专利名称：洗发水盖子的压接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轻载型洗发水盖子的压接装置，属于自动化设备技术领域。
背景技术：
目前，洗发水盖子的压接工艺动作流程是首先操作工手动压接，再配合上下夹具手动压接。
非流水线作业，需要人工上料，手动压接，速度慢，稳定性差；压接深度完全靠手动下压距离控制，难以保证每次压接深度保持一致；操作工长时间操作，易疲劳。发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种轻载型洗发水盖子的压接装置，旨在提高压接速度，精确控制压接深度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现洗发水盖子的压接装置，特点是包括水平布置的转盘和用于驱动转盘旋转的驱动机构，在转盘上沿周向布置有多个载具，转盘的侧部安装有一支架，支架上垂直安装有导向杆，导向杆上套装有压头治具，支架上还安装有行程可控下压气缸，行程可控下压气缸的活塞杆与压头治具驱动连接，压头治具与转盘相对；所述支架的下部还设有支撑机构，支撑机构与转盘底部相对。
进一步地，上述的洗发水盖子的压接装置，其中，所述导向杆有两只，呈平行对称布置。
更进一步地，上述的洗发水盖子的压接装置，其中，在转盘的侧部还设有上料机械手，位于支架的前端；在转盘的侧部还设有下料机械手，位于支架的后端。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在采用全自动控制，自动上料，自动压接，自动下料，效率高，可同时压接两个产品，产出率能达到IS/件。下压气缸采用行程可控制气缸，只要调节气缸顶部螺母可精确控制压接深度，只需要调节螺母能满足不同规格尺寸的产品的压接。显著提高了压接速度，精确控制压接深度。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图I:本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，洗发水盖子的压接装置，包括水平布置的转盘I和用于驱动转盘旋转的驱动机构，在转盘I上沿周向布置有多个载具2，载具2用于承载产品3，转盘的侧部安装有一支架4,支架4上垂直安装有导向杆5,导向杆有两只，呈平行对称布置,导向杆5上套装有压头治具7，支架3上还安装有行程可控下压气缸6，行程可控下压气缸6的活塞杆与压头治具7驱动连接，压头治具7与转盘相对；支架4的下部还设有支撑机构，支撑机构与转盘底部相对。在转盘的侧部还设有上料机械手，位于支架的前端；在转盘的侧部还设有下料机械手，位于支架的后端。
具体应用时，先由机械手将洗发水盖子的盖身放置于载具2上，再将洗发水盖子的上盖放置于盖身上，驱动机构驱动转盘I旋转，转盘I将已上料未压接的产品转到压接工位，即压头治具7的下方位置，行程可控下压气缸6驱动压头治具7下行，压头治具7将上盖与盖身压合，压接同时支撑机构支撑于转盘底部，防止转盘受力变形影响压接深度。压接完成后，转盘I旋转一个工位，由机械手抓取已压接的产品，卸料。
采用全自动控制，自动上料，自动压接，自动下料，效率高，且同时压接两个产品， 产出率能达到IS/件。下压气缸采用行程可控制气缸，只要调节气缸顶部螺母可精确控制压接深度，只需要调节螺母能满足不同规格尺寸的产品的压接。显著提高了压接速度，精确控制压接深度。
需要理解到的是以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.洗发水盖子的压接装置，其特征在于包括水平布置的转盘和用于驱动转盘旋转的驱动机构，在转盘上沿周向布置有多个载具，转盘的侧部安装有一支架，支架上垂直安装有导向杆，导向杆上套装有压头治具，支架上还安装有行程可控下压气缸，行程可控下压气缸的活塞杆与压头治具驱动连接，压头治具与转盘相对；所述支架的下部还设有支撑机构，支撑机构与转盘底部相对。
2.根据权利要求I所述的洗发水盖子的压接装置，其特征在于所述导向杆有两只，呈平行对称布置。
3.根据权利要求I所述的洗发水盖子的压接装置，其特征在于在转盘的侧部还设有上料机械手，位于支架的前端。
4.根据权利要求I所述的洗发水盖子的压接装置，其特征在于在转盘的侧部还设有下料机械手，位于支架的后端。
全文摘要
本发明涉及洗发水盖子的压接装置，包括水平布置的转盘和用于驱动转盘旋转的驱动机构，在转盘上沿周向布置有多个载具，转盘的侧部安装有一支架，支架上垂直安装有导向杆，导向杆上套装有压头治具，支架上还安装有行程可控下压气缸，行程可控下压气缸的活塞杆与压头治具驱动连接，压头治具与转盘相对；支架的下部还设有支撑机构，支撑机构与转盘底部相对。采用全自动控制，自动上料，自动压接，自动下料，效率高，可同时压接两个产品，产出率能达到1S/件；下压气缸采用行程可控制气缸，只要调节气缸顶部螺母可精确控制压接深度，只需要调节螺母能满足不同规格尺寸的产品的压接。
文档编号B23P19/027GK102975003SQ20121043519
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者宗卫祥 申请人:苏州尚原工业技术有限公司