专利名称：金属切削安全车床及其控制电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属加工设备，具体涉及一种金属切削安全车床及其控制电路。
背景技术：
在进行车工操作时，由于新学工都是初次操作车床，心情比较紧张，加上普通车床不具备自动停车保护装置，一旦未按安全技术操作规程操作，就可能发生人身和设备的安全事故。车床在新学工中容易发生的事故主要有以下几处
卡盘扳手伤人。新学工用卡盘扳手把工件装夹在卡盘上后，经常会发生这样的事故即忘记把卡盘扳手从卡盘上取下来就动车床，卡盘扳手随着卡盘的转动打下来而伤及新学工的手，一旦发生这样的事故，轻则损伤皮肉，重则弄断手指。·
刀架与转动中的卡盘相撞。在加工过程中，当溜板箱向左运动时，新学工有时只注意加工的情况而忽略了刀架的位置，相当容易发生刀架和卡盘相碰撞的事故。而造成上述安全事故发生的原因，主要是因为
(I)心情过分紧张，顾此失彼。新学工都是初次接触到车床，而车床转速都较高，有些新学工会相当紧张，担心干不好，又担心自己在发生安全事故，在操作时就顾此失彼，容易发生安全事故。(2)操作不熟练，师傅做示范时不认真听，没有熟练掌握车床的操作要领，在加工时就会手忙脚乱，也容易发生安全事故。(3)未按作规程操作，在每一个工件加工前，师傅讲解相应的操作规程，并在车床上示范，但有些新学工总喜欢我行我素，忽视操作规程，因而发生安全事故。(4)思想不集中，精力分散，加之长时间站立在车床旁边加工工件，思想会不集中，精力分散，也容易发生安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属切削安全车床及其控制电路，解决目前广泛使用的车床没有能防止卡盘扳手伤人和刀架与转动中的卡盘相撞的问题。为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案一种金属切削安全车床，包括车床主体和设置在车床主体上的电源开关盒、夹持工件的卡盘和刀架，以及用于卡盘安装或拆卸工件的卡盘扳手，所述电源开关盒内设有卡盘扳手控制器，电源开关盒的中部设有与卡盘扳手相适配的套筒，在套筒的底部设有卡盘扳手控制器的常开触点，所述常开触点串联于车床启动电路中；所述刀架连接有同步移动的溜板箱，有一限位开关设置在刀架行进的轨道上，所述溜板箱与限位开关之间的距离大于或等于所述卡盘和刀架之间的距离，限位开关的常闭触点串联于车床启动电路中。更进一步的技术方案是上述套筒的开口方向竖直或斜向上。一种金属切削安全车床控制电路，包括热继电安全控制模块和电机起动控制模块，其中所述电机起动控制模块包括相互串联在控制电路中的停止按钮常闭触点SB I、启动按钮常开触点SB2、卡盘扳手控制器常开触点SB3、限位开关常闭触点SQ和接触器线圈KA，所述启动按钮常开触点SB2和卡盘扳手控制器常开触点SB3并联有接触器线圈KA的常开触点KM。与现有技术相比，本发明的有益效果是利用卡盘扳手来接通启动电路中的一个常开触点，有效的防止了卡盘扳手仍然留在卡盘上就启动车床带来的危险；另外利用溜板箱会触碰限位开关，先一步刀架触碰卡盘，有效防止了刀架与转动中的卡盘相触碰带来的危险。
图I为本发明金属切削安全车床一个实施例的结构示意图。图2为图I中电源开关盒的放大示意图。
图3为卡盘扳手插入图2中套筒时的状态示意图。图4为本发明金属切削安全车床控制电路一个实施例的示意图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。图I、图2和图3不出了本发明金属切削安全车床的一个实施例一种金属切削安全车床，包括车床主体I和设置在车床主体I上的电源开关盒2、夹持工件3的卡盘4、刀架5，以及用于卡盘4安装或拆卸工件3的卡盘扳手6，所述电源开关盒2上设有卡盘扳手控制器，电源开关盒2的中部设有与卡盘扳手6相适配的套筒8，在套筒8的底部设有卡盘扳手控制器的常开触点9，所述常开触点9串联于车床启动电路中；所述刀架5连接有同步移动的溜板箱10，有一限位开关11设置在刀架5行进的轨道上，所述溜板箱10与限位开关11之间的距离大于或等于所述卡盘4和刀架5之间的距离，限位开关11的常闭触点串联于车床启动电路中。