大型库房用固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种大型库房用固定装置，其包括T型的装置主体、工字梁固定件、线管固定卡、用于锁紧装置主体的锁紧螺栓和灯具吊杆组件；装置主体包括相对设置的两个上L形板和两个对应连接于上L形板下方的两个下L形板；工字梁固定件包括两组第一单件，所述第一单件包括水平连接上L形板竖直部分的固定板、垂直贯穿上L形板水平部分的固定螺栓和设于固定螺栓上端部的固定垫；线管固定卡包括第二单件，所述第二单件包括水平设置且连接上L形板上端的卡板、竖直设置的可上下移动的左挡片和右挡片；锁紧螺栓水平贯穿两组下L形板的竖直部分。本装置效率高、操作方便、结构简单。
【专利说明】
大型库房用固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及弱电安装设备领域，具体涉及一种大型库房用固定装置，用于固定穿线管或/和灯具。
【背景技术】
[0002]因工字梁具有承力好和质量相对较轻的特点，所以，仓储库房、体育场、工棚或其他大型场地的屋顶结构很多采用工字梁，以减轻整体屋顶质量，降低墙体的受力。
[0003]该类建筑一般会布置穿线管，其全称为“建筑用绝缘电工套管”，它为一种防腐蚀、防漏电、穿电线用的金属或非金属管。
[0004]目前，在对各加工、制造行业中配电箱体、金属设备上的电缆管线敷设过程中，常用的穿线管固定方式是通过将设备本体打孔螺栓固定、焊接固定、扎带扎紧等方式，现有的这些电缆管线固定方式具有的缺陷是:(1)、存在施工步骤繁琐；(2)、定位要求精准；(3)、施工、改造难度较大；(4)、容易对机械、电气设备自身的部件造成损坏。除此之外，现有的穿线管固定装置还存在着操作不便，穿线管固定不牢固，适用范围小，无法适应多种不同规格的穿线管等问题。
[0005]另外，因工字梁硬度大且为结构件，一般不宜钻孔，故灯具的固定较为麻烦，而该类建筑一般需要较大功率的灯具，即意味着其也具有较大的质量，现有装置中未见较好的装置可以方便快捷地固定灯具。
[0006]故本领域需要一种可以解决以上问题的固定穿线管或/和灯具的装置。
【实用新型内容】
[0007]为克服现有技术中逃生工具的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作便捷、固定效果好的大型库房用固定装置。具体方案如下:
[0008]—种大型库房用固定装置，包括T型的装置主体、工字梁固定件、线管固定卡、用于锁紧装置主体的锁紧螺栓和灯具吊杆组件；
[0009]装置主体包括相对设置的两个上L形板和两个对应连接于上L形板下方的两个下L形板；
[0010]工字梁固定件包括两组第一单件，所述第一单件包括水平连接上L形板竖直部分的固定板、垂直贯穿上L形板水平部分的固定螺栓和设于固定螺栓上端部的固定垫；
[0011]线管固定卡包括第二单件，所述第二单件包括水平设置且连接上L形板上端的卡板、竖直设置的可上下移动的左挡片和右挡片；
[0012]锁紧螺栓水平贯穿两组下L形板的竖直部分；
[0013]灯具吊杆组件包括两组竖直设置且分别连接两组下L形板水平部分端部的吊杆挂板、贯穿两组吊杆挂板的横向设置的吊杆螺栓和竖直设置且其上端连接吊杆螺栓的吊杆。
[0014]根据本实用新型的一个优选实施例，吊杆为实体金属杆件或内部可布置电缆的金属软管。
[0015]根据本实用新型的一个优选实施例，上L形板和下L形板的厚度为2mm?3mm，宽度为20mm?30mm;固定塾的直径为5cm?8cm。
[0016]根据本实用新型的一个优选实施例，装置本体的材质为铝合金或镁合金。
[0017]本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果:
[0018]1、本实用新型提供的大型库房用固定装置，装置主体采用上L形板和下L形板连接而成，最下部为连接灯具的吊杆，固定垫用于使整个固定装置更加稳固，整个装置体积较小，结构较为简单。
[0019]2、本实用新型提供的大型库房用固定装置，安装只需将两个对应的上L形板和下L形板相对安装与工字梁的下端，再向下移动左挡片和右挡片将穿线管卡住，使其不致于左右滚动，从而更好地固定，垂直穿管上L形板的水平部分的固定螺栓和固定垫配合，可将上L形板良好地固定于工字梁，该固定螺栓操作方便；吊杆螺栓贯穿连接于下L形板水平部分的吊杆挂板，需要悬挂灯具时只需将吊杆插入对应的孔即可，质量轻，操作便捷。
