀转速120r/min,进给速度0. 02mmr,刀具合金Il刀；第五,清理和装配清理衬套和销钉孔C、F的铁屑，将衬套装配到中介机匣上。
权利要求
1.一种中介机匣衬套销钉孔加工方法，其特征在于所述的中介机匣衬套销钉孔加工方法，第一，选模板衬套选取能顺利装入故障发动机的衬套，做为模板衬套；第二，标记在模板衬套和新品衬套孔的附近做标记，标记在有胶圈槽的一侧；第三，测量在三坐标测量机上测量模板衬套，以上平面(I)为基准放置在工作台上，压紧中平面(2)，以B、E孔中心的连线为Y轴，Φ56孔的圆心为原点建立坐标系，分别测量A F孔中心的座标；第四，找正将新品衬套以上平面(I)为基准放置在数控双坐标镗床TK42100/2的工作台上，按原台衬套所测得的A、B、D、E孔的三坐标结果找正新品衬套，要求找正结果与测量结果不大于O.01，找正后压紧下平面(3);镗孔，按三坐标测量模板衬套C、F孔的结果定位镗床，镗加工新品衬套的C、F孔，镗孔至Φ6+Γ13，使用内径千分尺检查孔的直径；镗刀转速60 120r/min,进给速度0.01 O. 02mm/r,刀具合金Il刀；第五,清理和装配清理衬套和销钉孔C、F的铁屑，将衬套装配到中介机匣上。
全文摘要
一种中介机匣衬套销钉孔加工方法，第一，选模板衬套选取能顺利装入故障发动机的衬套，做为模板衬套；第二，标记在模板衬套和新品衬套孔的附近做标记；第三，测量在三坐标测量机上测量模板衬套，以上平面为基准放置在工作台上，压紧中平面，以B、E孔中心的连线为Y轴；第四，找正将新品衬套以上平面为基准放置在数控双坐标镗床TK42100/2的工作台上，镗孔，镗刀转速60～120r/min，进给速度0.01～0.02mm/r，刀具合金镗刀；第五，清理和装配。本发明的优点工艺简单，保证了发动机的修理质量，解决了现场技术瓶颈问题，保证了生产的顺利进行，为组合加工零件的修理提供了一种新的加工工艺，可直接应用于其他修理领域。
文档编号B23B35/00GK102873363SQ201210367370
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者冯硕, 王波, 鞠俊 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司