专利名称：一种用于y2态铜管的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种铜管的生产加工方法，属于金属制品精加工领域。
背景技术：
在目前的工业制品应用中，所用的铜管类产品执行标准是GB/T17791-2007，此标准所规定的铜管主要应用于家用空调、中小型中央空调及制冷设备用无缝铜管及空调安装等，依据物理性质的不同，铜管分三种状态；硬态Y，半硬态Υ2，软态Μ，针对不同类型的产品，需要使用不同状态的铜管，例如在一般家用空调、中小型中央空调应用的铜管多是软态和半硬态的。
目前Υ2态铜管直管生产工艺比较复杂，生产效率低，生产成本高现有工艺生产Υ2态铜管直管时，需要先将外径相同，壁厚小O. 05-0. Imm的铜管进行退火，退成M态铜管，然后再制头进行空拉，空拉后进行矫直锯切并清理内外表面、修头后进行包装。这种生产方式生产效率差，并且生产过程步骤多，很难保证最终产品的硬度，生产的Υ2态铜管硬度参差不齐。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明公开了一种利用退火保温过程直接生产Υ2态铜管的方法，能够直接将锯切清理好的铜管生产Υ2态铜管直管，工艺简单，生产效率高，而且成本大大降低。为实现上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的一种用于Υ2态铜管的加工方法，包括下述步骤1)将装有铜管的退火炉胆密封并抽真空；2)对炉胆加热升温.进行保温；3)保温完成后将炉胆调出进行冷却，冷却完成后打开炉胆，将铜管取出包装。对于本领域技术人员而言，铜管在生产前需要进行一些处理，例如锯切清理好等，这是显而易见的，本发明对生产前的预处理工艺不做特别限定。在上述步骤I中，炉胆内的真空度是可以根据实际需要进行调节的，根据铜管几何规格的不同可以对大小进行必要的调整，通常是不高于O. 05Mpa，优选的，步骤I)炉胆内压力最终为O. 02MPa。本发明并不限制实现上述真空度的方法，可以采用抽真空直接达到所述真空度，也可以缓慢达到，为了保证铜管的硬度和加工效果，所述步骤I)先通过抽真空使炉胆内压力达至-O. IMPa，然后充H2至使炉胆内压力达O. 02MPa。在所述步骤2中，炉胆内的温度和保温时间可以根据需要进行调整，通常在300-4000C内保温20-50分钟，优选的，步骤2)炉胆内温度为320°C，保温30分钟。在所述步骤3中，冷却温度并不受到特别限制，通常步骤3)冷却温度为不高于40。。。可以通过多种方式实现上述冷却效果，优选的冷却方法为水淋冷却。
本发明的方法可以用于加工各种类型的铜管使其达到Y2态，通常铜管的原始状态并不受到限制，任何原始生产的未经加工的铜管均可通过本发明制成Υ2态铜管，一般用于加工的铜管的原始厚度为O. 05-0. 1mm。本发明的方法，尤其适用于加工的铜管为直管。申请人:在生产中对本发明的产品进行了统计，采用本发明的方法生产的铜管比已有工艺生产成本每吨下降500元，按年生产1000吨Y2态铜管直管，每年可约成本50万元，具有显著的经济效益，并且所生产的铜管能够完全满足Y2态的规定。
具体实施例方式以多13*0. 4Y2态铜管生产工艺为例1)将装有铜管的退火炉胆密封并抽真空，使炉胆内压力达至-0.现 &，然后充氢气至使炉胆内压力达+0.0210^。2)开始加热升温，当炉胆内温度达到320°C后，进行保温30分钟。3)保温时间达到后，将炉胆调出进行水淋冷却，当炉胆内温度降到35°C后，将炉胆打开，将铜管取出包装。通过取样检测，# 13*0.4退火后，抗拉强度为255，延伸率为31%，硬度满足Y2态的规定(85，HV/5)，扩口、压扁均符合Y2态铜管直管要求。以多15*0. 6Y2态铜管生产工艺为例1)将装有铜管的退火炉胆密封并抽真空，使炉胆内压力达至-0.现 &，然后充氢气至使炉胆内压力达+0.0210^。2)开始加热升温，当炉胆内温度达到320°C后，进行保温30分钟。3)保温时间达到后，将炉胆调出进行水淋冷·却，当炉胆内温度降到20°C后，将炉胆打开，将铜管取出包装。通过取样检测，退火后，抗拉强度为259，延伸率为30%，硬度满足Y2态的规定(80，HV/5)，扩口、压扁均符合Y2态铜管直管要求。本领域对于铜管不同状态的规定为硬态铜管Y，硬度大于100 ;半硬态铜管Y2，硬度为75-100 ;软态铜管M，硬度小于75.
权利要求
1.一种用于Y2态铜管的加工方法，其特征在于包括下述步骤1)将装有铜管的退火炉胆密封并抽真空；2)对炉胆加热升温，进行保温；3)保温完成后将炉胆调出进行冷却，冷却完成后打开炉胆，将 铜管取出包装。
2.根据权利要求I所述的加工方法，其特征在于所述步骤I)炉胆内压力最终为O.02MPa。
3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于所述步骤I)先通过抽真空使炉胆内压力达至-O. IMPa，然后充H2至使炉胆内压力达O. 02MPa。
4.根据权利要求I所述的加工方法，其特征在于所述步骤2)炉胆内温度为320°C，保温30分钟。
5.根据权利要求I所述的加工方法，其特征在于所述步骤3)冷却温度为不高于40°C。
6.根据权利要求I所述的加工方法，其特征在于所述步骤3)冷却方法为水淋冷却。
7.根据权利要求I所述的加工方法，其特征在于所述铜管为直管。
全文摘要
本发明公开了一种用于Y2态铜等的加工方法，能够直接生产Y2态铜管，尤其是可以生产铜管直管，工艺简单，生产效率高，并且生产成本显著降低。所公开的加工方法，包括下述步骤1)将装有铜管的退火炉胆密封并抽真空；2)对炉胆加热升温，进行保温；3)保温完成后将炉胆调出进行水淋冷却，冷却完成后打开炉胆，将铜管取出包装。
文档编号B21C37/06GK102941241SQ20121039400
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者杨永敏 申请人:青岛宏奥铜管有限公司