[0020]3、本实用新型提供的大型库房用固定装置，固定装置在工字梁的不同位置均匀设置，可以先将固定装置取合适的间距安装于工字梁，再将穿线管插入固定装置的相应部分，或者先将穿线管用绳索等捆绑于工字梁，待将固定装置安装好后再解开绳索将穿线管移动至左挡片和右挡片中间固定，操作方便，固定效果好。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0023]图1为本实用新型提供的大型库房用固定装置的结构示意图；
[0024]图2为图1中的大型库房用固定装置使用时的示意图；
[0025]图中:1、装置主体，11、上L形板，12、下L形板，2、工字梁固定件，21、固定板，22、固定垫，23、固定螺栓，3、线管固定卡，31、卡板，32、左挡片，33、右挡片，4、锁紧螺栓，5、灯具吊杆组件，51、吊杆挂板，52、吊杆螺栓，53、吊杆，6、工字梁，7、穿线管，8、灯具。
【具体实施方式】
[0026]下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1和图2，一种大型库房用固定装置，包括T型的装置主体1、工字梁固定件
2、线管固定卡3、用于锁紧装置主体I的锁紧螺栓4和灯具吊杆组件5;
[0028]装置主体I包括相对设置的两个上L形板11和两个对应连接于上L形板11下方的两个下L形板12;
[0029]工字梁固定件2包括两组第一单件，所述第一单件包括水平连接上L形板11竖直部分的固定板21、垂直贯穿上L形板11水平部分的固定螺栓23和设于固定螺栓23上端部的固定垫22;
[0030]线管固定卡3包括第二单件，所述第二单件包括水平设置且连接上L形板11上端的卡板31、竖直设置的可上下移动的左挡片32和右挡片33;
[0031 ]锁紧螺栓4水平贯穿两组下L形板12的竖直部分；
[0032]灯具吊杆组件5包括两组竖直设置且分别连接两组下L形板12水平部分端部的吊杆挂板51、贯穿两组吊杆挂板51的横向设置的吊杆螺栓52和竖直设置且其上端连接吊杆螺栓52的吊杆53。
[0033]进一步地，吊杆53为实体金属杆件或内部可布置电缆的金属软管。当其为金属杆件时，灯具的电源线可以沿着杆件外表面引下，当其为金属软管时，电源线可沿着软管内部引下，且使用软管可方便折弯，可方便在空间相对狭小的位置安装。
[0034]进一步地，上L形板11和下L形板12的厚度为2mm?3mm，宽度为20mm?30mm;固定垫22的直径为5cm?8cm ο
[0035]进一步地，装置本体I的材质为铝合金或镁合金。铝合金或镁合金轻质高强，可满足固定需要，同时可减轻重量，为承重工字梁减轻额外负载。
[0036]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种大型库房用固定装置，其特征在于，包括T型的装置主体(1)、工字梁固定件(2)、线管固定卡(3)、用于锁紧装置主体(I)的锁紧螺栓(4)和灯具吊杆组件(5); 装置主体(I)包括相对设置的两个上L形板(11)和两个对应连接于上L形板(11)下方的两个下L形板(12)； 工字梁固定件(2)包括两组第一单件，所述第一单件包括水平连接上L形板(11)竖直部分的固定板(21)、垂直贯穿上L形板(11)水平部分的固定螺栓(23)和设于固定螺栓(23)上端部的固定垫(22)； 线管固定卡(3)包括第二单件，所述第二单件包括水平设置且连接上L形板(11)上端的卡板(31)、竖直设置的可上下移动的左挡片(32)和右挡片(33); 锁紧螺栓(4)水平贯穿两组下L形板(12)的竖直部分； 灯具吊杆组件(5)包括两组竖直设置且分别连接两组下L形板(12)水平部分端部的吊杆挂板(51)、贯穿两组吊杆挂板(51)的横向设置的吊杆螺栓(52)和竖直设置且其上端连接吊杆螺栓(52)的吊杆(53)。2.根据权利要求1所述的大型库房用固定装置，其特征在于，吊杆(53)为实体金属杆件或内部可布置电缆的金属软管。3.根据权利要求1所述的大型库房用固定装置，其特征在于，上L形板(11)和下L形板(12)的厚度为2mm?3mm，宽度为20mm?30mm;固定垫(22)的直径为5cm?8cm。4.根据权利要求3所述的大型库房用固定装置，其特征在于，装置本体(I)的材质为铝合金或镁合金。
【文档编号】F21V21/10GK205509422SQ201620351500
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】张静, 张佳宾, 李学杰, 罗涛, 谢峰
【申请人】中铁建电气化局集团第四工程有限公司