专利名称：堆焊高速钢大模数指状铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种指状铣刀，具体涉及ー种堆焊高速钢大模数指状铣刀。
技术背景目前大模数(指模数大于20)齿轮加工用指状铣刀采用整体高速钢材料制造，刀具成本高，使用寿命低。大模数指状铣刀形状复杂，整体高速钢制造吋，原材料偏析严重，热处理淬火应カ大，淬裂倾向大，废品率高，经济损失大。同时整体高速钢铣刀使用时不能承受较大加工切削力，容易崩裂。
发明内容本实用新型通过采用一种堆焊高速钢加工大模数指状铣刀切削刃，解决了目前大 模数指状铣刀不能承受大切削カ且使用寿命低的问题。本实用新型是由以下技术方案实现的一种堆焊高速钢大模数指状铣刀，由基体和切削刃组成，基体材料为中碳钢或中碳合金钢，基体在切削刃部位开有堆焊槽，切削刃材料为堆焊高速钢焊条，堆焊在基体上的堆焊槽中。本实用新型制造成本低，刀具使用寿命高，抗振性好，可以在大冲击カ下使用。
图I是本实用新型结构示意图；图2也是本实用新型结构示意图；图3是本实用新型加工齿轮时工作状态示意图。
具体实施方式
如图I-图3所示，本实用新型为ー种堆焊高速钢大模数指状铣刀，由基体I和切削刃2组成，基体I材料为中碳钢或中碳合金钢，基体I在切削刃部位开有堆焊槽3，切削刃I材料为堆焊高速钢焊条，堆焊在基体I上的堆焊槽3中。本实用新型制造过程如下基体I下料，采用45#钢，粗车毛坯外圆和形状，留余量5 6mm，尾部先不加工；统堆焊槽3，保证对称度，槽宽20mm，槽深20mm ;堆焊基体1500°C预热I I. 5小时，堆焊高速钢焊条300 350°C烘干2 2. 5小时；采用500A直流焊机堆焊，分3层堆焊，保证每层堆焊时刀体温度在650 750°C之间，低于此温度回炉重新升温，施焊时控制熔池温度和钢水的流动性。每层堆焊完后要回火，回火温度650 700°C，I. 5小时左右，出炉清理焊渣，以便第二层堆焊；堆焊后刀体进行扩散正火，920 930°C加热保温2小吋，出炉空冷；正常退火，随炉升温850 870°C加热，保温3小吋，降温至780 790°C保温3 4小吋，随炉降温至450°C以下出炉空冷；车全部，保证加工余量，万能铣铣刀具各角度和容屑槽，去毛刺转淬火；淬火把堆焊试样先淬火，观察淬火晶粒度，最终确定铣刀淬火温度，中温盐炉预热850 870°C，高温盐炉加热，温度1230 1240°C，实际淬火温度以淬火晶粒度10 10. 5级左右时为最佳淬火温度。分级冷却580 620°C，在350°C左右硝盐炉中等温2小时
出炉空冷，570°C回火3次，每次I. 5小时；机加成成品。
权利要求1.一种堆焊高速钢大模数指状铣刀，由基体和切削刃组成，其特征是基体材料为中碳钢或中碳合金钢，基体在切削刃部位开有堆焊槽，切削刃材料为堆焊高速钢焊条，堆焊在基体上的堆焊槽中。
专利摘要本实用新型涉及一种指状铣刀，具体涉及一种堆焊高速钢大模数指状铣刀。通过采用一种堆焊高速钢加工大模数指状铣刀切削刃，解决了目前大模数指状铣刀不能承受大切削力且使用寿命低的问题。由基体和切削刃组成，基体材料为中碳钢或中碳合金钢，基体在切削刃部位开有堆焊槽，切削刃材料为堆焊高速钢焊条，堆焊在基体上的堆焊槽中。本实用新型制造成本低，刀具使用寿命高，抗振性好，可以在大冲击力下使用。
文档编号B23F21/12GK202517144SQ20122013077
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者姜秀峰, 张建忠, 彭志国, 李丽萍, 郭毅, 魏方中 申请人:内蒙古一机集团瑞特精密工模具有限公司