专利名称：一种本体法兰卷制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卷制装置，尤其涉及一种本体法兰卷制装置。
背景技术：
目前，行业内制作本体法兰零件，由于受多方面因素的制约，普遍采用的成型方式为将本体法兰的毛坯，锻造成圆环，然后用车床加工至需要的尺寸。然而，此种加工方式，其材料利用率低，加工成本高，生产效率低，不仅耗费人力、物力，而且成品合格率低
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种本体法兰卷制装置，以解决原有本体法兰加工方式材料利用率低，生产成本高，劳动强度大，生产效率低的问题。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种本体法兰卷制装置，包括机架，所述机架上安装有由电机驱动的主辊，且机架上位于主辊的两侧分别设置有第一边辊、第二边辊，所述主辊、第一边辊、第二边辊呈三角形分布，所述第一边辊由第一油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述第二边辊由第二油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述主辊、第一边辊、第二边辊上均安装有模具，所述模具整体呈圆筒状，其外表面周向设置有环形槽。进一步的，所述主辊与模具键连接，所述第一边辊与模具键连接，所述第二边辊与模具键连接。进一步的，所述电机为减速电机。本发明的有益效果为，所述本体法兰卷制装置，结构简单、易于实现，采用此装置生产本体法兰，材料利用率高，有效降低了生产成本，且加工简单、方便，降低了劳动强度，提闻了生广效率。
图I为本发明一种本体法兰卷制装置的主视图；图2为本发明一种本体法兰卷制装置的俯视图；图3为本发明模具的主视图；图4为本发明模具的俯视图。图中I、机架；2、模具；3、第一边辊；4、工件；5、主辊；6、第二边辊；7、第一油缸；8、第二油缸。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。请参照图I至图4所示，于本实施例中，一种本体法兰卷制装置，包括机架1，所述机架I上安装有由减速电机驱动的主辊5，且机架I上位于主辊5的两侧分别设置有第一边辊3、第二边辊6，所述主辊5、第一边辊3、第二边辊6呈三角形分布，所述第一边辊3由第一油缸7驱动，并可移动的设置在机架I上，所述第二边辊6由第二油缸8驱动，并可移动的设置在机架I上，所述主辊5、第一边辊3、第二边辊6上均键连接有模具2，所述模具2整体呈圆筒状，其外表面周向设置有环形槽。工作时，将模具2安装固定于主辊5、第一边辊3、第二边辊6上，并安装好工件4，此时，第一边辊3和第二边辊6分别在第一油缸7和第二油缸8的驱动下将工件4卡住，通过主辊5的转动带动主辊5上模具2转动，从而带动工件4转动，实现本体法兰的卷制，然后只需将卷制后的接口焊接即可。通过此种加工方式生产的本体法兰,不仅成品合格率高，而且材料利用率低，加工方便简单、降低了劳动强度，提高了生产效率。以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制， 在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种本体法兰卷制装置，包括机架，其特征在于所述机架上安装有由电机驱动的主辊，且机架上位于主辊的两侧分别设置有第一边辊、第二边辊，所述主辊、第一边辊、第二边辊呈三角形分布，所述第一边辊由第一油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述第二边辊由第二油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述主辊、第一边辊、第二边辊上均安装有模具，所述模具整体呈圆筒状，其外表面周向设置有环形槽。
2.根据权利要求I所述的一种本体法兰卷制装置，其特征在于所述主辊与模具键连接，所述第一边辊与模具键连接，所述第二边辊与模具键连接。
3.根据权利要求I所述的一种本体法兰卷制装置，其特征在于所述电机为减速电机。
全文摘要
本发明公开一种本体法兰卷制装置，包括机架，所述机架上安装有由电机驱动的主辊，且机架上位于主辊的两侧分别设置有第一边辊、第二边辊，所述主辊、第一边辊、第二边辊呈三角形分布，所述第一边辊由第一油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述第二边辊由第二油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述主辊、第一边辊、第二边辊上均安装有模具，所述模具整体呈圆筒状，其外表面周向设置有环形槽。所述本体法兰卷制装置，结构简单、易于实现，采用此装置生产本体法兰，材料利用率高，有效降低了生产成本，且加工简单、方便，降低了劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B21D7/08GK102921781SQ20121044467
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者沈立盛, 杨士立 申请人:无锡市金羊管道附件有限公司