专利名称：单面光药用铝合金箔的制造方法
技术领域：
本发明涉及铝合金箔材的制造，具体是一种单面光药用铝合金箔的制造方法。
背景技术：
目前铝箔广泛用于药品包装，因为药用铝箔包装具有防潮、卫生、安全、方便及保存期长等优点，但由于生产药用铝箔的技术要求高，目前使用的药用铝合金箔普遍表面质量不佳，存在暗面亮点及黑丝等缺陷，影响后续的印刷、涂覆等工序的继续生产和使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种既能够提高药用铝合金箔成品表面质 量、减少暗面亮点等缺陷，又能保证轧制速度、提高生产效率的单面光药用铝合金箔的制造方法。本发明的单面光药用铝合金箔的制造方法是以8011铝合金材料的铸轧坯料为原料，在冷轧机上轧制多个道次至I. 5mm，经400°C _550°C中间退火10_30h ;中间退火后经两道次冷轧至O. 35mm切边，切边后继续箔轧至O. 038-0. 042mm,将两张厚度相同的铝箔在轧机上双合，并在两张铝箔之间滴上润滑剂，然后箔轧至成品；所述润滑剂的成分及重量比为单脂添加剂5 — 6%、单醇添加剂5 — 6%、月桂酸
0.I - O. 3%，其余为80 #轧制油。本发明通过配制合理油品参数的轧制油和稳定的轧制工艺，制造出的药用铝箔表面质量闻，有效地消除了暗面売点和黑丝等缺陷，提闻了生广效率和成品率。
具体实施例方式本发明方法制造单面光药用铝合金箔的实施例中，原料采用8011铝合金，铸轧铝箔坯料。药用铝箔的制造步骤如下将所述的铸轧铝箔坯料在026O/7OOmmX16OO四辊不可逆冷轧机上轧制四个道次至
1.5mm后经400°C _550°C中间退火10_30h。中间退火后冷透，经两道次二次冷轧至O. 35mm切边整理，切边后继续箔轧至O. 038-0. 042mm时将两张厚度相同的铝箔在轧机上双合，并在两张铝箔之间滴上低闪点、低粘度的双合油配上轧制油作为润滑剂，最后箔轧至成品厚度，如O. 02mm。所述润滑剂的成分及重量比为单脂添加剂6%、单醇添加剂6%、月桂酸O. 3%，其余为80 #轧制油。经生产试验检测，本实施例制造出的药用铝箔表面质量高，消除了暗面亮点和黑丝等缺陷，表面达因值能达到32以上，抗拉强度180MPa以上，经240°C 75s烘烤后抗拉强度150MPa 以上。
权利要求
1.一种单面光药用铝合金箔的制造方法，其特征是以8011铝合金材料的铸轧坯料为原料，在冷轧机上轧制多个道次至I. 5mm，经400°C _550°C中间退火10_30h ;中间退火后经两道次冷轧至O. 35mm切边，切边后继续箔轧至O. 038-0. 042mm,将两张厚度相同的铝箔在轧机上双合，并在两张铝箔之间滴上润滑剂，然后箔轧至成品；所述润滑剂的成分及重量比为单脂添加剂5 - 6%、单醇添加剂5 - 6%、月桂酸O. I — O. 3%，其余为80 #轧制油。
全文摘要
本发明涉及一种单面光药用铝合金箔的制造方法。该方法是以8011铝合金材料的铸轧坯料为原料，在冷轧机上轧制多个道次至1.5mm，经400℃-550℃中间退火10-30h；中间退火后经两道次冷轧至0.35mm切边，切边后继续箔轧至0.038-0.042mm，将两张厚度相同的铝箔在轧机上双合，并在两张铝箔之间滴上润滑剂，然后箔轧至成品；所述润滑剂的成分及重量比为单脂添加剂5－6%、单醇添加剂5－6%、月桂酸0.1－0.3%，其余为80＃轧制油。本发明通过配制合理油品参数的轧制油和稳定的轧制工艺，制造出的药用铝箔表面质量高，有效地消除了暗面亮点和黑丝等缺陷，提高了生产效率和成品率。
文档编号B21B1/40GK102921730SQ201210453789
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者谢捷灵, 范龙文, 仲建武, 李健, 陈建华 申请人:镇江鼎胜铝业股份有限公司