根据本发明金属切削安全车床的另一个实施例，套筒8的开口方向竖直或斜向上。图4示出了本发明金属切削安全车床控制电路的一个实施例一种金属切削安全车床控制电路，包括热继电安全控制模块和电机起动控制模块，其中所述电机起动控制模块包括相互串联在控制电路中的停止按钮常闭触点SB1、启动按钮常开触点SB2、卡盘扳手控制器常开触点SB3、限位开关常闭触点SQ和接触器线圈KA，所述启动按钮常开触点SB2和卡盘扳手控制器常开触点SB3并联有接触器线圈KA的常开触点KM。其中停止按钮常闭触点SBl和启动按钮常开触点SB2为电源开关盒2上的惯常手动开关按钮，卡盘扳手控制器常开触点SB3即为套筒8内的常开触点9，限位开关常闭触点SQ即为限位开关11的常闭触点。本金属切削安全车床在使用时，在卡盘4上安装好工件3后吗，需要将卡盘扳手6抽出并插入电源开关盒2上的套筒8内，卡盘扳手6将套筒8内的常开触点9闭合后，再按启动按钮，车床才会启动，有效防止了卡盘扳手6仍然留在卡盘4上就启动车床带来的危险；在车床运行过程中，刀架5带动溜板箱10同步移动，当刀架5接触到卡盘4或者非常靠近卡盘4时，溜板箱10会触碰到限位开关11，促使限位开关11的常闭触点断开，从而断开车床电源，停止运作，有效防止了刀架5与转动中的卡盘4相触碰带来的危险。尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显 的。
权利要求
1.一种金属切削安全车床，包括车床主体(I)和设置在车床主体(I)上的电源开关盒(2)、夹持工件(3)的卡盘(4)、刀架(5)，以及用于卡盘(4)安装或拆卸工件(3)的卡盘扳手(6)，其特征在于所述电源开关盒(2)内设有卡盘扳手控制器，电源开关盒(2)的中部设有与卡盘扳手(6)相适配的套筒(8)，在套筒(8)的底部设有卡盘扳手控制器的常开触点(9)，所述常开触点(9)串联于车床启动电路中；所述刀架(5)连接有同步移动的溜板箱(10)，有一限位开关(11)设置在刀架(5)行进的轨道上，所述溜板箱(10)与限位开关(11)之间的距离大于或等于所述卡盘(4)和刀架(5)之间的距离，限位开关(11)的常闭触点串联于车床启动电路中。
2.根据权利要求I所述的金属切削安全车床，其特征在于所述套筒(8)的开口方向竖直或斜向上。
3.一种金属切削安全车床控制电路，其特征在于包括热继电安全控制模块和电机起动控制模块，其中所述电机起动控制模块包括相互串联在控制电路中的停止按钮常闭触点SB1、启动按钮常开触点SB2、卡盘扳手控制器常开触点SB3、限位开关常闭触点SQ和接触器线圈KA，所述启动按钮常开触点SB2和卡盘扳手控制器常开触点SB3并联有接触器线圈KA的常开触点KM。
全文摘要
本发明公开了一种金属加工设备，具体涉及一种金属切削安全车床及其控制电路，包括车床主体(1)和设置在车床主体(1)上的电源开关盒(2)、夹持工件(3)的卡盘(4)、刀架(5)，以及用于卡盘(4)安装或拆卸工件(3)的卡盘扳手(6)；包括热继电安全控制模块和电机起动控制模块。本发明的作用是利用卡盘扳手来接通启动电路中的一个常开触点，有效的防止了卡盘扳手仍然留在卡盘上就启动车床带来的危险；另外利用溜板箱会触碰限位开关，先一步刀架触碰卡盘，有效防止了刀架与转动中的卡盘相触碰带来的危险。
文档编号B23B3/06GK102886531SQ20121040714
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者魏建明 申请人:四川省电力公司自贡电业局, 国家电网公司