专利名称：一种制造大型本体的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装置，尤其是指一种制造大型本体的装置。
背景技术：
一般在制造大型结构件确定基准时，常常采用水准仪在水泥地面上调整几个点， 但因为水泥地面不平整，且经过一段时间使用后，会变得凹凸不平，影响了大型结构件产品的制造精度。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术中的不足，提供一种用于制造大型本体的装置，这种装置，采用连接成网状的水平构件，形成刚性的平整度较高的工作平台。为解决上述问题，本发明采取以下技术方案本发明的一种制造大型本体的装置，包括水平构件、固紧螺母、压板、支撑板、调节螺母、地脚螺栓、地坪和基础混泥土 ；水平构件的横截面成工字形，水平构件的下侧平面安放于支撑板上，支撑板的两侧穿入地脚螺栓，安放于调节螺母上，通过旋转调节螺母，可以调节支撑板的高低；地脚螺栓固定在地坪中，压板成L形，一侧位于水平构件的凹槽中，另一侧位于支撑板上，固紧螺母通过地脚螺栓的顶端螺纹旋紧在压板上，将水平构件压紧在支撑板上。采用统一规格的水平构件交错安放成网状，将其上平面的平面度调整为3mm/30m 后，再将水平构件相互之间焊接牢固。然后，灌入基础混泥土，将水平构件、固紧螺母、压板、支撑板、调节螺母、地脚螺栓均埋入其中，但保证水平构件形成的上平面高于基础混泥土的上平面。水平构件可以采用工字钢，也可以采用H型钢。本发明的一种制造大型本体的装置，可防止大型结构零件变形，具有生产安全快捷且产品质量容易得到保证等优点。
图1是本发明的平面结构示意图。图2是本发明的图1的A-A剖面结构示意图。
具体实施例方式如图1和图2所示，本发明的一种制造大型本体的装置，包括水平构件1、固紧螺母 2、压板3、支撑板4、调节螺母5、地脚螺栓6、地坪7和基础混泥土 8 ；水平构件1横截面成工字形，水平构件1的下侧平面安放于支撑板4上，支撑板4的两侧穿入地脚螺栓6，安放于调节螺母5上，地脚螺栓6固定在地坪7中，压板3成L形，一侧位于水平构件1的凹槽中， 另一侧位于支撑板4上，固紧螺母2通过地脚螺栓6的顶端螺旋紧在压板3上，水平构件1采用统一的规格，交错安放成网状，相互之间通过焊接，固定连接成一体，水平构件1、固紧螺母2、压板3、支撑板4、调节螺母5、地脚螺栓6均埋入基础混泥土 8中，水平构件1的上平面高于基础混泥土 8的上平面。所述水平构件1形成的上平面平面度为3mm/30m。所述水平构件1为工字钢。所述水平构件1为H型钢。
权利要求
1.一种制造大型本体的装置，包括水平构件(1)、固紧螺母O)、压板(3)、支撑板0)、 调节螺母(5)、地脚螺栓(6)、地坪(7)和基础混泥土(8)；其特征在于所述水平构件(1) 横截面成工字形，所述水平构件(1)的下侧平面安放于支撑板(4)上，所述支撑板(4)的两侧穿入地脚螺栓(6)，安放于调节螺母(5)上，所述地脚螺栓(6)固定在地坪(7)中，所述压板(3)成L形，一侧位于水平构件(1)的凹槽中，另一侧位于支撑板(4)上，所述固紧螺母 (2)通过地脚螺栓(6)的顶端螺纹旋紧在压板( 上，所述水平构件(1)采用统一的规格， 交错安放成网状，相互之间通过焊接，固定连接成一体，所述水平构件(1)、固紧螺母O)、 压板(3)、支撑板G)、调节螺母(5)、地脚螺栓(6)均埋入基础混泥土(8)中，水平构件(1) 的上平面高于基础混泥土(8)的上平面。
2.根据权利要求1所述的一种制造大型本体的装置，其特征在于所述水平构件(1) 形成的上平面平面度为3mm/30m。
3.根据权利要求1所述的一种制造大型本体的装置，其特征在于所述水平构件(1) 为工字钢。
4.根据权利要求1所述的一种制造大型本体的装置，其特征在于所述水平构件(1) 为H型钢。
全文摘要
本发明公开一种制造大型本体的装置，包括水平构件、固紧螺母、压板、支撑板、调节螺母、地脚螺栓、地坪和基础混泥土；水平构件的横截面成工字形，水平构件的下侧平面安放于支撑板上，支撑板的两侧穿入地脚螺栓，安放于调节螺母上，通过旋转调节螺母，可以调节支撑板的高低；地脚螺栓固定在地坪中，压板成L形，一侧位于水平构件的凹槽中，另一侧位于支撑板上，固紧螺母通过地脚螺栓的顶端螺纹旋紧在压板上，将水平构件压紧在支撑板上。本发明的一种制造大型本体的装置，防止大型结构零件变形，具有生产安全快捷且产品质量容易得到保证等优点。
文档编号F16M9/00GK102192386SQ20101013485
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者岩佐俊雄, 王宏伟, 邹宇 申请人:江苏金羊能源环境工程有限公司