专利名称：一种机床用可两向调节角度的夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机床用夹具，特别涉及一种机床用可调节角度的夹具。
背景技术：
现有普通机床及三坐标以下数控机床加工零件时，加工范围在机床三坐标以内，即X轴，y轴，Z轴。当遇到加工完三坐标以内的尺寸还需要加工与机床三坐标具有角度尺寸的零件时，无法一次性完成，需要进行二次装夹加工，使零件的加工精度无法精确保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床用可两向调节角度的夹具，解决加工与机床三坐标具有角度尺寸的零件时需要进行二次装夹的问题，保证零件的加工精度。
本发明的技术方案是一种机床用可两向调节角度的夹具，包括两个转动装置，所述两个转动装置的转动轴互相垂直；所述转动装置包括底座、转动板、固定杆、弧形支架及定位装置，所述固定杆固定在所述底座上，所述弧形支架固定在所述固定杆及底座间；所述弧形支架设置有槽，所述转动板设置凸起部，所述凸起部在槽内滑动；所述转动板绕固定在底座上的转轴转动；所述的另外一个转动装置的底座为第一个转动装置的转动板，所述转动板上设置与转轴垂直的转轴二，转动板二绕转轴二转动；所述定位装置用于将转动板固定在弧形支架上。所述定位装置包括一块带有通孔的上板和一块带有螺纹孔的下板，用螺栓穿入上板的通孔与下板的螺纹孔连接实现压紧在弧形支架，以实施定位。在所述弧形支架上设置角度刻度标尺，在底座和/或旋转板上设置指针。本发明的优点是本发明所述的夹具是一种三维定位装置，满足多方位、多角度零件的加工装夹，省工省时，大大提高了生产效率，由于仅仅需要一次装夹，因此也提高了加工精度。
图I为本发明的一种实施方式主视图；图2指示线的示意图；图3定位装置示意图。
具体实施例方式下面结合
本发明的一种具体实施方式
，如图I所示，本发明包括两个转动装置，所述两个转动装置的转动轴，即转轴8和转轴二 9互相垂直；所述转动装置包括底座I、转动板2、固定杆4、弧形支架5及定位装置7，所述固定杆4固定在所述底座I上，所述弧形支架5固定在所述固定杆4及底座I间；所述弧形支架4设置有槽51，所述转动板2设置凸起部21，所述凸起部21在槽51内滑动；所述转动板2绕固定在底座I上的转轴8转动；所述的另外一个转动装置的底座为第一个转动装置的转动板2，所述转动板2上设置与转轴8垂直的转轴二 9，转动板二 3绕转轴二 9转动；所述定位装置7用于将转动板2固定在弧形支架5上。如图2所示，所述定位装置7包括一块带有通孔的上板72和一块带有螺纹孔的下 板74，用螺栓75穿入上板72的通孔71与下板74的螺纹孔73连接实现压紧在弧形支架4，以实施定位。在所述弧形支架4上设置角度刻度标尺，在底座和/或旋转板上设置指针。
权利要求
1.一种机床用可两向调节角度的夹具，其特征在于包括两个转动装置，所述两个转动装置的转动轴互相垂直；所述转动装置包括底座、转动板、固定杆、弧形支架及定位装置，所述固定杆固定在所述底座上，所述弧形支架固定在所述固定杆及底座间；所述弧形支架设置有槽，所述转动板设置凸起部，所述凸起部在槽内滑动；所述转动板绕固定在底座上的转轴转动；所述的另外一个转动装置的底座为第一个转动装置的转动板，所述转动板上设置与转轴垂直的转轴二，转动板二绕转轴二转动；所述定位装置用于将转动板固定在弧形支架上。
2.根据权利要求I所述的一种机床用可两向调节角度的夹具，其特征在于所述定位装置包括一块带有通孔的上板和一块带有螺纹孔的下板，用螺栓穿入上板的通孔与下板的螺纹孔连接实现压紧在弧形支架，以实施定位。
3.根据权利要求I所述的一种机床用可两向调节角度的夹具，其特征在于在所述弧形支架上设置角度刻度标尺，在底座和/或旋转板上设置指针。
全文摘要
本发明公开一种机床用可两向调节角度的夹具，包括两个转动装置，所述两个转动装置的转动轴互相垂直；所述转动装置包括底座、转动板、固定杆、弧形支架及定位装置，所述固定杆固定在所述底座上，所述弧形支架固定在所述固定杆及底座间；所述弧形支架设置有槽，所述转动板设置凸起部，所述凸起部在槽内滑动；所述转动板绕固定在底座上的转轴转动；所述的另外一个转动装置的底座为第一个转动装置的转动板，所述转动板上设置与转轴垂直的转轴二，转动板二绕转轴二转动；所述定位装置用于将转动板固定在弧形支架上。本发明满足多方位、多角度零件的加工装夹，省工省时，大大提高了生产效率，由于仅仅需要一次装夹，因此也提高了加工精度。
文档编号B23Q3/00GK102896511SQ20121039385
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者任凯 申请人:沈阳市东陵区(浑南新区)卓科技术开发中心